CN213316905U - 一种改进的细线拉丝机用收线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进的细线拉丝机用收线机构，包括工作台和收线辊，所述工作台顶部的后方设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有收线辊，所述工作台顶部的中间位置处设有调整组件，所述调整组件包括安装板和导轨，所述安装板设有左右两组，且两组所述安装板的内侧均设有导轨，两侧的所述导轨上均活动安装有滑块，且两组所述滑块之间的上下方均转动安装有限位辊，左侧的所述安装板的内侧设有滑槽；本实用新型通过收线辊旋转来收线，线穿过调整组件，通过螺纹丝杆旋转带动滑块沿着导轨移动，利用限位辊对线进行限位，改变线的高度，从而改变线在收线辊上的绕线位置，进行均匀变匝，避免收线辊上某一部分绕线过厚，优化绕线效果。

Description

一种改进的细线拉丝机用收线机构

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种改进的细线拉丝机用收线机构。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机，竹木拉丝机等；

拉丝机上的收线机构是用于将成型的线丝收卷起来，以便于下一道工序加工，目前的拉丝机上所采用的结构一般是以一块绕线盘为收卷线的载体，进行旋转来收线，但是，在收线的过程中，无法变匝，造成绕线盘上某一部分所绕线过于厚，不够均匀，影响下一道工序，因此，本实用新型提出一种改进的细线拉丝机用收线机构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种改进的细线拉丝机用收线机构，该改进的细线拉丝机用收线机构改变线在收线辊上的绕线位置，进行均匀变匝，避免收线辊上某一部分绕线过厚，优化绕线效果。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种改进的细线拉丝机用收线机构，包括工作台和收线辊，所述工作台顶部的后方设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有收线辊，所述工作台顶部的中间位置处设有调整组件，所述调整组件包括安装板和导轨，所述安装板设有左右两组，且两组所述安装板的内侧均设有导轨，两侧的所述导轨上均活动安装有滑块，且两组所述滑块之间的上下方均转动安装有限位辊，左侧的所述安装板的内侧设有滑槽，且滑槽内转动安装有螺纹丝杆，左侧的所述滑块的一侧设有与螺纹丝杆相适配的螺母块，所述工作台顶部的前端设有张力组件。

进一步改进在于：左侧的所述安装板的顶部设有驱动电机，且驱动电机的输出端与所述螺纹丝杆连接。

进一步改进在于：所述张力组件包括U型架、第一落差轮和第二落差轮，所述U型架内侧前端的下方转动安装有第一落差轮，且U型架内侧后端的上方转动安装有第二落差轮。

进一步改进在于：所述工作台顶部后方的一侧设有支撑板，且支撑板的一侧设有气压缸，所述气压缸的输出端穿过支撑板并设有U型支脚，且U型支脚的内侧转动安装有压实辊，所述压实辊的长度与收线辊的高度相适配。

进一步改进在于：所述U型支脚一侧的上下端均设有导向杆，且导向杆活动贯穿所述支撑板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过收线辊旋转来收线，线穿过调整组件，通过螺纹丝杆旋转带动滑块沿着导轨移动，利用限位辊对线进行限位，改变线的高度，从而改变线在收线辊上的绕线位置，进行均匀变匝，避免收线辊上某一部分绕线过厚，优化绕线效果，且通过张力组件的作用，利用高度不同的第一落差轮和第二落差轮，释放线的张力，保证绕设的质量，同时，利用气压缸推动U型支脚，驱动压实辊压紧收线辊并随之转动，气压缸随着收线辊上绕线的厚度回缩压实辊，使得压实辊和收线辊之间始终保持一个均匀的力，便于对收线辊上的线进行压实规整，并清理表面灰尘，功能多样化。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的调整组件示意图；

图3为本实用新型的张力组件示意图。

其中：1、工作台；2、收线辊；3、调整组件；4、安装板；5、导轨；6、滑块；7、限位辊；8、滑槽；9、螺纹丝杆；10、张力组件；11、驱动电机；12、U型架；13、第一落差轮；14、第二落差轮；15、支撑板；16、气压缸；17、U型支脚；18、压实辊；19、导向杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种改进的细线拉丝机用收线机构，包括工作台1和收线辊2，所述工作台1顶部的后方设有旋转电机，旋转电机的型号为Y90S-2，且旋转电机的输出端设有收线辊2，所述工作台1顶部的中间位置处设有调整组件3，所述调整组件3包括安装板4和导轨5，所述安装板4设有左右两组，且两组所述安装板4的内侧均设有导轨5，两侧的所述导轨5上均活动安装有滑块6，且两组所述滑块6之间的上下方均转动安装有限位辊7，左侧的所述安装板4的内侧设有滑槽8，且滑槽8内转动安装有螺纹丝杆9，左侧的所述滑块6的一侧设有与螺纹丝杆9相适配的螺母块，所述工作台1顶部的前端设有张力组件10。使用时，启动旋转电机带动收线辊2旋转进行绕线，线穿过张力组件10、调整组件3至收线辊2，螺纹丝杆9旋转带动滑块6沿着导轨5移动，从而利用限位辊7对线进行限位，改变线的高度，改变线在收线辊2上的绕线位置，进行均匀变匝。

左侧的所述安装板4的顶部设有驱动电机11，驱动电机11的型号为PDH160312，且驱动电机11的输出端与所述螺纹丝杆9连接。驱动电机11带动螺纹丝杆9旋转。

所述张力组件10包括U型架12、第一落差轮13和第二落差轮14，所述U型架12内侧前端的下方转动安装有第一落差轮13，且U型架12内侧后端的上方转动安装有第二落差轮14。线绕过高度不同的第一落差轮13和第二落差轮14，释放张力。

所述工作台1顶部后方的一侧设有支撑板15，且支撑板15的一侧设有气压缸16，所述气压缸16的输出端穿过支撑板15并设有U型支脚17，且U型支脚17的内侧转动安装有压实辊18，所述压实辊18的长度与收线辊2的高度相适配。气压缸16推动U型支脚17，驱动压实辊18压紧收线辊2并随之转动，气压缸16随着收线辊2上绕线的厚度回缩压实辊18，使得压实辊18和收线辊2之间始终保持一个均匀的力，对收线辊2上的线进行压实规整。

所述U型支脚17一侧的上下端均设有导向杆19，且导向杆19活动贯穿所述支撑板15。使得U型支脚17运动更稳定。

该改进的细线拉丝机用收线机构通过收线辊2旋转来收线，线穿过调整组件3，通过螺纹丝杆9旋转带动滑块6沿着导轨5移动，利用限位辊7对线进行限位，改变线的高度，从而改变线在收线辊2上的绕线位置，进行均匀变匝，避免收线辊2上某一部分绕线过厚，优化绕线效果，且通过张力组件10的作用，利用高度不同的第一落差轮13和第二落差轮14，释放线的张力，保证绕设的质量，同时，利用气压缸16推动U型支脚17，驱动压实辊18压紧收线辊2并随之转动，气压缸16随着收线辊2上绕线的厚度回缩压实辊18，使得压实辊18和收线辊2之间始终保持一个均匀的力，便于对收线辊2上的线进行压实规整，并清理表面灰尘，功能多样化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种改进的细线拉丝机用收线机构，包括工作台(1)和收线辊(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的后方设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有收线辊(2)，所述工作台(1)顶部的中间位置处设有调整组件(3)，所述调整组件(3)包括安装板(4)和导轨(5)，所述安装板(4)设有左右两组，且两组所述安装板(4)的内侧均设有导轨(5)，两侧的所述导轨(5)上均活动安装有滑块(6)，且两组所述滑块(6)之间的上下方均转动安装有限位辊(7)，左侧的所述安装板(4)的内侧设有滑槽(8)，且滑槽(8)内转动安装有螺纹丝杆(9)，左侧的所述滑块(6)的一侧设有与螺纹丝杆(9)相适配的螺母块，所述工作台(1)顶部的前端设有张力组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的细线拉丝机用收线机构，其特征在于：左侧的所述安装板(4)的顶部设有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出端与所述螺纹丝杆(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进的细线拉丝机用收线机构，其特征在于：所述张力组件(10)包括U型架(12)、第一落差轮(13)和第二落差轮(14)，所述U型架(12)内侧前端的下方转动安装有第一落差轮(13)，且U型架(12)内侧后端的上方转动安装有第二落差轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种改进的细线拉丝机用收线机构，其特征在于：所述工作台(1)顶部后方的一侧设有支撑板(15)，且支撑板(15)的一侧设有气压缸(16)，所述气压缸(16)的输出端穿过支撑板(15)并设有U型支脚(17)，且U型支脚(17)的内侧转动安装有压实辊(18)，所述压实辊(18)的长度与收线辊(2)的高度相适配。

5.根据权利要求4所述的一种改进的细线拉丝机用收线机构，其特征在于：所述U型支脚(17)一侧的上下端均设有导向杆(19)，且导向杆(19)活动贯穿所述支撑板(15)。

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