CN220723121U - 一种便携式绕丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕丝机技术领域，具体涉及一种便携式绕丝机，包括：绕丝机主体，其为本结构主体；转杆，其通过轴承安装于绕丝机主体的一侧；滑槽，其均开设于转杆的内部上方和内部下方；多级气缸，其安装于绕丝机主体的内部一侧；活塞杆，其连接于多级气缸的输出端，本实用新型克服了现有技术的不足，设置多级气缸和活塞杆，伸缩杆能够带动滑块在滑槽内移动以及联动绕丝轮来回移动，避免绕丝重复堆积于同一位置，从而对绕丝进行均匀的收卷，清理海绵能够对绕丝进行挤压清理，减少绕丝表面所附着的物质，提高绕丝机的绕丝质量，可通过按压卡块，使得卡块压缩第一弹簧并向安装槽内移动，从而使得卡块的另一端从绕丝轮内的卡槽内脱离以进行拆除。

Description

一种便携式绕丝机

技术领域

本实用新型涉及绕丝机技术领域，具体为一种便携式绕丝机。

背景技术

绕丝机是一种用于将线丝绕制成线圈的设备，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等，在焊丝生产的过程中，需要用层绕机将线筒上的焊丝缠绕到焊丝盘上。

根据公开号：CN203635663U一种绕丝机，控制箱、下带传动组、机架、直流电动机、减速器、绕丝轴、上带传动组、轴承组、绕丝转动架、绕丝盘、螺钉、垫片和螺母组成，所述控制箱是控制绕丝机的工作运动且安装于机架上，所述的直流电动机水平安装于机架上，将动力通过下带传动组、减速器和上带传动组传送到绕丝轴上，结构简单、安全可靠、易操作；但是现有的绕丝机在实际使用过程中仍存在以下缺陷：

1、由于在对线丝进行绕卷时，其绕卷的位置固定，导致单一位置容易堆积较厚而其旁侧较薄，绕卷不规格不均匀，影响使用；

2、线丝生产加工处理后其表面质量不一，容易由于与承载面之间的接触或其他情况而导致表面附着一定的污渍，从而影响质量；

3、绕丝机在对线丝进行绕卷时，通常为直接将绕丝轮与绕丝机构相插接，稳定性较差，或者通过多个螺栓夹持拧紧固定，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式绕丝机，以解决上述背景技术中提出现有的绕丝机在使用过程中的问题。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种便携式绕丝机，包括：

绕丝机主体，其为本结构主体；

转杆，其通过轴承安装于所述绕丝机主体的一侧；

滑槽，其均开设于所述转杆的内部上方和内部下方；

多级气缸，其安装于所述绕丝机主体的内部一侧；

活塞杆，其连接于所述多级气缸的输出端；

伸缩杆，其通过轴承安装于所述活塞杆的一端；

滑块，其均固定于所述伸缩杆的表面上方和表面下方且延伸至滑槽的内部；

安装槽，其开设于所述伸缩杆的表面；

第一弹簧，其安装于所述安装槽的内部；

卡块，其连接于所述第一弹簧的顶端。

优选的，所述绕丝机主体还包括：

第一固定板和第二固定板，其均固定安装于所述绕丝机主体的背部；

过线口，其开设于所述第二固定板的表面；

凹槽，其开设于所述第一固定板的底部；

第二弹簧，其均安装于所述凹槽的内部；

清理海绵，其连接于所述第二弹簧的底端。

优选的，所述绕丝机主体还包括：

所述第二固定板位于伸缩杆的前侧上方，所述清理海绵与过线口相适配。

优选的，所述绕丝机主体还包括：

第一齿轮，其安装于所述转杆的外表面；

电机，其安装于所述绕丝机主体的内部一侧；

第二齿轮，其连接于所述电机的输出端且与第一齿轮相啮合。

优选的，所述绕丝机主体还包括：

绕丝轮，其连接于所述伸缩杆的一端；

卡槽，其开设于所述绕丝轮的一侧；

所述卡块与卡槽相适配。

优选的，所述绕丝机主体还包括：

把手槽，其开设于所述绕丝机主体的顶部；

提手，其转动连接于所述把手槽的内侧；

移动轮，其均安装于所述绕丝机主体的底部四周。

优选的，所述绕丝机主体还包括：

控制器，其设置于所述绕丝机主体的表面；

所述控制器分别与电机和多级气缸电性连接。

本实用新型实施例提供了一种便携式绕丝机，具备以下有益效果：设置多级气缸和活塞杆，伸缩杆能够带动滑块在滑槽内移动以及联动绕丝轮来回移动，避免绕丝重复堆积于同一位置，从而对绕丝进行均匀的收卷，清理海绵能够对绕丝进行挤压清理，减少绕丝表面所附着的物质，提高绕丝机的绕丝质量，可通过按压卡块，使得卡块压缩第一弹簧并向安装槽内移动，从而使得卡块的另一端从绕丝轮内的卡槽内脱离以进行拆除。

1、通过设置多级气缸、活塞杆、滑槽、滑块和伸缩杆，绕丝机在使用时，人员可通过控制器启动多级气缸，使得多级气缸能够带动活塞杆伸缩，活塞杆伸缩后将牵拉伸缩杆进行移动，伸缩杆能够带动滑块在滑槽内移动以及联动绕丝轮来回移动，避免绕丝重复堆积于同一位置，从而对绕丝进行均匀的收卷，提高规整性。

2、通过设置第一固定板、第二固定板、过线口、凹槽、第二弹簧和清理海绵，在进行绕丝时，可向上推动清理海绵，清理海绵压缩第二弹簧并向凹槽内移动，使得绕丝穿过过线口，随后松开清理海绵，第二弹簧将恢复弹性并推动清理海绵复位，以使得清理海绵能够对绕丝进行挤压清理，减少绕丝表面所附着的物质，提高绕丝机的绕丝质量。

3、通过设置安装槽、第一弹簧、卡块和卡槽，在对绕丝轮进行拆装连接时，人员可通过按压卡块，使得卡块压缩第一弹簧并向安装槽内移动，从而使得卡块的另一端从绕丝轮内的卡槽内脱离以进行拆除，较为便捷，同时在对绕丝轮进行安装时，卡块对准卡槽后可将卡块松开，第一弹簧将恢复弹性从而推动卡块插入卡槽内以进行限位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型伸缩杆正剖连接结构示意图；

图3是本实用新型固定板正剖结构示意图；

图4是本实用新型齿轮正剖结构示意图。

图中：1、绕丝机主体；2、把手槽；3、提手；4、控制器；5、移动轮；6、第一固定板；7、第二固定板；8、转杆；9、第一齿轮；10、绕丝轮；11、第二齿轮；12、多级气缸；13、活塞杆；14、伸缩杆；15、轴承；16、滑槽；17、滑块；18、安装槽；19、第一弹簧；20、卡块；21、卡槽；22、过线口；23、清理海绵；24、凹槽；25、第二弹簧；26、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种便携式绕丝机，包括：在绕丝机的底部四周均安装有移动轮5，以便于对绕丝机进行移动携带，同时移动轮5的表面设置有制动机构，以便于在通过移动轮5进行移动后进行锁止，避免绕丝机滑移，同时在绕丝机的上表面设置有转动连接的提手3，使得人员亦可通过提手3对绕丝机进行携带，提手3使用完毕后将收纳于把手槽2内，减少占用空间，绕丝机的表明设置有控制器4，控制器4分别与电机26和多级气缸12相电性连接，以使得人员能够通过控制器4对电机26和多级气缸12进行操作，以便于进行绕丝处理，采用Siemens S7-1200可编程逻辑控制器，具有灵活和可扩展的输入输出接口，具有稳定可靠的性能。

如图2和图4所示，包括：绕丝机的内部一侧安装有电机26，使得电机26启动后将通过驱动轴带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动与之相啮合的第一齿轮9转动，第一齿轮9将带动转杆8在轴承15的作用下进行转动，此时伸缩杆14也能够在滑块17的作用下与转杆8一同转动，从而使得伸缩杆14能够带动绕丝轮10转动以进行绕丝处理，同时可通过控制器4启动多级气缸12，使得多级气缸12能够带动活塞杆13伸缩，由于活塞杆13的一端与伸缩杆14之间通过轴承15相连接，从而使得活塞杆13伸缩后将牵拉伸缩杆14进行移动，伸缩杆14能够在转杆8的作用下正常转动，并且伸缩杆14能够带动滑块17在滑槽16内移动以及联动绕丝轮10来回移动，避免绕丝重复堆积于同一位置，从而对绕丝进行均匀的收卷，提高规整性，同时在对绕丝轮10进行拆装连接时，人员可通过按压卡块20，使得卡块20压缩第一弹簧19并向安装槽18内移动，从而使得卡块20的另一端从绕丝轮10内的卡槽21内脱离以进行拆除，较为便捷，同时在对绕丝轮10进行安装时，卡块20对准卡槽21后可将卡块20松开，第一弹簧19将恢复弹性从而推动卡块20插入卡槽21内以进行限位。

如图3所示，包括：在绕丝机的背部分别固定于第一固定板6和第二固定板7，使得在进行绕丝时，可向上推动清理海绵23，清理海绵23压缩第二弹簧25并向凹槽24内移动，使得绕丝穿过过线口22，随后松开清理海绵23，第二弹簧25将恢复弹性并推动清理海绵23复位，以使得清理海绵23能够对绕丝进行挤压清理，减少绕丝表面所附着的物质，提高绕丝机的绕丝质量，同时第二固定板7亦可采用海绵材质，使得绕丝在穿过过线口22时亦可通过第二固定板7进行更加有效的清洁处理，提高质量。

工作原理：首先，在进行绕丝时，可向上推动清理海绵23，清理海绵23压缩第二弹簧25并向凹槽24内移动，使得绕丝穿过过线口22，随后松开清理海绵23，第二弹簧25将恢复弹性并推动清理海绵23复位，以使得清理海绵23能够对绕丝进行挤压清理，减少绕丝表面所附着的物质，提高绕丝机的绕丝质量，绕丝机在使用时，人员可通过控制器4启动多级气缸12，使得多级气缸12能够带动活塞杆13伸缩，活塞杆13伸缩后将牵拉伸缩杆14进行移动，伸缩杆14能够带动滑块17在滑槽16内移动以及联动绕丝轮10来回移动，避免绕丝重复堆积于同一位置，从而对绕丝进行均匀的收卷，提高规整性，在对绕丝轮10进行拆装连接时，人员可通过按压卡块20，使得卡块20压缩第一弹簧19并向安装槽18内移动，从而使得卡块20的另一端从绕丝轮10内的卡槽21内脱离以进行拆除，较为便捷，同时在对绕丝轮10进行安装时，卡块20对准卡槽21后可将卡块20松开，第一弹簧19将恢复弹性从而推动卡块20插入卡槽21内以进行限位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携式绕丝机，其特征在于，包括：

绕丝机主体(1)，其为本结构主体；

转杆(8)，其通过轴承(15)安装于所述绕丝机主体(1)的一侧；

滑槽(16)，其均开设于所述转杆(8)的内部上方和内部下方；

多级气缸(12)，其安装于所述绕丝机主体(1)的内部一侧；

活塞杆(13)，其连接于所述多级气缸(12)的输出端；

伸缩杆(14)，其通过轴承(15)安装于所述活塞杆(13)的一端；

滑块(17)，其均固定于所述伸缩杆(14)的表面上方和表面下方且延伸至滑槽(16)的内部；

安装槽(18)，其开设于所述伸缩杆(14)的表面；

第一弹簧(19)，其安装于所述安装槽(18)的内部；

卡块(20)，其连接于所述第一弹簧(19)的顶端。

2.根据权利要求1所述的便携式绕丝机，其特征在于，所述绕丝机主体(1)还包括：

第一固定板(6)和第二固定板(7)，其均固定安装于所述绕丝机主体(1)的背部；

过线口(22)，其开设于所述第二固定板(7)的表面；

凹槽(24)，其开设于所述第一固定板(6)的底部；

第二弹簧(25)，其均安装于所述凹槽(24)的内部；

清理海绵(23)，其连接于所述第二弹簧(25)的底端。

3.根据权利要求2所述的便携式绕丝机，其特征在于，所述绕丝机主体(1)还包括：

所述第二固定板(7)位于伸缩杆(14)的前侧上方，所述清理海绵(23)与过线口(22)相适配。

4.根据权利要求1所述的便携式绕丝机，其特征在于，所述绕丝机主体(1)还包括：

第一齿轮(9)，其安装于所述转杆(8)的外表面；

电机(26)，其安装于所述绕丝机主体(1)的内部一侧；

第二齿轮(11)，其连接于所述电机(26)的输出端且与第一齿轮(9)相啮合。

5.根据权利要求1所述的便携式绕丝机，其特征在于，所述绕丝机主体(1)还包括：

绕丝轮(10)，其连接于所述伸缩杆(14)的一端；

卡槽(21)，其开设于所述绕丝轮(10)的一侧；

所述卡块(20)与卡槽(21)相适配。

6.根据权利要求5所述的便携式绕丝机，其特征在于，所述绕丝机主体(1)还包括：

把手槽(2)，其开设于所述绕丝机主体(1)的顶部；

提手(3)，其转动连接于所述把手槽(2)的内侧；

移动轮(5)，其均安装于所述绕丝机主体(1)的底部四周。

7.根据权利要求6所述的便携式绕丝机，其特征在于，所述绕丝机主体(1)还包括：

控制器(4)，其设置于所述绕丝机主体(1)的表面；

所述控制器(4)分别与电机(26)和多级气缸(12)电性连接。