CN218660580U - 一种油品回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油品回收装置，包括机架、转动设置于所述机架上的第一挤压辊、滑动设置于所述机架上的滑动件、转动设置于所述滑动件上的第二挤压辊，所述第一挤压辊与所述第二挤压辊之间具有供回收料穿过的间隙，所述机架与所述滑动件之间设置有驱动所述滑动件滑动的第一驱动机构，所述机架上还设置有驱动所述第一挤压辊以及所述第二挤压辊转动的第二驱动机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油品回收装置。
背景技术
目前吸油毡、吸油索、链等吸油材料中吸附的油通常需要进行回收后过滤进行二次利用，目前的方式采用离心吸油，即将物料集中于离心筒内将油离心甩出，由于各物料体积、造型不一，由此造成离心筒体积过大，而且使用不方便，为了节能通常都需要集中进行处理，但是由于物料上的油品时间过长会发生固化，采用离心的方式效率低下，因此有必要对现有的油品回收装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种油品回收装置，结构简单，操作方便，能够进行高效回收油品。
实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：油品回收装置，包括机架、转动设置于所述机架上的第一挤压辊、滑动设置于所述机架上的滑动件、转动设置于所述滑动件上的第二挤压辊，所述第一挤压辊与所述第二挤压辊之间具有供回收料穿过的间隙，所述机架与所述滑动件之间设置有驱动所述滑动件滑动的第一驱动机构，所述机架上还设置有驱动所述第一挤压辊以及所述第二挤压辊转动的第二驱动机构。
进一步改进的是，所述第二挤压辊位于所述第一挤压辊的正上方。
进一步改进的是，所述机架的两侧开设有沿着上下方向延伸的导向槽，所述滑动件的两端分别位于相应的所述导向槽内。
进一步改进的是，所述第一驱动机构包括转动设置于所述机架上的驱动丝杠、相对所述机架滑动设置的压杆，所述压杆上具有与所述驱动丝杠相啮合的螺纹套，所述滑动件与所述压杆的两端之间通过锁紧螺栓相连接，所述锁紧螺栓上套设有弹性件。
进一步改进的是，所述机架上还设置有第一导料板以及第二导料板，所述第一导料板以及所述第二导料板分别位于所述机架的两侧。
进一步改进的是，所述第一导料板以及所述第二导料板沿着物料的进料方向向下倾斜设置。
进一步改进的是，所述第二驱动机构包括与所述第一挤压辊的中心轴相同心固定连接的第一链轮、与所述第二挤压辊的中心轴相同心固定连接的第二链轮、转动设置于所述机架上的第三链轮以及第四链轮、与所述第一链轮、第二链轮、第三链轮以及第四链轮相啮合的传动链条。
进一步改进的是，所述第一挤压辊与/或所述第二挤压辊内设置有加热装置。
进一步改进的是，所述机架的底部还固定设置有收集桶。
进一步改进的是，所述收集桶与所述机架相拆卸连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：在操作时，将物料在第一挤压辊与第二挤压辊之间往复运动，将油品从物料中挤压出去，而且由于收集桶位于下方可以直接对油品进行收集，此外还设置有加热装置能够防止油品固化提高回收率，整体结构简单，操作方便，而且回收效率高。
附图说明
图1是本实用新型示意图一；
图2是本实用新型示意图二；
图3是机架示意图。
其中：1、机架；2、第一挤压辊；3、第二挤压辊；4、沟槽；5、滑动件；6、第一导料板；7、第二导料板；8、压杆；9、驱动丝杠；10、螺纹套；11、第一操作把手；12、锁紧螺栓；13、弹性件；14、第一链轮；15、第二链轮；16、第三链轮；17、第四链轮；18、传动链条；19、第二操作把手；20、收集桶；21、定位卡槽；22、定位凸起；23、紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，一种油品回收装置，包括机架1、转动设置于所述机架1上的第一挤压辊2、滑动设置于所述机架1上的滑动件5、转动设置于所述滑动件5上的第二挤压辊3，所述第一挤压辊2与所述第二挤压辊3之间具有供回收料穿过的间隙，所述机架1与所述滑动件5之间设置有驱动所述滑动件5滑动的第一驱动机构，所述机架1上还设置有驱动所述第一挤压辊2以及所述第二挤压辊3转动的第二驱动机构。
本实施例中为了能够对物料更好的进行去油，第二挤压辊3表面具有若干沟槽4。
为了方便根据物料厚度进行调节，所述第二挤压辊3位于所述第一挤压辊2的正上方，当然第二挤压辊3位于下方也是可以的，只是没有其位于上方稳定性好。
优选地，所述机架1的两侧开设有沿着上下方向延伸的导向槽，所述滑动件5的两端分别位于相应的所述导向槽内。
本实施例中优选地，所述第一驱动机构包括转动设置于所述机架1上的驱动丝杠9、相对所述机架1滑动设置的压杆8，所述压杆8上具有与所述驱动丝杠9相啮合的螺纹套10，所述滑动件5与所述压杆8的两端之间通过锁紧螺栓12相连接，所述锁紧螺栓12上套设有弹性件13，弹性件13采用弹簧，由于本实施例中采用手动调节的方式进行调节，而且为了方便操作驱动丝杠9的端部还固定设置有第一操作把手11，通过转动第一操作把手11，带动驱动丝杠9转动，由此在螺纹套10的配合下带动压杆8进行升降，实现了滑动件5的升降，由此调节了两个挤压辊之间的间隙，当然除此以外还可以是电动件进行驱动，如气缸，或者通过电机带动驱动丝杠9转动，虽然操作更为方便，但是成本相对较高，而且还会涉及电气控制。
为了方便物料的进料以及出料以及在挤压过程中的往复运动，所述机架1上还设置有第一导料板6以及第二导料板7，所述第一导料板6以及所述第二导料板7分别位于所述机架1的两侧，所述第一导料板6以及所述第二导料板7沿着物料的进料方向向下倾斜设置。
本实施例中，所述第二驱动机构包括与所述第一挤压辊2的中心轴相同心固定连接的第一链轮14、与所述第二挤压辊3的中心轴相同心固定连接的第二链轮15、转动设置于所述机架1上的第三链轮16以及第四链轮17、与所述第一链轮14、第二链轮15、第三链轮16以及第四链轮17相啮合的传动链条18，为了方便操作在第一挤压辊2的中心轴的端部还固定设置有第二操作把手19，通过转动第二操作把手19，带动第一链轮14转动，在传动链条18的作用下，第二链轮15、第三链轮16以及第四链轮17转动，由此实现了第一挤压辊2与第二挤压辊3同步转动，当然除了手动控制以外，也可以利用电机驱动第一挤压辊2转动，通过电气控制相比于手动控制成本高。
为了防止物料中的油品固化，提高回收率，所述第一挤压辊2与/或所述第二挤压辊3内设置有加热装置，优选采用第一挤压辊2内设置加热装置，加热装置可以是设置在第一挤压辊2内的电热丝，或者第一挤压辊2内部中空，通入加热介质，如热空气、热水等方式。
为了方便收集，所述机架1的底部还固定设置有收集桶20，所述收集桶20与所述机架1相拆卸连接，拆卸连接方式的具体结构并非本实用新型的保护要点，可以采用的结构如在机架1上设置定位卡槽21，在桶体的上部设置有与定位卡槽21配合的定位凸起22，定位卡槽21与定位凸起22之间通过紧固件，如紧固螺栓23相连接即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种油品回收装置，其特征在于，包括机架、转动设置于所述机架上的第一挤压辊、滑动设置于所述机架上的滑动件、转动设置于所述滑动件上的第二挤压辊，所述第一挤压辊与所述第二挤压辊之间具有供回收料穿过的间隙，所述机架与所述滑动件之间设置有驱动所述滑动件滑动的第一驱动机构，所述机架上还设置有驱动所述第一挤压辊以及所述第二挤压辊转动的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的油品回收装置，其特征在于，所述第二挤压辊位于所述第一挤压辊的正上方。
3.根据权利要求1所述的油品回收装置，其特征在于，所述机架的两侧开设有沿着上下方向延伸的导向槽，所述滑动件的两端分别位于相应的所述导向槽内。
4.根据权利要求3所述的油品回收装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括转动设置于所述机架上的驱动丝杠、相对所述机架滑动设置的压杆，所述压杆上具有与所述驱动丝杠相啮合的螺纹套，所述滑动件与所述压杆的两端之间通过锁紧螺栓相连接，所述锁紧螺栓上套设有弹性件。
5.根据权利要求1所述的油品回收装置，其特征在于，所述机架上还设置有第一导料板以及第二导料板，所述第一导料板以及所述第二导料板分别位于所述机架的两侧。
6.根据权利要求5所述的油品回收装置，其特征在于，所述第一导料板以及所述第二导料板沿着物料的进料方向向下倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的油品回收装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括与所述第一挤压辊的中心轴相同心固定连接的第一链轮、与所述第二挤压辊的中心轴相同心固定连接的第二链轮、转动设置于所述机架上的第三链轮以及第四链轮、与所述第一链轮、第二链轮、第三链轮以及第四链轮相啮合的传动链条。
8.根据权利要求1所述的油品回收装置，其特征在于，所述第一挤压辊与/或所述第二挤压辊内设置有加热装置。
9.根据权利要求1所述的油品回收装置，其特征在于，所述机架的底部还固定设置有收集桶。
10.根据权利要求9所述的油品回收装置，其特征在于，所述收集桶与所述机架相拆卸连接。
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