CN219611573U - 一种马达生产卷线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及马达生产技术领域,提供一种马达生产卷线设备,包括:工作台以及设置在工作台上的铁芯固定机构和卷线机构;所述铁芯固定机构,包括:在竖直方向上以对心的方式分开设置的固定上治具和固定下治具;所述固定下治具具有可旋转轴;所述卷线机构,包括:铁芯含嘴、挡片和卷线机头座;所述卷线机头座滑动设置在工作台上;所述卷线机头座的前端设置铁芯含嘴;所述卷线机头座的前端两侧分别设置挡片;所述挡片采用直线型挡片。本实用新型能够避免挡片端部碰触相邻齿部上的卷线,能够防止因卷线不良而导致不良品的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达生产技术领域,尤其涉及一种马达生产卷线设备。
背景技术
在马达生产过程中,需要在定子铁芯上缠绕导线,通常卷线使用的材料是铜线,现行金属铜材料市场价格不断高升,使得马达生产成本也跟着上升,产品竞争力下降,使用铜包铝线可有效改善产品生产成本问题。
但是,换成铜包铝线后,在同样功率条件下由于铜包铝线的直径大于铜线,线圈的厚度会增加,目前的卷线机卷线空间比较小,卷线过程容易碰到相邻齿上的导线,导致生产效率较低,且影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决目前的卷线机卷线空间比较小,卷线过程中卷线机头上的挡片容易碰到相邻齿上的导线,导致生产效率较低,且影响产品质量的技术问题,提出一种马达生产卷线设备,能够避免挡片端部碰触相邻齿部上的卷线,能够防止因卷线不良而导致不良品的产生。
本实用新型提供了一种马达生产卷线设备,包括:工作台以及设置在工作台上的铁芯固定机构和卷线机构;
所述铁芯固定机构,包括:在竖直方向上以对心的方式分开设置的固定上治具和固定下治具;所述固定下治具具有可旋转轴;
所述卷线机构,包括:铁芯含嘴、挡片和卷线机头座;
所述卷线机头座滑动设置在工作台上;所述卷线机头座的前端设置铁芯含嘴;所述卷线机头座的前端两侧分别设置挡片;
所述挡片采用直线型挡片。
优选的,所述工作台上设置卷线机头导轨;
所述卷线机头座滑动设置在卷线机头导轨上。
优选的,所述工作台上设置驱动马达和丝杠;
所述驱动马达的输出轴与丝杠连接;
所述丝杠的丝杠螺母与卷线机头座固定。
优选的,还包括:铁芯防护机构;
所述铁芯防护机构,包括:护耳安装板以及设置在护耳安装板上的一对护耳;
所述护耳安装板活动连接在卷线机头座的前端下部;
一对护耳对称设置,一对护耳之间留有能够让两个挡片通过的开口。
优选的,一对护耳的开口宽度大于铁芯的齿部的端面宽度,并小于等于铁芯的齿部的端面宽度与齿部间隙之和。
优选的,所述护耳通过护耳定位块安装在护耳定位柱上;
所述护耳定位柱安装在护耳安装板上。
优选的,所述卷线机头座的前端设置卷线头。
优选的,所述固定上治具的底端设置压铁芯垫块。
本实用新型提供的一种马达生产卷线设备,首先将铁芯放置固定下治具上,铜包铝线在驱动马达控制卷线机构前进和后退中,配合护耳实现将铜包铝线绕到铁芯的齿部上,能够使铜包铝线顺利卷线。通过将卷线机构的挡片设置为直线型,能够避免挡片端部碰触铁芯相邻齿上的卷线,设置一对护耳能够在保护铁芯的齿面的同时更方便的进行自动卷线。本实用新型能够防止因卷线不良而导致不良品的产生,从而提高生产效率,提升产品质量。本实用新型也能在自动化卷线机上运用及推广。
附图说明
图1是本实用新型提供的马达生产卷线设备的结构示意图;
图2是本实用新型提供的固定上治具和固定下治具的配合示意图(侧视);
图3是本实用新型提供的挡片和护耳的配合示意图(俯视)。
附图标记:1、固定上治具;2、固定下治具;3、铁芯含嘴;4、卷线机头导轨;5、挡片;6、卷线机头座;7、护耳;8、护耳定位块;9、护耳定位柱;10、压铁芯垫块;11、铁芯;12、护耳安装板;13、卷线头;14、连接块;15、驱动马达;16、丝杠;17、卷线臂。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
如图1所示,本实用新型实施例提供的马达生产卷线设备,包括:工作台以及设置在工作台上的铁芯固定机构和卷线机构。
如图2所示,所述铁芯固定机构,包括:在竖直方向上以对心的方式分开设置的固定上治具1和固定下治具2。固定上治具1可升降。在使用时,铁芯11套在固定下治具2的顶端,固定上治具1下压铁芯11,使铁芯11固定。所述固定上治具1的底端设置压铁芯垫块10,使铁芯11固定稳定。所述固定下治具2具有可旋转轴,固定下治具2可旋转,使铁芯11不同齿部对着卷线机构进行卷线。旋转可通过电转轴或者电机带动转轴等多种方式实现,本实用新型不做具体限制。
所述卷线机构,包括:铁芯含嘴3、挡片5和卷线机头座6。所述卷线机头座6滑动设置在工作台上;所述卷线机头座6的前端设置铁芯含嘴3;所述卷线机头座6的前端两侧分别设置挡片5;所述挡片5采用直线型挡片,挡片5靠近铁芯11的端部不碰触相邻齿上的卷线。本实用新型通过将卷线机构的挡片5设置为直线型,能够避免挡片5端部碰触铁芯11相邻齿上的卷线,能够防止因卷线不良而导致不良品的产生。
本实用新型的卷线机构可以在工作台上滑动,所述工作台上设置卷线机头导轨4;所述卷线机头座6滑动设置在卷线机头导轨4上,卷线机头导轨4对滑动进行导向和限位。滑动的动力由驱动马达15和丝杠16提供,所述工作台上设置驱动马达15和丝杠16;所述驱动马达15的输出轴与丝杠16连接;所述丝杠16的丝杠螺母与卷线机头座6固定。驱动马达15输出轴旋转带动丝杠16旋转,丝杠螺母带动卷线机头座6及其卷线机头座6上的组件滑动。
所述卷线机头座6的前端设置卷线头13。卷线头13对铁芯11的齿进行卷线,卷线动力可由卷线臂17提供。
进一步的,本实用新型还包括:铁芯防护机构。如图3所示,所述铁芯防护机构,包括:护耳安装板12以及设置在护耳安装板12上的一对护耳7;所述护耳安装板12活动连接在卷线机头座6的前端下部。具体的,护耳安装板12通过连接块14与卷线机头座6活动连接,连接块14上设置一个连接杆,连接杆上套设弹簧,连接杆的另一端伸到卷线机头座6中。卷线机头座6能够带动铁芯防护机构一起滑动,当铁芯防护机构到位时,卷线机头座6能够在弹簧的压缩范围内小幅度移动。
所述护耳7通过护耳定位块8安装在护耳定位柱9上;所述护耳定位柱9安装在护耳安装板12上。一对护耳7对称设置,一对护耳7之间留有能够让两个挡片5通过的开口。设置一对护耳7能够限制挡片5的进出口宽度。一对护耳7的开口宽度大于铁芯11的齿部的端面宽度,并小于等于铁芯11的齿部的端面宽度与齿部间隙之和,能够在保护铁芯11的齿面的同时更方便的进行自动卷线。
本实用新型提供的马达生产卷线设备,在工作时,铁芯11套在固定下治具2的顶端,固定上治具1下压铁芯11,使铁芯11固定;驱动马达15和丝杠16带动卷线机构和铁芯防护机构向铁芯固定机构位置前进,铁芯防护机构到位后,一对护耳7位于铁芯11两侧,挡片5伸入铁芯11的齿部间隙;卷线头13旋转对铁芯11的齿部进行卷线;卷线完成后,卷线机构小幅后退,挡片5从铁芯11的齿部间隙抽出,固定下治具2旋转,对铁芯11的下一齿部进行卷线。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种马达生产卷线设备,其特征在于,包括:工作台以及设置在工作台上的铁芯固定机构和卷线机构;
所述铁芯固定机构,包括:在竖直方向上以对心的方式分开设置的固定上治具(1)和固定下治具(2);所述固定下治具(2)具有可旋转轴;
所述卷线机构,包括:铁芯含嘴(3)、挡片(5)和卷线机头座(6);
所述卷线机头座(6)滑动设置在工作台上;所述卷线机头座(6)的前端设置铁芯含嘴(3);所述卷线机头座(6)的前端两侧分别设置挡片(5);
所述挡片(5)采用直线型挡片。
2.根据权利要求1所述的马达生产卷线设备,其特征在于,所述工作台上设置卷线机头导轨(4);
所述卷线机头座(6)滑动设置在卷线机头导轨(4)上。
3.根据权利要求2所述的马达生产卷线设备,其特征在于,所述工作台上设置驱动马达(15)和丝杠(16);
所述驱动马达(15)的输出轴与丝杠(16)连接;
所述丝杠(16)的丝杠螺母与卷线机头座(6)固定。
4.根据权利要求1所述的马达生产卷线设备,其特征在于,还包括:铁芯防护机构;
所述铁芯防护机构,包括:护耳安装板(12)以及设置在护耳安装板(12)上的一对护耳(7);
所述护耳安装板(12)活动连接在卷线机头座(6)的前端下部;
一对护耳(7)对称设置,一对护耳(7)之间留有能够让两个挡片(5)通过的开口。
5.根据权利要求4所述的马达生产卷线设备,其特征在于,一对护耳(7)的开口宽度大于铁芯(11)的齿部的端面宽度,并小于等于铁芯(11)的齿部的端面宽度与齿部间隙之和。
6.根据权利要求4或5所述的马达生产卷线设备,其特征在于,所述护耳(7)通过护耳定位块(8)安装在护耳定位柱(9)上;
所述护耳定位柱(9)安装在护耳安装板(12)上。
7.根据权利要求1所述的马达生产卷线设备,其特征在于,所述卷线机头座(6)的前端设置卷线头(13)。
8.根据权利要求1所述的马达生产卷线设备,其特征在于,所述固定上治具(1)的底端设置压铁芯垫块(10)。
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