CN219958784U - 一种变压器线圈绕制装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及变压器加工设备领域，公开了一种变压器线圈绕制装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有工作台竖板，工作台竖板的右上表面通过螺丝拧接有固定片，固定片的右侧面焊接有压紧盒，可以使压紧盒固定在工作台竖板上，压紧盒的内壁上表面固定安装有固定块，固定块的下表面固定安装有液压装置，液压装置下端表面固定安装有移动块，移动块的下端表面设置有滚轴，压紧盒远离固定块的下端表面固定安装有固定台，固定台上表面固定安装有下端固定块，下端固定块的上表面固定安装有滚轴，通过液压装置的上下伸缩带动滚轴上下移动，从而将铜线压直，避免出现铜线出现弯曲的情况，从而方便接下来的绕制工作。

Description

一种变压器线圈绕制装置

技术领域

本申请属于变压器加工设备技术领域，具体为一种变压器线圈绕制装置。

背景技术

电力行业中常用的变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的转换装置，具有电压变换、电流变换、阻抗变换等作用，在变压器制作过程中，需要对变压器内部的线圈进行绕制，用以完成变压器制作的准备工作。

如公告号CN208521784U所述，提供一种油式特种变压器线圈绕制装置，包括底板、电机、安装板、伸缩杆、固定盘、转轴、丝杆、气缸、移动盘以及滚珠螺母座，所述安装板固定在底板上端面中部，所述电机安装在安装板左端面中部，所述转轴设置在电机右端，所述固定盘以及移动盘均套装在转轴上，所述丝杆镶嵌在安装板左端面下部，所述滚珠螺母座通过滚轴螺母副套装在丝杆上，所述气缸安装在安装板左端，所述伸缩杆安装在气缸右端，所述伸缩杆向右延伸至固定盘上侧。

但是该装置在使用时需要人员将待缠绕铜丝一端穿过通孔并在铁芯上缠绕一圈，人工缠绕铜丝时，可能会使铜线出现弯曲的情况，但是该装置没有对可能出现弯曲的铜丝进行处理的步骤，无法保证在传输铜线的过程中线圈不会出现弯曲的现象，从而影响了线圈的紧密度。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出减少在传输铜线过程中出现弯曲的情况，提供一种变压器线圈绕制装置。

本申请采用的技术方案如下：一种变压器线圈绕制装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有工作台竖板，工作台竖板的右上表面通过螺丝拧接有固定片，固定片的右侧面焊接有压紧盒，压紧盒的内壁上表面固定安装有固定块，固定块的下表面固定安装有液压装置，液压装置下端表面固定安装有移动块，移动块的下端表面转动连接有滚轴，压紧盒远离固定块的下端表面固定安装有固定台，固定台上表面固定安装有下端固定块，下端固定块的上表面转动连接有滚轴。

通过采用上述技术方案，在进行线圈绕制时，液压装置上的移动块可以进行上下的移动，从而带动移动块上的滚轴上下移动，从而带动滚轴上的固定台上下移动，直到表面接触到铜线，对铜线施加一个合适的向下的力，使得铜线的上下表面与上下的两个固定台接触，接触的同时固定台停止向下移动，在铜线往左移动时，可以带动固定台进行转动，将铜线压直，避免出现铜线出现弯曲的情况，从而方便接下来的绕制工作。

在一优选的实施方式中，压紧盒的左、右侧表面对称设置有压紧盒开口。

通过采用上述技术方案，可以让铜线进出压紧盒，同时适应铜线的左右移动。

在一优选的实施方式中，工作台的上表面设置有工作台固定孔。

通过采用上述技术方案，可以通过螺丝将工作台固定在地面，提高加工时的稳定性。

在一优选的实施方式中，工作台竖板的右侧表面上端固定连接有防尘板。

通过采用上述技术方案，可以对工作台进行遮挡，防止工厂内灰尘落入线圈中，影响线圈质量。

在一优选的实施方式中，工作台竖板的左侧固定安装有转动杆电机，工作台竖板的右侧表面下方安装有转动杆，转动杆穿过工作台竖板固定连接于转动杆电机，转动杆的右端套接有缠绕盘。

通过采用上述技术方案，在加工时可以带动铜线在缠绕盘上进行绕制。

在一优选的实施方式中，工作台竖板的右侧表面在转动杆与固定片中间安装有伸缩杆，伸缩杆穿过工作台竖板固定连接有电动推杆。

通过采用上述技术方案，在加工时伸缩杆可以进行左右伸缩移动。

在一优选的实施方式中，伸缩杆的表面对称开有伸缩杆开口。

通过采用上述技术方案，可以在伸缩杆进行伸缩移动时，带动铜线进行左右移动。

在一优选的实施方式中，工作台固定孔上固定安装有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，在用螺丝拧动时，可以避免螺丝与工作台表面直接接触，避免对工作台的表面造成损伤。

综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：在进行线圈绕制时，液压装置上的移动块可以进行上下的移动，从而带动移动块上的滚轴上下移动，从而带动滚轴上的固定台上下移动，直到表面接触到铜线，对铜线施加一个合适的向下的力，使得铜线的上下表面与上下的两个固定台接触，接触的同时固定台停止向下移动，在铜线往左移动时，可以带动固定台进行转动，将铜线压直，避免出现铜线出现不均匀的情况，从而方便接下来的绕制工作。

附图说明

图1为本申请的立体图；

图2为本申请中压紧盒的内部示意图；

图3为本申请的侧视图。

图中标记：1、工作台；2、工作台竖板；3、转动杆；4、缠绕盘；5、电动推杆；6、固定片；7、压紧盒；8、压紧盒开口；9、转动杆电机；10、铜线；11、固定块；12、液压装置；13、移动块；14、滚轴；15、固定台；16、工作台固定孔；17、防尘板；18、下端固定块；19、伸缩杆；20、伸缩杆开口；21、缓冲垫。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1和图2，一种变压器线圈绕制装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有工作台竖板2，工作台竖板2的右上表面通过螺丝拧接有固定片6，固定片6的右侧面焊接有压紧盒7，压紧盒7的内壁上表面固定安装有固定块11，固定块11的下表面固定安装有液压装置12，液压装置12下端表面固定安装有移动块13，移动块13的下端表面转动连接有滚轴14，压紧盒7远离固定块11的下端表面固定安装有固定台15，固定台15上表面固定安装有下端固定块18，下端固定块18的上表面转动连接有滚轴14。

当绕制铜线10时，铜线10从压紧盒7的右侧进入，液压装置12上的移动块13可以进行上下的移动，从而带动移动块13上的滚轴14上下移动，直到表面接触到铜线10，对铜线10施加一个合适的向下的力，使得铜线10的表面与上下的两个滚轴14接触，接触的同时铜线10上方的滚轴14停止向下移动，在铜线10往左移动时，可以带动滚轴14进行转动，将铜线10压直。

参照图1和图2，压紧盒7的左、右侧表面对称设置有压紧盒开口8，可以让铜线10进出压紧盒7，同时在加工时适应铜线10的左右移动。

参照图1，工作台1的上表面设置有工作台固定孔16，加工时可以通过螺丝将工作台1固定在地面，提高加工时的稳定性。

参照图1，工作台竖板2的右侧表面上端固定连接有防尘板17，可以对工作台进行遮挡，减少车间内的灰尘落入线圈中，防止灰尘影响线圈质量。

参照图1和图3，工作台竖板2的右侧表面下方安装有转动杆3，工作台竖板2的左侧表面固定安装有转动杆电机9，工作台竖板2的左侧表面固定安装有电动推杆5，且电动推杆5与工作台竖板2固定连接，转动杆3穿过工作台竖板2固定连接有转动杆电机9，在加工时，转动杆3转动带动缠绕盘4转动，可以带动铜线10在缠绕盘4上进行绕制。

参照图1和图3，工作台竖板2的右侧表面在转动杆3与固定片6中间安装有伸缩杆19，伸缩杆19穿过工作台竖板2固定连接有电动推杆5，在加工时伸缩杆19可以进行左右伸缩移动。

参照图1，伸缩杆19的表面对称开有伸缩杆开口20，可以在伸缩杆19进行伸缩移动时，带动铜线10进行左右移动。

参照图1，工作台固定孔16上安装有缓冲垫21，在用螺丝拧动时，可以避免螺丝与工作台1表面直接接触，避免对工作台1的表面造成损伤。

本申请一种变压器线圈绕制装置实施例的实施原理为：在绕制线圈时，铜线10先通过压紧盒7右侧表面的开孔进入压紧盒7，液压装置12上的移动块13可以进行上下的移动，从而带动移动块13上的滚轴14上下移动，从而带动滚轴14上的固定台15上下移动，直到表面接触到铜线10，对铜线10施加一个合适的向下的力，使得铜线10的上下表面与上下的两个固定台15接触，接触的同时固定台15停止向下移动，在铜线10往左移动时，可以带动固定台15进行转动，将铜线10压直，铜线10从压紧盒开口8出去后穿过伸缩杆19上的伸缩杆开口20连接到缠绕盘4的表面，此时工作台竖板2带动转动杆3旋转，转动杆3带动缠绕盘4旋转绕制，同时电动推杆5带动伸缩杆19左右伸缩移动，当铜线10接触到伸缩杆开口20的左端时，伸缩杆19继续向右移动，从而带动铜线10向右移动，当铜线10接触到伸缩杆开口20的右侧时，伸缩杆19向左移动，从而带动铜线10向左移动，使得铜线10可以在缠绕盘4上左右移动绕制。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种变压器线圈绕制装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有工作台竖板（2），所述工作台竖板（2）的右上表面通过螺丝拧接有固定片（6），所述固定片（6）的右侧面焊接有压紧盒（7），所述压紧盒（7）的内壁上表面固定安装有固定块（11），所述固定块（11）的下表面固定安装有液压装置（12），所述液压装置（12）下端表面固定安装有移动块（13），所述移动块（13）的下端表面转动连接有滚轴（14），所述压紧盒（7）远离所述固定块（11）的下端表面固定安装有固定台（15），所述固定台（15）上表面固定安装有下端固定块（18），所述下端固定块（18）的上表面转动连接有滚轴（14）。

2.如权利要求1所述的一种变压器线圈绕制装置，其特征在于：所述压紧盒（7）的左、右侧表面对称设置有压紧盒开口（8）。

3.如权利要求1所述的一种变压器线圈绕制装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面设置有工作台固定孔（16）。

4.如权利要求1所述的一种变压器线圈绕制装置，其特征在于：所述工作台竖板（2）的右侧表面上端固定连接有防尘板（17）。

5.如权利要求1所述的一种变压器线圈绕制装置，其特征在于：所述工作台竖板（2）的左侧固定安装有转动杆电机（9），所述工作台竖板（2）的右侧表面下方安装有转动杆（3），所述转动杆（3）穿过所述工作台竖板（2）连接于转动杆电机（9），所述转动杆（3）的右端套接有缠绕盘（4）。

6.如权利要求1所述的一种变压器线圈绕制装置，其特征在于：所述工作台竖板（2）的右侧表面在转动杆（3）与固定片（6）中间安装有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）穿过所述工作台竖板（2）固定连接有电动推杆（5）,且电动推杆（5）与工作台竖板（2）固定连接。

7.如权利要求6所述的一种变压器线圈绕制装置，其特征在于：所述伸缩杆（19）的表面对称开有伸缩杆开口（20）。

8.如权利要求3所述的一种变压器线圈绕制装置，其特征在于：所述工作台固定孔（16）上安装有缓冲垫（21）。