CN215047564U

CN215047564U - 线圈精密排线装置

Info

Publication number: CN215047564U
Application number: CN202023061069.5U
Authority: CN
Inventors: 万燕; 刘威武; 罗荣芳
Original assignee: Jiangsu Yazhijie Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Jiangsu Yazhijie Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-17
Filing date: 2020-12-17
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2030-12-17

Abstract

本实用新型涉及电线电缆成圈设备技术领域，公开了线圈精密排线装置，包括安装板，安装板依次安装有计量线缆米数的计米组件、喂线组件、和将线缆进行切断的切线组件；安装板安装在上下排线组件上，使线缆能够在垂直方向上进行成圈移动；还包括前后移动组件，上下排线组件安装在前后移动组件上，使上下排线组件能够随线缆成圈直径的增大进行移动。通过设置上下排线组件和前后移动组件控制线缆在成圈时，在成圈头上进行紧密美观排布；还设置限位装置进行限位，控制线圈的宽度及线圈直径方向的厚度；设置计米组件可以计量线缆的长度，进而控制每个线缆成圈中的线缆长度，通过计米组件控制每卷成圈线缆长度一致。

Description

线圈精密排线装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆成圈设备技术领域，具体涉及线圈精密排线装置。

背景技术

在电线电缆，光缆等生产行业，目前主要采用光杆排线或丝杆排线。传统的丝杆排线采用独立电机驱动，排线节距不易控制，通常都是采用排线电机跟踪收线电机的转速来实现，不能实现精密跟踪，不能实现线与线之间紧密排列。丝杠排线和光杆排线由于不能实现精密跟踪，不能实现紧密收线，对一些对排线要求较高的场合或产品不适用，如紧密收线等。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构合理、排线紧密美观且成圈线缆米数精准的线圈精密排线装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：线圈精密排线装置，包括安装板，所述安装板依次安装有计量线缆米数的计米组件、喂线组件、和将线缆进行切断的切线组件；所述安装板安装在上下排线组件上，使线缆能够在垂直方向上进行成圈移动；还包括前后移动组件，所述上下排线组件安装在前后移动组件上，使上下排线组件能够随线缆成圈直径的增大进行移动。

进一步的是：所述计米组件包括两个相向旋转的计米包胶导轮，两个计米包胶导轮之间设置有供线缆穿过的缝隙。

进一步的是：所述喂线组件包括沿安装板长度方向安装的线性滑轨、通过与线性滑轨配合使用的滑块与线性滑轨连接的滑动板、安装在安装板远离过线导轮装置一端驱动滑动板沿线性滑轨往复运动的送线气缸；所述滑动板上还依次安装有过线滚筒、夹线架和送线管安装座，所述夹线架内设有固定夹线块和活动夹线块，所述活动夹线块与安装在夹线架上方夹线气缸的驱动端连接。

进一步的是：所述喂线组件还包括送线管，所述安装板远离送线气缸的一端还设有导向座，所述送线管的一端穿置于导向座内，另一端与送线管安装座连接，所述送线管靠近送线管安装座的一端设有压缩弹簧。

进一步的是：所述上下排线组件包括与前后移动组件固定连接的前后固定板、与前后固定板垂直固定连接的垂直固定板、安装在处置固定板一面的两根平行设置的垂直导轨、安装在垂直导轨上与垂直导轨配合使用的垂直滑块、安装在垂直固定板上垂直导轨背面的垂直驱动装置；所述垂直驱动组件包括垂直电机、通过联轴器与垂直电机驱动端进行连接的垂直螺纹杆、与垂直螺纹杆配合使用的垂直螺母、与垂直螺母连接的垂直移动块、对垂直螺纹杆两端进行固定支撑的垂直轴承座，通过垂直电机工作，驱动垂直移动块在垂直螺纹杆上进行移动，从而使安装板在垂直方向上运动。

进一步的是：所述前后移动组件包括水平板、两根沿水平板长度方向水平安装的前后导轨、安装在前后导轨上与前后导轨配合使用的前后滑块、安装在两根前后导轨中间的驱动组件；所述驱动组件包括前后电机、通过联轴器与前后电机驱动端进行连接的前后螺纹杆、与前后螺纹杆配合使用的前后螺母、与前后螺母连接的前后移动块、对前后螺纹杆两端进行固定支撑的前后轴承座，通过前后电机工作，驱动前后移动块在前后螺纹杆上进行移动，从而使上下排线组件在前后方向上运动。

进一步的是：所述前后移动组件还包括与前后导轨平行设置的限位组件，所述限位组件包括限位光杆、将限位光杆两端固定在水平板上的光杆固定座、安装在光杆的对上下排线组件进行限位的限位装置；所述限位组件安装在前后导轨与前后驱动组件间。

进一步的是：所述切线组件包括切线安装座、分别安装在切线安装座上端下端的上切线气缸和下切线气缸、通过上切刀连接块与上切线气缸驱动端连接的上切刀、通过下切刀连接块与下切线气缸驱动端连接的下切刀，还包括切刀导向座，所述上切刀和下切刀分别在上切线气缸、下切线气缸的作用下，沿切刀导向座滑动，将线缆切断。

本实用新型的有益效果是：通过设置上下排线组件和前后移动组件控制线缆在成圈时，在成圈头上进行紧密美观排布；还设置限位装置进行限位，控制线圈的宽度及线圈直径方向的厚度；设置计米组件可以计量线缆的长度，进而控制每个线缆成圈中的线缆长度，通过计米组件控制每卷成圈线缆长度一致。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图一；

图2为本实用新型实施例结构示意图二；

图3为本实用新型实施例上下排线组件示意图；

图4为本实用新型实施例计米组件、喂线组件示意图；

图5为本实用新型实施例切线组件示意图一；

图6为本实用新型实施例切线组件示意图二；

图7为本实用新型实施例前后移动组件示意图；

图中标记为：10、上下排线组件；11、安装板；111、前后固定板；112、垂直固定板；121、垂直导轨；122、垂直滑块；13、垂直电机；131、垂直螺纹杆；132、垂直螺母；20、喂线组件；201、送线气缸；202、过线滚筒；203、夹线气缸；204、活动夹线块；205、固定夹线块；206、滑动板；207、送线管安装座；208、压缩弹簧；209、送线管；30、切线组件；301、切线安装座；302、上切线气缸；303、上切刀连接块；304、上切刀；305、切刀导向座； 306、下切刀；307、下切刀连接块；308、下切线气缸；40、前后移动组件；401、水平板； 421、前后导轨；422、前后滑块；43、前后电机；431、前后螺纹杆；432、前后螺母；45、限位光杆；451、限位装置；501、计米包胶导轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示的线圈精密排线装置，包括安装板11，安装板11依次安装有计量线缆米数的计米组件、喂线组件20、和将线缆进行切断的切线组件30；安装板11安装在上下排线组件10上，使线缆能够在垂直方向上进行成圈移动；还包括前后移动组件309，上下排线组件10安装在前后移动组件309上，使上下排线组件10能够随线缆成圈直径的增大进行移动。线缆经计米组件后喂线组件20将线缆头夹紧后向前送，经切线组件30后送至成圈头下方后，喂线组件20复位；成圈头将线缆头压住旋转成圈，计米组件计量预定长度的线缆后，切线组件30将线缆切断，保证每一卷成圈线缆的长度一致。

在上述基础上，如图1、图2和图4所示，计米组件包括两个相向旋转的计米包胶导轮 501，两个计米包胶导轮501之间设置有供线缆穿过的缝隙。工作时，线缆从两个计米包胶导轮501中间穿过，其中一个计米包胶导轮501转动，带动旋转编码器同步转动，实现计米工作，保证线缆的成圈长度的精确性。

在上述基础上，如图1、图2和图4所示，喂线组件20包括沿安装板11长度方向安装的线性滑轨、通过与线性滑轨配合使用的滑块与线性滑轨连接的滑动板206、安装在安装板11远离过线导轮装置一端驱动滑动板206沿线性滑轨往复运动的送线气缸201；滑动板206上还依次安装有过线滚筒202、夹线架和送线管209安装座207，夹线架内设有固定夹线块205和活动夹线块204，活动夹线块204与安装在夹线架上方夹线气缸203的驱动端连接。喂线组件20还包括送线管209，安装板11远离送线气缸201的一端还设有导向座，送线管209的一端穿置于导向座内，另一端与送线管209安装座207连接，送线管209靠近送线管209 安装座207的一端设有压缩弹簧208。工作时，线缆先穿过过线滚筒202，再经过活动夹线块204和固定夹线块205之间的空隙，再从送线管209穿过切线组件30后至成圈头下方下方，活动夹线块204在夹线气缸203的作用下，与固定夹线块205共同将线缆夹紧，送线气缸201 驱动滑动板206沿线性滑轨向前滑动，使得线缆送至成圈头下；当送线管209的前端与物体接触时，由于送线气缸201还在驱动，送线管209不会继续向前移动，压缩弹簧208会被压缩，起到缓冲调节作用，不会导致送线管209损坏。

在上述基础上，如图1、图2和图3所示；上下排线组件10包括与前后移动组件309固定连接的前后固定板111、与前后固定板111垂直固定连接的垂直固定板112、安装在处置固定板一面的两根平行设置的垂直导轨121、安装在垂直导轨121上与垂直导轨121配合使用的垂直滑块122、安装在垂直固定板112上垂直导轨121背面的垂直驱动装置；垂直驱动组件包括垂直电机13、通过联轴器与垂直电机13驱动端进行连接的垂直螺纹杆131、与垂直螺纹杆131配合使用的垂直螺母132、与垂直螺母132连接的垂直移动块、对垂直螺纹杆131 两端进行固定支撑的垂直轴承座，通过垂直电机13工作，驱动垂直移动块在垂直螺纹杆131 上进行移动，从而使安装板11在垂直方向上运动。在工作中，线圈先沿着成圈头的最下边绕卷一圈然后依次向上成圈，到达最上方一圈成圈后再从上向下成圈，在线圈成圈从下往上和从上往下的过程中，通过上下排线组件10控制安装板11上的计米组件、喂线组件20和切线组件30上下移动，完成线缆在成圈头上的上下排布；同时还设置接近开关作为垂直限位装置 451，限制安装板11在上下排线组件10上的移动范围，进而限制线缆成圈的宽度。

在上述基础上，如图1、图2和图7所示，前后移动组件309包括水平板401、两根沿水平板401长度方向水平安装的前后导轨421、安装在前后导轨421上与前后导轨421配合使用的前后滑块422、安装在两根前后导轨421中间的驱动组件；所述驱动组件包括前后电机43、通过联轴器与前后电机43驱动端进行连接的前后螺纹杆431、与前后螺纹杆431配合使用的前后螺母432、与前后螺母432连接的前后移动块、对前后螺纹杆431两端进行固定支撑的前后轴承座，通过前后电机43工作，驱动前后移动块在前后螺纹杆431上进行移动，从而使上下排线组件10在前后方向上运动。前后移动组件309还包括与前后导轨421平行设置的限位组件，所述限位组件包括限位光杆45、将限位光杆45两端固定在水平板401上的光杆固定座、安装在光杆的对上下排线组件10进行限位的限位装置451；所述限位组件安装在前后导轨421与前后驱动组件间。在工作时，随着线缆在成圈头直径方向上由上往下或由下往上完成一圈成圈，安装板11就需要向外移动一个线缆直径的距离，使线缆成圈更美观更紧凑。

在上述基础上，如图5和图6所示，切线组件30包括切线安装座301、分别安装在切线安装座301上端下端的上切线气缸302和下切线气缸308、通过上切刀304连接块303与上切线气缸302驱动端连接的上切刀304、通过下切刀306连接块与下切线气缸308驱动端连接的下切刀306，还包括切刀导向座305，所述上切刀304和下切刀306分别在上切线气缸 302、下切线气缸308的作用下，沿切刀导向座305滑动，将线缆切断。当排线完成后，上切线气缸302驱动上切刀304、下切线气缸308驱动下切刀306，共同将线缆切断。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.线圈精密排线装置，其特征在于：包括安装板，所述安装板依次安装有计量线缆米数的计米组件、喂线组件、和将线缆进行切断的切线组件；所述安装板安装在上下排线组件上，使线缆能够在垂直方向上进行成圈移动；还包括前后移动组件，所述上下排线组件安装在前后移动组件上，使上下排线组件能够随线缆成圈直径的增大进行移动。

2.如权利要求1所述的线圈精密排线装置，其特征在于：所述计米组件包括两个相向旋转的计米包胶导轮，两个计米包胶导轮之间设置有供线缆穿过的缝隙。

3.如权利要求1所述的线圈精密排线装置，其特征在于：所述喂线组件包括沿安装板长度方向安装的线性滑轨、通过与线性滑轨配合使用的滑块与线性滑轨连接的滑动板、安装在安装板远离过线导轮装置一端驱动滑动板沿线性滑轨往复运动的送线气缸；所述滑动板上还依次安装有过线滚筒、夹线架和送线管安装座，所述夹线架内设有固定夹线块和活动夹线块，所述活动夹线块与安装在夹线架上方夹线气缸的驱动端连接。

4.如权利要求3所述的线圈精密排线装置，其特征在于：所述喂线组件还包括送线管，所述安装板远离送线气缸的一端还设有导向座，所述送线管的一端穿置于导向座内，另一端与送线管安装座连接，所述送线管靠近送线管安装座的一端设有压缩弹簧。

5.如权利要求1所述的线圈精密排线装置，其特征在于：所述上下排线组件包括与前后移动组件固定连接的前后固定板、与前后固定板垂直固定连接的垂直固定板、安装在处置固定板一面的两根平行设置的垂直导轨、安装在垂直导轨上与垂直导轨配合使用的垂直滑块、安装在垂直固定板上垂直导轨背面的垂直驱动装置；所述垂直驱动组件包括垂直电机、通过联轴器与垂直电机驱动端进行连接的垂直螺纹杆、与垂直螺纹杆配合使用的垂直螺母、与垂直螺母连接的垂直移动块、对垂直螺纹杆两端进行固定支撑的垂直轴承座，通过垂直电机工作，驱动垂直移动块在垂直螺纹杆上进行移动，从而使安装板在垂直方向上运动。

6.如权利要求1所述的线圈精密排线装置，其特征在于：所述前后移动组件包括水平板、两根沿水平板长度方向水平安装的前后导轨、安装在前后导轨上与前后导轨配合使用的前后滑块、安装在两根前后导轨中间的驱动组件；所述驱动组件包括前后电机、通过联轴器与前后电机驱动端进行连接的前后螺纹杆、与前后螺纹杆配合使用的前后螺母、与前后螺母连接的前后移动块、对前后螺纹杆两端进行固定支撑的前后轴承座，通过前后电机工作，驱动前后移动块在前后螺纹杆上进行移动，从而使上下排线组件在前后方向上运动。

7.如权利要求6所述的线圈精密排线装置，其特征在于：所述前后移动组件还包括与前后导轨平行设置的限位组件，所述限位组件包括限位光杆、将限位光杆两端固定在水平板上的光杆固定座、安装在光杆的对上下排线组件进行限位的限位装置；所述限位组件安装在前后导轨与前后驱动组件间。

8.如权利要求1所述的线圈精密排线装置，其特征在于：所述切线组件包括切线安装座、分别安装在切线安装座上端下端的上切线气缸和下切线气缸、通过上切刀连接块与上切线气缸驱动端连接的上切刀、通过下切刀连接块与下切线气缸驱动端连接的下切刀，还包括切刀导向座，所述上切刀和下切刀分别在上切线气缸、下切线气缸的作用下，沿切刀导向座滑动，将线缆切断。