CN111229991B - 一种用于电线电缆的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于电线电缆的裁切装置，包括机座，其特征在于，所述机座上依次固定有第一支架、导料架和第二支架，导料架上具有用于电线电缆导入的导料槽一、导料槽二和导料槽三，导料架上还设置有压紧结构，第一支架上可拆卸设置有放料轴，且放料轴呈水平转动布置，放料轴上具有储线盘一、储线盘二和储线盘三，第二支架上固定有立柱，立柱上固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和刀座相连，刀座上固定有切刀，第二支架上固定有支撑台，支撑台上开设有刀槽，且刀槽位于切刀的正下方。本发明具有实用性强的优点。

Description

一种用于电线电缆的裁切装置

技术领域

本发明涉及一种裁切装置，特别是一种用于电线电缆的裁切装置。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在电线电缆的生产过程中，经常需要对电线电缆进行裁切，得到相同长度的产品。

经检索，在中国专利文献公开了一种电线电缆定长裁线机装置，申请号为2015203358511。这种电线电缆定长裁线机装置，主要由裁线机装置本体、气缸、气缸行程调节器、计米器、牵引装置、切刀、切刀调节螺钉、牵引带、牵引带调节螺钉和托线轮组成，其特征在于：所述的气缸设置在裁线机装置本体左侧上方，气缸上方设有气缸行程调节器，气缸下方裁线机装置本体内设有计米器，计米器右侧设有牵引装置，牵引装置内设有牵引带，牵引带上设有牵引带调节螺钉，牵引装置右侧设有切刀，切刀上设有切刀调节螺钉，切刀下方裁线机装置本体内设有托线轮。

该专利中公开的裁线机装置虽然用工量可显著减少，但是，该裁线机装置的结构过于简单，每次只能裁剪一个长度规格，实用性差，因此，设计出一种用于电线电缆的裁切装置是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述的不足，提出了一种用于电线电缆的裁切装置，该裁切装置具有实用性强的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于电线电缆的裁切装置，包括机座，其特征在于，所述机座上依次固定有第一支架、导料架和第二支架，导料架上具有用于电线电缆导入的导料槽一、导料槽二和导料槽三，导料架上还设置有压紧结构，第一支架上可拆卸设置有放料轴，且放料轴呈水平转动布置，放料轴上具有储线盘一、储线盘二和储线盘三，第二支架上固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和刀座相连，刀座上固定有切刀，第二支架上固定有支撑台，支撑台上开设有刀槽，且刀槽位于切刀的正下方，第二支架上还固定有横向安装条，横向安装条上水平固定有导向条，导向条一端的下部固定有下齿条，导向条另一端的上部固定有上齿条，导向条内还滑动设置有第一牵引条、第二牵引条和第三牵引条，第一牵引条一端的下部固定有主联动齿条，第一牵引条的另一端通过定位转轴一安装有联动主齿轮，第二牵引条的中部水平转动设置有定位转轴二，定位转轴二上固连有联动从齿轮一和联动从齿轮二，第三牵引条的上部安装有联动从齿条，联动主齿轮同时与上齿条、联动从齿条相啮合，联动从齿轮一与主联动齿条相啮合，联动从齿轮二与下齿条相啮合，第一牵引条上通过定位杆一安装有能将导料槽一处的电线电缆夹住的电动爪一，第二牵引条上通过定位杆二安装有能将导料槽二处的电线电缆夹住的电动爪二，第三牵引条上通过定位杆三安装有能将导料槽三处的电线电缆夹住的电动爪三，刀座上还固定有竖向安装条，竖向安装条上竖直固定有主齿条，主齿条的长度小于竖向安装条的长度，第一牵引条一端还固定有联接条，联接条中部固定有调控柱，横向安装条一端具有限位块一，横向安装条另一端具有限位块二，且调控柱能分别与限位块一、限位块二相抵靠，联接条上还水平固定第一辅齿条和第二辅齿条，且第一辅齿条的齿牙数目大于第二辅齿条的齿牙数目，联接条另一端还通过辅助组件设置有活动齿块，且活动齿块能与第二辅齿条相抵靠，辅助组件包括导柱、导套和第一弹簧，导柱水平固定在联接条另一端，导套设置在导柱上，第一弹簧套设在导柱上，第一弹簧的一端和导套相抵靠，第一弹簧的另一端和导柱端部相抵靠，活动齿块和导套相连，第二支架上还水平转动设置有驱动轴，驱动轴上固定有主齿轮，且主齿轮能与主齿条相啮合，驱动轴上通过单向轴承一安装有第一从齿轮，且第一从齿轮与第一辅齿条相啮合，驱动轴上通过单向轴承二安装有第二从齿轮，且第二从齿轮与第二辅齿条相啮合，单向轴承一与单向轴承二旋向相反。

采用以上结构，将饶有三卷线材的放料轴放到第一支架上，将三卷线材的端部分别从导料槽一、导料槽二和导料槽三处穿过，通过气缸带动刀座向下移动，刀座带动切刀向下移动，切刀将三根线材同时切断；在切刀向下移动的过程中，刀座带动竖向安装条向下移动，当竖向安装条向下移动一段距离后，主齿条与主齿轮相啮合，主齿轮带动驱动轴转动，驱动轴带动第二从齿轮转动，第二从齿轮与第二辅齿条相啮合，使联接条向后复位，联接条带动第一牵引条向后复位，同时，在联动从齿轮一与主联动齿条相啮合、联动从齿轮二与下齿条相啮合下，使第二牵引条向后复位，在联动主齿轮同时与上齿条、联动从齿条相啮合下，使第三牵引条向后复位，即电动爪一、电动爪二和电动爪三向后实现复位，当电动爪一、电动爪二、电动爪三向后完全复位后，切刀才会与支撑台相抵靠，将线材切断，即电动爪一、电动爪二、电动爪三向后移动到切刀的后方后，切刀才会将线材切断；电动爪一、电动爪二、电动爪三将导料槽一、导料槽二和导料槽三处的线材分别夹住，通过气缸带动刀座向上复位，刀座带到切刀向上移动，当切刀向上移动一段距离后，主齿条与主齿轮相啮合，主齿轮带动驱动轴转动，驱动轴带动第一从齿轮转动，第一从齿轮与第一辅齿条相啮合，使联接条向前移动，联接条带动第一牵引条向前移动，同时，在联动从齿轮一与主联动齿条相啮合、联动从齿轮二与下齿条相啮合下，使第二牵引条向前移动，在联动主齿轮同时与上齿条、联动从齿条相啮合下，使第三牵引条向前移动，电动爪一、电动爪二、电动爪三将三根线材牵引所需的长度后，电动爪一、电动爪二、电动爪三停止向前移动，气缸带动刀座向上继续复位，刀座带动切刀向上继续复位，使刀座复位到位后；重复以上裁切和牵引作业，从而实现不同长度的三个产品同时裁切，实用性强。

在上述过程中，气缸带动刀座向上复位时，由于单向轴承一的作用，驱动轴可带动第一从齿轮转动，两者之间不能相对转动；气缸带动刀座向下移动时，由于单向轴承二的作用，驱动轴可带动第二从齿轮转动，两者之间不能相对转动；由于主齿条的长度小于竖向安装条的长度，在刀座向上移动的末端位置时，主齿轮会与主齿条相脱离，同时，在刀座向下移动的末端位置时，主齿轮也会与主齿条相脱离；由于第一辅齿条的齿牙数目大于第二辅齿条的齿牙数目，可使联接条向前移动的速度慢于向后复位的速度；在活动齿块、导柱、导套和第一弹簧的共同作用下，当联接条向后复位到位后，第二从齿轮与第二辅齿条之间能实现打滑，而主齿轮与主齿条主齿轮任然为正常啮合。

在本发明中，牵引和裁切只需要一个气缸作为动力源就可以实现，对气缸的运动实现了充分利用。

所述压紧结构包括导杆、调整块和活动件，导杆竖直固定在导料架上，调整块设置在导杆上，导杆上还套设有第二弹簧，第二弹簧的上端和导套相抵靠，第二弹簧的下端和导向条相抵靠，活动件和调整块相连，活动件上安装有滚动压轮一、滚动压轮二和滚动压轮三，调整块上还螺纹连接有锁紧螺杆，且锁紧螺杆端部能与导杆相抵靠。

采用以上结构，通过滚动压轮一、滚动压轮二和滚动压轮三可分别对储线盘一、储线盘二和储线盘三输出的线材进行压紧。

所述导杆上还具有刻度线。

采用以上结构，通过刻度线可快速获知调整块在导杆上所处的位置。

所述机座上还固定有操作面板，气缸、电动爪一、电动爪二和电动爪三均通过线路与操作面板电连接。

采用以上结构，通过操作面板可控制气缸、电动爪一、电动爪二和电动爪三动作。

与现有技术相比，本用于电线电缆的裁切装置具有以下有益效果：本发明中将饶有三卷线材的放料轴放到第一支架上，将三卷线材的端部分别从导料槽一、导料槽二和导料槽三处穿过，通过气缸带动刀座向下移动，刀座带动切刀向下移动，切刀将三根线材同时切断；在切刀向下移动的过程中，刀座带动竖向安装条向下移动，当竖向安装条向下移动一段距离后，主齿条与主齿轮相啮合，主齿轮带动驱动轴转动，驱动轴带动第二从齿轮转动，第二从齿轮与第二辅齿条相啮合，使联接条向后复位，联接条带动第一牵引条向后复位，同时，在联动从齿轮一与主联动齿条相啮合、联动从齿轮二与下齿条相啮合下，使第二牵引条向后复位，在联动主齿轮同时与上齿条、联动从齿条相啮合下，使第三牵引条向后复位，即电动爪一、电动爪二和电动爪三向后实现复位，当电动爪一、电动爪二、电动爪三向后完全复位后，切刀才会与支撑台相抵靠，将线材切断，即电动爪一、电动爪二、电动爪三向后移动到切刀的后方后，切刀才会将线材切断；电动爪一、电动爪二、电动爪三将导料槽一、导料槽二和导料槽三处的线材分别夹住，通过气缸带动刀座向上复位，刀座带到切刀向上移动，当切刀向上移动一段距离后，主齿条与主齿轮相啮合，主齿轮带动驱动轴转动，驱动轴带动第一从齿轮转动，第一从齿轮与第一辅齿条相啮合，使联接条向前移动，联接条带动第一牵引条向前移动，同时，在联动从齿轮一与主联动齿条相啮合、联动从齿轮二与下齿条相啮合下，使第二牵引条向前移动，在联动主齿轮同时与上齿条、联动从齿条相啮合下，使第三牵引条向前移动，电动爪一、电动爪二、电动爪三将三根线材牵引所需的长度后，电动爪一、电动爪二、电动爪三停止向前移动，气缸带动刀座向上继续复位，刀座带动切刀向上继续复位，使刀座复位到位后；重复以上裁切和牵引作业，从而实现不同长度的三个产品同时裁切，实用性强。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本发明中导料架的立体结构示意图。

图4为本发明中第二支架的平面结构示意图。

图5为本发明中第二支架的立体结构示意图。

图6为本发明中拆去部分的立体结构示意图。

图7为本发明中联接条的平面结构示意图。

图中，1、机座；2、第一支架；3、操作面板；4、第二支架；5、横向安装条；6、限位块二；7、调控柱；8、限位块一；9、储线盘三；10、储线盘二；11、储线盘一；12、放料轴；13、第二从齿轮；14、联接条；15、第一辅齿条；16、第二辅齿条；17、主齿轮；18、竖向安装条；19、主齿条；20、刀座；21、单向轴承一；22、驱动轴；23、第一从齿轮；24、单向轴承二；25、导料架；26、第二弹簧；27、锁紧螺杆；28、调整块；29、导杆；30、滚动压轮一；31、滚动压轮二；32、活动件；33、滚动压轮三；34、支撑台；35、气缸；36、切刀；37、定位杆三；38、定位转轴二；39、下齿条；40、联动从齿条；41、定位转轴一；42、联动主齿轮；43、导向条；44、上齿条；45、联动从齿轮二；46、联动从齿轮一；47、第一牵引条；48、主联动齿条；49、电动爪三；50、电动爪二；51、电动爪一；52、定位杆一；53、定位杆二；54、第二牵引条；55、第三牵引条；56、活动齿块；57、第一弹簧；58、导柱；59、导套。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

如图1-图7所示，本用于电线电缆的裁切装置，包括机座1，机座1上依次固定有第一支架2、导料架25、第二支架4，导料架25上具有用于电线电缆导入的导料槽一、导料槽二和导料槽三，导料架25上还设置有压紧结构，第一支架2上可拆卸设置有放料轴12，且放料轴12呈水平转动布置，放料轴12上具有储线盘一11、储线盘二10和储线盘三9，储线盘一11、储线盘二10和储线盘三9可相对放料轴12转动，第二支架4上固定有气缸35，气缸35的活塞杆竖直向下，气缸35的活塞杆端部和刀座20相连，刀座20上固定有切刀36，第二支架4上固定有支撑台34，支撑台34上开设有刀槽，且刀槽位于切刀36的正下方，第二支架4上还固定有横向安装条5，横向安装条5上水平固定有导向条43，导向条43一端的下部固定有下齿条39，导向条43另一端的上部固定有上齿条44，导向条43内还滑动设置有第一牵引条47、第二牵引条54和第三牵引条55，第一牵引条47一端的下部固定有主联动齿条48，第一牵引条47的另一端通过定位转轴一41安装有联动主齿轮42，第二牵引条54的中部水平转动设置有定位转轴二38，定位转轴二38上固连有联动从齿轮一46和联动从齿轮二45，第三牵引条55的上部安装有联动从齿条40，联动主齿轮42同时与上齿条44、联动从齿条40相啮合，联动从齿轮一46与主联动齿条48相啮合，联动从齿轮二45与下齿条39相啮合，第一牵引条47上通过定位杆一52安装有能将导料槽一处的电线电缆夹住的电动爪一51，第二牵引条54上通过定位杆二53安装有能将导料槽二处的电线电缆夹住的电动爪二50，第三牵引条55上通过定位杆三37安装有能将导料槽三处的电线电缆夹住的电动爪三49，在本实施例中，电动爪一51、电动爪二50和电动爪三49均采用市场上可以买到的现有产品；刀座20上还固定有竖向安装条18，竖向安装条18上竖直固定有主齿条19，主齿条19的长度小于竖向安装条18的长度，第一牵引条47一端还固定有联接条14，联接条14中部固定有调控柱7，横向安装条5一端具有限位块一8，横向安装条5另一端具有限位块二6，且调控柱7能分别与限位块一8、限位块二6相抵靠，联接条14上还水平固定第一辅齿条15和第二辅齿条16，且第一辅齿条15的齿牙数目大于第二辅齿条16的齿牙数目，联接条14另一端还通过辅助组件设置有活动齿块56，且活动齿块56能与第二辅齿条16相抵靠，辅助组件包括导柱58、导套59和第一弹簧57，导柱58水平固定在联接条14另一端，导套59设置在导柱58上，第一弹簧57套设在导柱58上，第一弹簧57的一端和导套59相抵靠，第一弹簧57的另一端和导柱58端部相抵靠，活动齿块56和导套59相连，第二支架4上还水平转动设置有驱动轴22，驱动轴22上固定有主齿轮17，且主齿轮17能与主齿条19相啮合，驱动轴22上通过单向轴承一21安装有第一从齿轮23，且第一从齿轮23与第一辅齿条15相啮合，驱动轴22上通过单向轴承二24安装有第二从齿轮13，且第二从齿轮13与第二辅齿条16相啮合，单向轴承一21与单向轴承二24旋向相反。

采用该结构，将饶有三卷线材的放料轴12放到第一支架2上，将三卷线材的端部分别从导料槽一、导料槽二和导料槽三处穿过，通过气缸35带动刀座20向下移动，刀座20带动切刀36向下移动，切刀36将三根线材同时切断；在切刀36向下移动的过程中，刀座20带动竖向安装条18向下移动，当竖向安装条18向下移动一段距离后，主齿条19与主齿轮17相啮合，主齿轮17带动驱动轴22转动，驱动轴22带动第二从齿轮13转动，第二从齿轮13与第二辅齿条16相啮合，使联接条14向后复位，联接条14带动第一牵引条47向后复位，同时，在联动从齿轮一46与主联动齿条48相啮合、联动从齿轮二45与下齿条39相啮合下，使第二牵引条54向后复位，在联动主齿轮42同时与上齿条44、联动从齿条40相啮合下，使第三牵引条55向后复位，即电动爪一51、电动爪二50和电动爪三49向后实现复位，当电动爪一51、电动爪二50、电动爪三49向后完全复位后，切刀36才会与支撑台34相抵靠，将线材切断，即电动爪一51、电动爪二50、电动爪三49向后移动到切刀36的后方后，切刀36才会将线材切断；电动爪一51、电动爪二50、电动爪三49将导料槽一、导料槽二和导料槽三处的线材分别夹住，通过气缸35带动刀座20向上复位，刀座20带到切刀36向上移动，当切刀36向上移动一段距离后，主齿条19与主齿轮17相啮合，主齿轮17带动驱动轴22转动，驱动轴22带动第一从齿轮23转动，第一从齿轮23与第一辅齿条15相啮合，使联接条14向前移动，联接条14带动第一牵引条47向前移动，同时，在联动从齿轮一46与主联动齿条48相啮合，联动从齿轮二45与下齿条39相啮合下，使第二牵引条54向前移动，在联动主齿轮42同时与上齿条44、联动从齿条40相啮合下，使第三牵引条55向前移动，电动爪一51、电动爪二50、电动爪三49将三根线材牵引所需的长度后，电动爪一51、电动爪二50、电动爪三49停止向前移动，气缸35带动刀座20向上继续复位，刀座20带动切刀36向上继续复位，使刀座20复位到位后；重复以上裁切和牵引作业，从而实现不同长度的三个产品同时裁切，实用性强。

在上述过程中，气缸35带动刀座20向上复位时，由于单向轴承一21的作用，驱动轴22可带动第一从齿轮23转动，两者之间不能相对转动；气缸35带动刀座20向下移动时，由于单向轴承二24的作用，驱动轴22可带动第二从齿轮13转动，两者之间不能相对转动；由于主齿条19的长度小于竖向安装条18的长度，在刀座20向上移动的末端位置时，主齿轮17会与主齿条19相脱离，同时，在刀座20向下移动的末端位置时，主齿轮17也会与主齿条19相脱离；由于第一辅齿条15的齿牙数目大于第二辅齿条16的齿牙数目，可使联接条14向前移动的速度慢于向后复位的速度；在活动齿块56、导柱58、导套59和第一弹簧57的共同作用下，当联接条14向后复位到位后，第二从齿轮13与第二辅齿条16之间能实现打滑，而主齿轮17与主齿条19主齿轮17任然为正常啮合。

在本发明中，牵引和裁切只需要一个气缸35作为动力源就可以实现，对气缸35的运动实现了充分利用。

压紧结构包括导杆29、调整块28和活动件32，导杆29竖直固定在导料架25上，调整块28设置在导杆29上，导杆29上还套设有第二弹簧26，第二弹簧26的上端和导套59相抵靠，第二弹簧26的下端和导向条43相抵靠，活动件32和调整块28相连，活动件32上安装有滚动压轮一30、滚动压轮二31和滚动压轮三33，调整块28上还螺纹连接有锁紧螺杆27，且锁紧螺杆27端部能与导杆29相抵靠；在本实施例中，滚动压轮一30、滚动压轮二31和滚动压轮三33均采用市场上可以买到的橡胶轮。

采用该结构，通过滚动压轮一30、滚动压轮二31和滚动压轮三33可分别对储线盘一11、储线盘二10和储线盘三9输出的线材进行压紧。

导杆29上还具有刻度线。

采用该结构，通过刻度线可快速获知调整块28在导杆29上所处的位置。

机座1上还固定有操作面板3，在本实施例中，操作面板3采用市场上可以买到的现有产品，其与气缸35、电动爪一51、电动爪二50和电动爪三49连接均采用的是现有技术和现有电路；气缸35、电动爪一51、电动爪二50和电动爪三49均通过线路与操作面板3电连接。

采用该结构，通过操作面板3可控气缸35、电动爪一51、电动爪二50和电动爪三49动作。

在本发明中，主要用于裁切规格比较小的电线电缆，特别是可用于制作不同长度的样品，用于展示使用。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种用于电线电缆的裁切装置，包括机座，其特征在于，所述机座上依次固定有第一支架、导料架和第二支架，导料架上具有用于电线电缆导入的导料槽一、导料槽二和导料槽三，导料架上还设置有压紧结构，第一支架上可拆卸设置有放料轴，且放料轴呈水平转动布置，放料轴上具有储线盘一、储线盘二和储线盘三，第二支架上固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和刀座相连，刀座上固定有切刀，第二支架上固定有支撑台，支撑台上开设有刀槽，且刀槽位于切刀的正下方，第二支架上还固定有横向安装条，横向安装条上水平固定有导向条，导向条一端的下部固定有下齿条，导向条另一端的上部固定有上齿条，导向条内还滑动设置有第一牵引条、第二牵引条和第三牵引条，第一牵引条一端的下部固定有主联动齿条，第一牵引条的另一端通过定位转轴一安装有联动主齿轮，第二牵引条的中部水平转动设置有定位转轴二，定位转轴二上固连有联动从齿轮一和联动从齿轮二，第三牵引条的上部安装有联动从齿条，联动主齿轮同时与上齿条、联动从齿条相啮合，联动从齿轮一与主联动齿条相啮合，联动从齿轮二与下齿条相啮合，第一牵引条上通过定位杆一安装有能将导料槽一处的电线电缆夹住的电动爪一，第二牵引条上通过定位杆二安装有能将导料槽二处的电线电缆夹住的电动爪二，第三牵引条上通过定位杆三安装有能将导料槽三处的电线电缆夹住的电动爪三，刀座上还固定有竖向安装条，竖向安装条上竖直固定有主齿条，主齿条的长度小于竖向安装条的长度，第一牵引条一端还固定有联接条，联接条中部固定有调控柱，横向安装条一端具有限位块一，横向安装条另一端具有限位块二，且调控柱能分别与限位块一、限位块二相抵靠，联接条上还水平固定第一辅齿条和第二辅齿条，且第一辅齿条的齿牙数目大于第二辅齿条的齿牙数目，联接条另一端还通过辅助组件设置有活动齿块，且活动齿块能与第二辅齿条相抵靠，辅助组件包括导柱、导套和第一弹簧，导柱水平固定在联接条另一端，导套设置在导柱上，第一弹簧套设在导柱上，第一弹簧的一端和导套相抵靠，第一弹簧的另一端和导柱端部相抵靠，活动齿块和导套相连，第二支架上还水平转动设置有驱动轴，驱动轴上固定有主齿轮，且主齿轮能与主齿条相啮合，驱动轴上通过单向轴承一安装有第一从齿轮，且第一从齿轮与第一辅齿条相啮合，驱动轴上通过单向轴承二安装有第二从齿轮，且第二从齿轮与第二辅齿条相啮合，单向轴承一与单向轴承二旋向相反。

2.根据权利要求1所述的用于电线电缆的裁切装置，其特征在于，所述压紧结构包括导杆、调整块和活动件，导杆竖直固定在导料架上，调整块设置在导杆上，导杆上还套设有第二弹簧，第二弹簧的上端和导套相抵靠，第二弹簧的下端和导向条相抵靠，活动件和调整块相连，活动件上安装有滚动压轮一、滚动压轮二和滚动压轮三，调整块上还螺纹连接有锁紧螺杆，且锁紧螺杆端部能与导杆相抵靠。

3.根据权利要求2所述的用于电线电缆的裁切装置，其特征在于，所述导杆上还具有刻度线。

4.根据权利要求1所述的用于电线电缆的裁切装置，其特征在于，所述机座上还固定有操作面板，气缸、电动爪一、电动爪二和电动爪三均通过线路与操作面板电连接。

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