CN201746171U - 中速双轴收线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中速双轴收线机，其特征在于包括机架，机架由底板及侧板构成L形；两个托盘可转动安装在底板上，两个托盘分别连接动力驱动装置，托盘上设有收线轴，收线盘安装在收线轴上；排线机构安装在两个托盘中间的底板上；分线导轮安装在所述侧板的顶部，定速轮安装在所述侧板的上部，定速轮连接牵引电机，定速轮一侧的侧板上设有张力导轮；定速轮下方的侧板上设有压紧机构，在换盘收线时，压紧机构用于压紧定速轮上的导线。本实用新型利用双轴交替收线，减少更换收线盘时废线的产生，减少浪费，提高漆包线的成品率，降低了漆包线的生产成本，同时降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆包线生产中的收线机，尤其是涉及一种中速双轴收线机。
背景技术
现有技术中对加工完成后的漆包线的收线通常采用单轴的收线机，由于漆包线的加工是连续进行的，当收线盘满盘后需要人工更换空的收线盘，在工人更换收线盘的过程中，大量的漆包线无法绕上收线盘而产生大量的废线，造成大量的浪费，降低了漆包线的成品率，同时也增加了漆包线的生产成本；另外，为了减少废线的产生，工人需要快速更换收线盘，操作工人的劳动强度也很大。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种中速双轴收线机，减少废线的产生，提高漆包线的成品率，降低了漆包线的生产成本，同时降低工人的劳动强度。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种中速双轴收线机，包括机架，机架由底板及侧板构成L形；两个托盘可转动安装在底板上，两个托盘分别连接动力驱动装置，托盘上设有收线轴，收线盘安装在收线轴上；排线机构安装在两个托盘中间的底板上；分线导轮安装在所述侧板的顶部，定速轮安装在所述侧板的上部，定速轮连接牵引电机，定速轮一侧的侧板上设有张力导轮；定速轮下方的侧板上设有压紧机构，在换盘收线时，压紧机构用于压紧定速轮上的导线。
进一步的：
所述排线机构包括垂直安装在底板上的滚珠丝杆，滚珠丝杆连接排线电机，滚珠丝杆的两侧设有导向杆，滑块连接滚珠丝杆并滑套在所述导向杆上，排线导轮安装在所述滑块上；滚珠丝杆的一侧设有两根调节丝杆，两根调节丝杆上分别设有上限位开关及下限位开关。
所述压紧机构包括压紧座，压紧座的一端与侧板铰接，另一端连接推杆；压紧座上设有两个皮带轮，压紧皮带环绕在两个皮带轮之间；推杆滑套在固定安装的导向套中，推杆下端连接连杆机构。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种中速双轴收线机，利用双轴交替收线，减少更换收线盘时废线的产生，减少浪费，提高漆包线的成品率，降低了漆包线的生产成本，同时降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示，本实用新型包括机架1，机架1由底板102及侧板101构成L形。两个托盘2可转动安装在底板102上，两个托盘2分别连接动力驱动装置3，动力驱动装置3由电机301、同步带轮传动机构302及减速器303构成，减速器303的输出轴连接托盘2，托盘2上设有收线轴4，收线盘10由压紧螺母401安装在收线轴4上，收线盘10满盘后更换空的收线盘，收线盘10不是本实用新型的构件。排线机构5安装在两个托盘2中间的底板102上，排线机构5在收线时使导线整齐地排列到收线盘10上，排线机构5包括垂直安装在底板102上的滚珠丝杆501，滚珠丝杆501连接排线电机502，滚珠丝杆501的两侧设有导向杆503，滑块504连接滚珠丝杆501并滑套在导向杆503上，由排线电机502驱动滚珠丝杆501并驱动滑块504沿导向杆503上下移动，排线导轮505安装在滑块504上。滚珠丝杆501的一侧设有两根调节丝杆506，两根调节丝杆506上分别设有上限位开关507及下限位开关508，上限位开关507及下限位开关508分别为滑块504的上、下位置限位。分线导轮6通过挂脚601安装在侧板101的顶部，定速轮7安装在侧板101的上部，定速轮7连接牵引电机701，牵引电机701通过底座702安装在侧板101的上，定速轮7一侧的侧板上设有张力导轮8。定速轮7下方的侧板101上设有压紧机构9，在换盘收线时，压紧机构9用于压紧定速轮7上的导线；压紧机构9包括压紧座901，压紧座901的一端与侧板101铰接，另一端连接推杆902，压紧座901上设有两个皮带轮903，压紧皮带904环绕在两个皮带轮903之间，推杆902滑套在固定安装侧板101上的导向套905中，推杆902下端连接连杆机构906，在换盘收线时，操作连杆机构906推动推杆902使压紧皮带904压在定速轮7上，使定速轮7上的导线不会松开。
在收线时，成品漆包线经A向进入分线导轮6，由B向到定速轮7，经过3道分线(漆包线在分线导轮6与定速轮7之间绕3圈)，由C向到张力导轮8，再由D向到排线机构5的排线导轮505，最后从E向到收线盘10上。收线盘10由电机301驱动旋转收线，于此同时，排线电机502带动滚珠丝杆501使排线导轮505实现上下运动，向收线盘10上排线，通过调节调节丝杆506可以把上限位开关507和下限位开关508调整到合适的位置，使漆包线排满整个收线盘10。当一个收线盘10满盘时，操作压紧机构9的连杆机构906，推动推杆902使压紧皮带904压在定速轮7上，保证换盘时定速轮7上的漆包线不松掉并继续出线；启动另外一个收线盘10，剪断成品漆包线，由排线导轮505绕至另一收线盘，当收线速度稳定后，松掉压紧机构9，这样就实现了从满盘到空盘的切换过程。
Claims (3)
1.一种中速双轴收线机，其特征在于：包括机架，机架由底板及侧板构成L形；两个托盘可转动安装在底板上，两个托盘分别连接动力驱动装置，托盘上设有收线轴，收线盘安装在收线轴上；排线机构安装在两个托盘中间的底板上；分线导轮安装在所述侧板的顶部，定速轮安装在所述侧板的上部，定速轮连接牵引电机，定速轮一侧的侧板上设有张力导轮；定速轮下方的侧板上设有压紧机构，在换盘收线时，压紧机构用于压紧定速轮上的导线。
2.按照权利要求1所述的中速双轴收线机，其特征在于：所述排线机构包括垂直安装在底板上的滚珠丝杆，滚珠丝杆连接排线电机，滚珠丝杆的两侧设有导向杆，滑块连接滚珠丝杆并滑套在所述导向杆上，排线导轮安装在所述滑块上；滚珠丝杆的一侧设有两根调节丝杆，两根调节丝杆上分别设有上限位开关及下限位开关。
3.按照权利要求1所述的中速双轴收线机，其特征在于：所述压紧机构包括压紧座，压紧座的一端与侧板铰接，另一端连接推杆；压紧座上设有两个皮带轮，压紧皮带环绕在两个皮带轮之间；推杆滑套在固定安装的导向套中，推杆下端连接连杆机构。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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