CN218194208U - 一种高效修边机 - Google Patents

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陈喜锋
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Abstract

本实用新型公开了一种高效修边机,涉及机械加工技术领域,针对现有的修边设备在对齿轮修边的过程中需要手动调节齿轮角度,较为麻烦的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板顶部外壁固定有安装架,所述安装架一侧外壁安装有控制器,所述安装架顶部外壁通过轴承插接有转杆。本实用新型可一手握住螺纹杆上端,对螺纹杆固定,一手转动螺纹杆上的压管,使得压管朝下移动压在齿轮上并压紧,这时可通过打磨机构对齿轮上啮合齿的齿边进行打磨,打磨完一个啮合齿之后,可通过伺服电机带动转杆转动一定角度,将齿轮的下一个啮合齿的齿边对着打磨机构,利用打磨机构继续进行打磨,实现打磨时自动对齿轮角度进行调节,对齿轮的修边方便省事。

Description

一种高效修边机
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种高效修边机。
背景技术
齿轮在生产加工的过程中需要对齿轮的啮合齿进行打磨修边,去除毛刺,现有的修边设备在使用的过程中还存在着下述不足:
现有的修边设备在对齿轮啮合齿进行修边时,修完一个啮合齿的齿边之后需要手动转动齿轮,调节齿轮角度,对下一个啮合齿的齿边进行修边,较为麻烦和费事。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种高效修边机,通过伺服电机和打磨机构的配合在打磨机构对齿轮一个啮合齿的齿边打磨完之后,伺服电机自动带动齿轮转动一定角度,使得打磨机构可对下一个啮合齿的齿边进行打磨,克服了现有技术的不足,有效解决了现有的修边设备在对齿轮修边的过程中需要手动调节齿轮角度,较为麻烦的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效修边机,包括底板,所述底板顶部外壁固定有安装架,所述安装架一侧外壁安装有控制器,所述安装架顶部外壁通过轴承插接有转杆,所述转杆外壁固定有限位环,所述底板一侧内壁安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴通过皮带轮机构与转杆传动连接,所述底板顶部外壁固定有L型板,所述L型板顶部外壁通过轴承插接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺接有压管,所述安装架顶部外壁一端安装有打磨机构。
通过上述方案:可将齿轮放置于限位环上,一手握住螺纹杆上端,对螺纹杆固定,一手转动螺纹杆上的压管,使得压管朝下移动压在齿轮上并压紧,这时可通过打磨机构对齿轮上啮合齿的齿边进行打磨,打磨完一个啮合齿之后,可通过伺服电机带动转杆转动一定角度,将齿轮的下一个啮合齿的齿边对着打磨机构,利用打磨机构继续进行打磨,实现打磨时自动对齿轮角度进行调节,对齿轮的修边方便省事。
优选的,所述皮带轮机构包括套接在伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在转杆上的第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
通过上述方案,伺服电机可带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动转杆转动。
优选的,所述打磨机构包括固定板,安装于固定板一侧外壁上的电动推杆,固定于电动推杆活塞杆上的微型伺服电机,固定于微型伺服电机输出轴上的打磨轮。
通过上述方案,电动推杆推动微型伺服电机向齿轮方向移动,同时微型伺服电机带动打磨轮转动,打磨轮在移动的过程中与齿轮啮合齿的齿边接触,对其进行打磨,之后电动推杆在将微型伺服电机复位。
优选的,所述微型伺服电机、电动推杆和伺服电机均通过信号线与控制器连接,所述控制器通过电源线连接有外部电源。
通过上述方案,控制器可对微型伺服电机、电动推杆和伺服电机进行控制,实现在对齿轮打磨修边的过程中自动调节齿轮角度。
优选的,所述压管内径与转杆外径相适配。
通过上述方案,压管在下降的过程中,可将转杆顶端套入,并压在齿轮上。
本实用新型的有益效果为:
可将齿轮放置于限位环上,一手握住螺纹杆上端,一手转动螺纹杆上的压管,使得压管朝下移动压在齿轮上并压紧,这时可通过打磨机构对齿轮上啮合齿的齿边进行打磨,打磨完一个啮合齿之后,可通过伺服电机带动转杆转动一定角度,将齿轮的下一个啮合齿的齿边对着打磨机构,利用打磨机构继续进行打磨,实现打磨时自动对齿轮角度进行调节,对齿轮的修边方便省事。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效修边机的第一视角立体图;
图2为本实用新型提出的一种高效修边机的第二视角立体图;
图3为本实用新型提出的一种高效修边机的齿轮打磨示意图。
图中:1、底板;2、安装架;3、控制器;4、转杆;5、限位环;6、伺服电机;7、L型板;8、螺纹杆;9、压管;10、第一皮带轮;11、皮带;12、第二皮带轮;13、固定板;14、电动推杆;15、微型伺服电机;16、打磨轮;17、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高效修边机,包括底板1,底板1顶部外壁固定有安装架2,安装架2一侧外壁安装有控制器3,微型伺服电机15、电动推杆14和伺服电机6均通过信号线与控制器3连接,控制器3通过电源线连接有外部电源,控制器3可对微型伺服电机15、电动推杆14和伺服电机6进行控制,实现在对齿轮17打磨修边的过程中自动调节齿轮17角度;
安装架2顶部外壁通过轴承插接有转杆4,转杆4外壁固定有限位环5,底板1一侧内壁安装有伺服电机6,伺服电机6输出轴通过皮带轮机构与转杆4传动连接,皮带轮机构包括套接在伺服电机6输出轴上的第一皮带轮10和套接在转杆4上的第二皮带轮12,第一皮带轮10和第二皮带轮12通过皮带11传动连接,伺服电机6可带动第一皮带轮10转动,第一皮带轮10转动通过皮带11带动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12转动带动转杆4转动;
底板1顶部外壁固定有L型板7,L型板7顶部外壁通过轴承插接有螺纹杆8,螺纹杆8上螺接有压管9,压管9内径与转杆4外径相适配,压管9在下降的过程中,可将转杆4顶端套入,并压在齿轮17上;
安装架2顶部外壁一端安装有打磨机构,打磨机构包括固定板13,安装于固定板13一侧外壁上的电动推杆14,固定于电动推杆14活塞杆上的微型伺服电机15,固定于微型伺服电机15输出轴上的打磨轮16,电动推杆14推动微型伺服电机15向齿轮17方向移动,同时微型伺服电机15带动打磨轮16转动,打磨轮16在移动的过程中与齿轮17啮合齿的齿边接触,对其进行打磨,之后电动推杆14在将微型伺服电机15复位;
可将齿轮17放置于限位环5上,一手握住螺纹杆8上端,一手转动螺纹杆8上的压管9,使得压管9朝下移动压在齿轮17上并压紧,这时可通过打磨机构对齿轮17上啮合齿的齿边进行打磨,打磨完一个啮合齿之后,可通过伺服电机15带动转杆4转动一定角度,将齿轮17的下一个啮合齿的齿边对着打磨机构,利用打磨机构继续进行打磨,实现打磨时自动对齿轮角度进行调节,对齿轮17的修边方便省事。
工作原理:可将齿轮17放置于限位环5上,一手握住螺纹杆8上端,对螺纹杆固定,一手转动螺纹杆8上的压管9,使得压管9朝下移动压在齿轮17上并压紧,这时双手松开,通过电动推杆14活塞杆伸出推动微型伺服电机15向齿轮17方向移动,同时微型伺服电机15带动打磨轮16转动,打磨轮16在移动的过程中与齿轮17啮合齿的齿边接触,对其进行打磨,之后电动推杆14活塞杆收缩在将微型伺服电机15复位,这时在通过伺服电机6可带动第一皮带轮10转动,第一皮带轮10转动通过皮带11带动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12转动带动转杆4转动,带动转杆4转动一定角度,将齿轮17的下一个啮合齿的齿边对着打磨轮16,之后再继续通过打磨轮16位置的移动对齿轮17啮合齿的齿边进行打磨,如此循环,实现打磨时自动对齿轮角度进行调节,对齿轮17的修边方便省事。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效修边机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁固定有安装架(2),所述安装架(2)一侧外壁安装有控制器(3),所述安装架(2)顶部外壁通过轴承插接有转杆(4),所述转杆(4)外壁固定有限位环(5),所述底板(1)一侧内壁安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)输出轴通过皮带轮机构与转杆(4)传动连接,所述底板(1)顶部外壁固定有L型板(7),所述L型板(7)顶部外壁通过轴承插接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)上螺接有压管(9),所述安装架(2)顶部外壁一端安装有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效修边机,其特征在于,所述皮带轮机构包括套接在伺服电机(6)输出轴上的第一皮带轮(10)和套接在转杆(4)上的第二皮带轮(12),所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(12)通过皮带(11)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效修边机,其特征在于,所述打磨机构包括固定板(13),安装于固定板(13)一侧外壁上的电动推杆(14),固定于电动推杆(14)活塞杆上的微型伺服电机(15),固定于微型伺服电机(15)输出轴上的打磨轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种高效修边机,其特征在于,所述微型伺服电机(15)、电动推杆(14)和伺服电机(6)均通过信号线与控制器(3)连接,所述控制器(3)通过电源线连接有外部电源。
5.根据权利要求1所述的一种高效修边机,其特征在于,所述压管(9)内径与转杆(4)外径相适配。
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