CN218192426U - 一种少齿数齿轮加工用铸件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种少齿数齿轮加工用铸件装置,涉及齿轮加工技术领域,为解决现有技术中的一些少齿数齿轮的加工生产一般采用浇筑的形式进行生产,而目前市面上用于生产此类的浇筑模具都是整体结构,浇筑完成后,齿轮不容易从模具中取出的问题,包括工作台,其通过螺栓固定安装在所述底座的上方;受力托盘,其通过螺栓固定安装在所述工作台的上方,所述受力托盘的上方分别设置有第一半齿轮浇筑模具和第二半齿轮浇筑模具,且第一半齿轮浇筑模具和第二半齿轮浇筑模具均与受力托盘贴合,所述第一半齿轮浇筑模具的一侧安装有第一连接座,且第一连接座与第一半齿轮浇筑模具通过螺栓固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种少齿数齿轮加工用铸件装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在加工的过程中大多数采用铣削的方式,但是也有少数的齿轮采用铸造的方式;
例如申请公开号为CN212552670U,一种齿轮零件加工用便于维修的铸件装置,具体为机架、下模具、上模具、切割吸附装置和打磨装置,所述机架的内部设置有下模具,所述下模具的中轴线处贯穿有杆套,所述下模具的上方设置有工件,所述上模具的顶端左右两侧设置有第二伸缩杆,所述第一伸缩杆的上表面与下模具的内底面和上模具的上表面与第二伸缩杆的底内面之间均贯穿有第一螺栓,所述机架的内顶面安装有滑轨,所述滑块的底部设置有切割吸附装置;
上述申请通过第一伸缩杆与下模具和上模具与第二伸缩杆之间均连接有第一螺栓,能够在需要对上模具和下模具进行维修时,快速拆卸第一螺栓进行维修,提高了工作效率,但是生产上完成后齿轮的整体结构还是有一部分在模具内部,使得齿轮不容易从模具中取出,使用起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种少齿数齿轮加工用铸件装置,以解决上述背景技术中提出的一些少齿数齿轮的加工生产一般采用浇筑的形式进行生产,而目前市面上用于生产此类的浇筑模具都是整体结构,浇筑完成后,齿轮不容易从模具中取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种少齿数齿轮加工用铸件装置,包括:底座;
工作台,其通过螺栓固定安装在所述底座的上方;
受力托盘,其通过螺栓固定安装在所述工作台的上方,所述受力托盘的上方分别设置有第一半齿轮浇筑模具和第二半齿轮浇筑模具,且第一半齿轮浇筑模具和第二半齿轮浇筑模具均与受力托盘贴合,所述第一半齿轮浇筑模具的一侧安装有第一连接座,且第一连接座与第一半齿轮浇筑模具通过螺栓固定连接,所述第二半齿轮浇筑模具的一侧安装有第二连接座,且第二连接座与第二半齿轮浇筑模具通过螺栓固定连接。
优选的,所述第一连接座的一侧安装有第一液压顶,且第一液压顶的顶升端与第一连接座通过螺栓固定连接,所述第二连接座的一侧安装有第二液压顶,且第二液压顶的顶升端与第二连接座通过螺栓固定连接。
优选的,所述工作台的上方分别安装有第一支撑座和第二支撑座,且第一支撑座和第二支撑座均通过螺栓与工作台固定连接,所述第一支撑座与第一液压顶通过螺栓固定连接,所述第二支撑座与第二液压顶通过螺栓固定连接。
优选的,所述底座的上方安装有支撑架,且支撑架与底座通过螺栓固定连接,所述支撑架的顶端安装有第三液压顶,且第三液压顶与支撑架通过螺栓固定连接,所述第三液压顶的顶升端安装有压盘,且压盘与第三液压顶通过螺栓固定连接。
优选的,所述压盘的上方安装有浇筑筒,且浇筑筒与压盘焊接连接,所述浇筑筒和压盘的内部均设置有浇筑道,且浇筑筒和压盘均与浇筑道设置为一体结构。
优选的,所述支撑架的顶端安装有第四液压顶,且第四液压顶与支撑架通过螺栓固定连接,所述第四液压顶的顶升端安装有压头,且压头与第四液压顶通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一半齿轮浇筑模具和第二半齿轮浇筑模具的设置;
通过第一半齿轮浇筑模具和第二半齿轮浇筑模具的设置将整体的齿轮模具分割成两个对接模具,因为少齿数齿轮的齿数较少,在拉扯时,不会因为咬合齿的契合而产生巨大的锁止力,但是会存在一定的摩擦力和咬合力,而当拉扯第一半齿轮浇筑模具和第二半齿轮浇筑模具时,第一半齿轮浇筑模具和第二半齿轮浇筑模具与齿轮之间迸发的锁止力将驱使齿轮从第一半齿轮浇筑模具和第二半齿轮浇筑模具中迸发出来,从而与第一半齿轮浇筑模具和第二半齿轮浇筑模具脱离,实现完美的脱模,从而方便将齿轮从模具中取出来,使得此齿轮铸件装置使用起来更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型第一半齿轮浇筑模具和第二半齿轮浇筑模具的俯视图;
图3为本实用新型压盘的剖视图。
图中:1、底座;2、工作台;3、第一支撑座;4、第一液压顶;5、第一连接座;6、第一半齿轮浇筑模具;7、第二支撑座;8、第二液压顶;9、第二连接座;10、第二半齿轮浇筑模具;11、支撑架;12、第三液压顶;13、压盘;14、浇筑筒;15、第四液压顶;16、压头;17、受力托盘;18、浇筑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种少齿数齿轮加工用铸件装置,包括:底座1、工作台2、第一支撑座3、第一液压顶4、第一连接座5、第一半齿轮浇筑模具6、第二支撑座7、第二液压顶8、第二连接座9、第二半齿轮浇筑模具10、支撑架11、第三液压顶12、压盘13、浇筑筒14、第四液压顶15、压头16、受力托盘17和浇筑道18;
工作台2,其通过螺栓固定安装在底座1的上方;
受力托盘17,其通过螺栓固定安装在工作台2的上方,受力托盘17的上方分别设置有第一半齿轮浇筑模具6和第二半齿轮浇筑模具10,且第一半齿轮浇筑模具6和第二半齿轮浇筑模具10均与受力托盘17贴合,第一半齿轮浇筑模具6的一侧安装有第一连接座5,且第一连接座5与第一半齿轮浇筑模具6通过螺栓固定连接,第二半齿轮浇筑模具10的一侧安装有第二连接座9,且第二连接座9与第二半齿轮浇筑模具10通过螺栓固定连接。
请参阅图1,第一连接座5的一侧安装有第一液压顶4,且第一液压顶4的顶升端与第一连接座5通过螺栓固定连接,第二连接座9的一侧安装有第二液压顶8,且第二液压顶8的顶升端与第二连接座9通过螺栓固定连接,第一液压顶4和第二液压顶8用于拉开第一半齿轮浇筑模具6和第二半齿轮浇筑模具10。
请参阅图1,工作台2的上方分别安装有第一支撑座3和第二支撑座7,且第一支撑座3和第二支撑座7均通过螺栓与工作台2固定连接,第一支撑座3与第一液压顶4通过螺栓固定连接,第二支撑座7与第二液压顶8通过螺栓固定连接。
请参阅图1,底座1的上方安装有支撑架11,且支撑架11与底座1通过螺栓固定连接,支撑架11的顶端安装有第三液压顶12,且第三液压顶12与支撑架11通过螺栓固定连接,第三液压顶12的顶升端安装有压盘13,且压盘13与第三液压顶12通过螺栓固定连接,第三液压顶12设置有两个。
请参阅图3,压盘13的上方安装有浇筑筒14,且浇筑筒14与压盘13焊接连接,浇筑筒14和压盘13的内部均设置有浇筑道18,且浇筑筒14和压盘13均与浇筑道18设置为一体结构,压盘13压在第一半齿轮浇筑模具6和第二半齿轮浇筑模具10的上方,通过浇筑道18向第一半齿轮浇筑模具6与第二半齿轮浇筑模具10之间闭合的空间浇筑。
请参阅图1,支撑架11的顶端安装有第四液压顶15,且第四液压顶15与支撑架11通过螺栓固定连接,第四液压顶15的顶升端安装有压头16,且压头16与第四液压顶15通过螺栓固定连接,压头16的直径与浇筑道18的内径相等。
工作原理:使用时,根据图1、图2和图3,通过第一液压顶4和第二液压顶8驱使第一半齿轮浇筑模具6和第二半齿轮浇筑模具10相互靠近,使得第一半齿轮浇筑模具6和第二半齿轮浇筑模具10拼接在一起,然后通过第三液压顶12使压盘13牢牢的压在第一半齿轮浇筑模具6和第二半齿轮浇筑模具10的上方,通过浇筑筒14的浇筑道18向第一半齿轮浇筑模具6与第二半齿轮浇筑模具10之间的闭合空间浇筑钢水,钢水在其内部形成齿轮的形状,同时通过第四液压顶15驱使压头16下沉并进入浇筑道18,对浇筑道18内部的钢水进行挤压,使得钢水全部注入第一半齿轮浇筑模具6与第二半齿轮浇筑模具10所闭合的空间,待钢水冷却后,齿轮便铸造完成,然后抽出压头16,分离压盘13,并通过第一液压顶4和第二液压顶8拉开第一半齿轮浇筑模具6和第二半齿轮浇筑模具10,齿轮便在张力的作用下迸发出来,实现脱模。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种少齿数齿轮加工用铸件装置,包括底座(1),其特征在于:
工作台(2),其通过螺栓固定安装在所述底座(1)的上方;
受力托盘(17),其通过螺栓固定安装在所述工作台(2)的上方,所述受力托盘(17)的上方分别设置有第一半齿轮浇筑模具(6)和第二半齿轮浇筑模具(10),且第一半齿轮浇筑模具(6)和第二半齿轮浇筑模具(10)均与受力托盘(17)贴合,所述第一半齿轮浇筑模具(6)的一侧安装有第一连接座(5),且第一连接座(5)与第一半齿轮浇筑模具(6)通过螺栓固定连接,所述第二半齿轮浇筑模具(10)的一侧安装有第二连接座(9),且第二连接座(9)与第二半齿轮浇筑模具(10)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种少齿数齿轮加工用铸件装置,其特征在于:所述第一连接座(5)的一侧安装有第一液压顶(4),且第一液压顶(4)的顶升端与第一连接座(5)通过螺栓固定连接,所述第二连接座(9)的一侧安装有第二液压顶(8),且第二液压顶(8)的顶升端与第二连接座(9)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种少齿数齿轮加工用铸件装置,其特征在于:所述工作台(2)的上方分别安装有第一支撑座(3)和第二支撑座(7),且第一支撑座(3)和第二支撑座(7)均通过螺栓与工作台(2)固定连接,所述第一支撑座(3)与第一液压顶(4)通过螺栓固定连接,所述第二支撑座(7)与第二液压顶(8)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种少齿数齿轮加工用铸件装置,其特征在于:所述底座(1)的上方安装有支撑架(11),且支撑架(11)与底座(1)通过螺栓固定连接,所述支撑架(11)的顶端安装有第三液压顶(12),且第三液压顶(12)与支撑架(11)通过螺栓固定连接,所述第三液压顶(12)的顶升端安装有压盘(13),且压盘(13)与第三液压顶(12)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种少齿数齿轮加工用铸件装置,其特征在于:所述压盘(13)的上方安装有浇筑筒(14),且浇筑筒(14)与压盘(13)焊接连接,所述浇筑筒(14)和压盘(13)的内部均设置有浇筑道(18),且浇筑筒(14)和压盘(13)均与浇筑道(18)设置为一体结构。
6.根据权利要求4所述的一种少齿数齿轮加工用铸件装置,其特征在于:所述支撑架(11)的顶端安装有第四液压顶(15),且第四液压顶(15)与支撑架(11)通过螺栓固定连接,所述第四液压顶(15)的顶升端安装有压头(16),且压头(16)与第四液压顶(15)通过螺栓固定连接。
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