CN218186674U - 一种吸污效率高的表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸污效率高的表面清洁装置，包括机身以及设置在机身上的吸污组件、供水组件和地刷组件，所述吸污组件包括污水桶、吸污风机、吸污管道和吸嘴，污水桶包括桶身和桶盖，桶身包括容纳污水的污水腔，污水腔通过吸污管道连通吸嘴，吸嘴依附地刷组件设置，供水组件向地刷组件供给清洁用水，所述桶盖设有过滤组件、容置腔、以及连通容置腔与污水腔的出风口，吸污风机通过吸风通道连通容置腔，过滤组件悬设于容置腔内，出风口设于容置腔的下部，且出风口的出风面积不小于吸污管道的截面积。本实用新型提供了一种吸污效率高的表面清洁装置，在不改变吸污风机功率的前提下，增加吸污效果。

Description

一种吸污效率高的表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备配件技术领域，尤其是涉及一种吸污效率高的表面清洁装置。

背景技术

当前随着清洁设备的不断发展，表面清洁设备广泛地应用于人们的生活当中，例如，扫地机器人、手持式清洁装置。具有洗地功能的清洁装置通常装配有地刷组件，地刷组件中一般包括壳体、辊刷、供水组件、刮板和吸污组件，通过供水组件湿润辊刷，辊刷相对于待清洁面转动，对其进行清洁，刮板可以将辊刷上的污水刮除，并通过吸污组件将污水吸入污水桶。在表面清洁装置使用过程中，吸污组件的吸污能力会直接影响对地面的清洁效果，现有的表面清洁装置为了增加吸污组件的吸污能力往往通过设置更大功率的吸污风机实现，较大地增加表面清洁装置的成本。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供一种吸污效率高的表面清洁装置，在不改变吸污风机功率的前提下，增加吸污效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸污效率高的表面清洁装置，包括机身以及设置在机身上的吸污组件、供水组件和地刷组件，所述吸污组件包括污水桶、吸污风机、吸污管道和吸嘴，污水桶包括桶身和桶盖，桶身包括容纳污水的污水腔，污水腔通过吸污管道连通吸嘴，吸嘴依附地刷组件设置，供水组件向地刷组件供给清洁用水，所述桶盖设有过滤组件、容置腔、以及连通容置腔与污水腔的出风口，吸污风机通过吸风通道连通容置腔，过滤组件悬设于容置腔内，出风口设于容置腔的下部，且出风口的出风面积不小于吸污管道的截面积。

上述技术方案中，吸污风机通电后产生负压吸力，通过地刷组件上的吸嘴将待清洁表面的污水吸入吸污管道，并通过吸污管道进入污水腔，污水腔内的空气依次通过出风口、容置腔、过滤组件和吸风通道被吸污风机吸出，完成吸污操作。所述吸污管道的截面积越大，将吸污管道内的污水产生的阻力越大，将待清洁表面的污水吸入污水桶所需的功率就越大，出风口的出风面积不小于吸污管道的截面积，可以时污水桶内的空气更容易被吸出，在吸污风机的输出功率和对污水桶产生的吸力不变的前提下，使吸污管道内的污水具有更大的流动速度，吸污管道内的污水更容易进入污水桶。

作为优选，所述容置腔上部设有连通吸风通道和容置腔的排风口，出风口的面积小于排风口的面积。所述出风口与排风口之间隔着过滤组件，所述结构可以使出风口的空气流动速度大于排风口的空气流动速度，使较快速度的空气可以比较顺利地通过过滤组件。且排风口的面积更大，过滤组件上更多的位置直接对准排风口，可以使过滤组件下方的空气更加均匀的通过过滤组件的各个位置，充分利用过滤组件各个位置进行过滤。

作为优选，所述过滤组件包括固定框和过滤件，过滤组件装设于容置腔内，过滤件底部与容置腔底壁之间设有第一防水间隙。在使用过程中，所述容置腔底部可能会有冷凝产生的冷凝水，或者由于晃动导致污水桶内的污水从出风口溅入的污水，第一防水间隙可以避免过滤件直接与容置腔底部接触，避免冷凝水或污水污染过滤件，使过滤件过滤效果下降。

作为优选，所述过滤件顶部与固定框顶部设有第二防水间隙。所述第二防水间隙可以使与排风口组成一个类似喇叭状的结构，使过滤件的各个位置均与排风口直接连通，充分利用过滤件的各个位置进行过滤。且经过过滤件的空气可能会在排风口和吸风通道内产生冷凝水，所述间隙可以避免过滤件直接与冷凝水接触，使过滤件过滤效果下降，排风口和吸风通道内产生冷凝水可以通过后续的流动空气吹干，或在固定框的边缘暂时积累。

作为优选，所述出风口设于容置腔的侧壁上，且出风口竖直方向的开口高度小于第一防水间隙高度。所述出风口设于容置腔的侧壁上，空气只能从侧面进入，相对于将出风口设置在底部，可以减少从出风口溅入的污水，保证容置腔相对清洁，使过滤组件不容易被污水污染，且出风口竖直方向的开口高度小于第一防水间隙高度，可以避免从侧面溅入的污水直接溅到过滤件上。

作为优选，所述出风口设于容置腔的侧壁上。所述出风口设于容置腔的侧壁上，空气只能从侧面进入，相对于将出风口设置在底部，可以减少从出风口溅入的污水，保证容置腔相对清洁，使过滤组件不容易被污水污染。

作为优选，所述出风口的宽度自容置腔的底壁向上逐渐减小。越靠近上方的出风口的宽度越小，可以减少从出风口高度较高的位置溅入的污水，同时保证整体的进风面积。

作为优选，所述吸污管道包括设于污水桶内的第一管道以及连接吸污嘴的第二管道，第一管道位于污水桶底部设有进污口，出风口的出风面积不小于进污口的面积。第一管道和第二管道共同组成吸污管道，出风口的出风面积不小于进污口的面积，可以使污水更容易被吸入污水桶。

作为优选，所述出风口的面积为排风口的面积的1/5至1/2。所述使出风口面积大小与排风口面积大小保持一个合理的比例，既保证吸污效果，又可以控制吸污风机的功率。

作为优选，所述过滤组件的下端倾斜设置，过滤组件靠近出风口的一端的高度高于远离出风口的一端高度。所述结构可以增加过滤组件靠近出风口的一端到出风口的距离，使过滤组件不容易被污水污染。且倾斜的过滤组件可以增加下端面的表面积，增加空气的通过效率，提高过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中供水组件的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型中地刷组件的结构示意图；

图5是本实用新型中机身的结构示意图一；

图6是本实用新型中机身的结构示意图二；

图7是本实用新型中桶盖的结构示意图二；

图8是本实用新型中桶盖的局部结构示意图。

图中：污水桶1、桶身1.1、污水腔1.2、桶盖1.3、上盖1.3.1、下盖1.3.2、卡接结构1.3.3、伸缩弹簧1.3.3.1、伸缩块1.3.3.2、按压部1.3.3.3、过滤组件1.4、固定框1.4.1、过滤件1.4.2、容置腔1.5、出风口1.6、第一防水间隙1.7、第二防水间隙1.8、排风口1.9、吸污风机2、吸污管道3、第一管道3.1、第二管道3.2、进污口3.3、吸嘴4、吸风通道6、机身100、吸污组件200、供水组件300、地刷组件400、辊刷401。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，本实用新型实施例中的地刷组件适用于表面清洁装置，表面清洁装置可以是干式的吸尘器，也可以是干湿兼顾的洗地/擦地装置。具体的，所述表面清洁装置可以是带有把杆并且由用户手动操作的手持式清洁机，例如手持式洗地机、手持式擦地机、手持式吸尘器等；还可以是具有驱动轮的清洁机器人，该清洁机器人能够根据自身存储的程序控制驱动轮行进，并控制清洁辊清洁地面。下面以手持式的表面清洁装置为例结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，一种吸污效率高的表面清洁装置，包括机身100以及设置在机身100上的吸污组件200、供水组件300和地刷组件400，所述吸污组件200包括污水桶1、吸污风机2、吸污管道3和吸嘴4，污水桶1包括桶身1.1和桶盖1.3，所述桶盖1.1设置在桶身1.1的上方且与桶身1.1可拆连接，桶身1.1包括容纳污水的污水腔1.2，污水腔1.2通过吸污管道3连通吸嘴4，吸嘴4设置在地刷组件400上且端部朝向待清洁表面和地刷组件400上的辊刷401之间设置，供水组件300向地刷组件400供给清洁用水，所述桶盖1.3设有过滤组件1.4、容置腔1.5、以及连通容置腔1.5与污水腔1.2的出风口1.6，吸污风机2通过吸风通道6连通容置腔1.5，过滤组件1.4悬设于容置腔1.5内，出风口1.6设于容置腔1.5的下部，且出风口1.6的出风面积不小于吸污管道3的截面积。图2中地刷组件400的下壳体和驱动装置未画出。图2和图3中的箭头为气体流动方向。

上述技术方案中，所述桶盖1.1设置在桶身1.1的上方且与桶身1.1可拆连接可以是卡接。所述吸风通道6设置在机身上。吸污风机2通电后会产生负压吸力，通过地刷组件400上的吸嘴4将待清洁表面的污水吸入吸污管道3，污水通过吸污管道3进入污水腔1.2，污水进入污水腔1.2后堆积在污水腔1.2的底部，污水腔1.2上部的空气依次通过出风口1.6、容置腔1.5、过滤组件1.4和吸风通道6被吸污风机2吸出，完成吸污操作。所述吸污管道3的截面积越大，将吸污管道3内的污水的量越大，由污水重力产生的阻力就越大，将待清洁表面的污水吸入污水桶1所需的功率也就越大，由于出风口1.6的出风面积不小于吸污管道3的截面积，可以使污水桶1内的空气更容易被吸出，在吸污风机2的输出功率和对污水桶1产生的吸力不变的前提下，也可以使吸污管道3内的污水具有更大的流动速度，吸污管道3内的污水更容易进入污水桶1。

如图2和图3所示，所述桶盖1.3包括上盖1.3.1和下盖1.3.2，所述上盖1.3.1和下盖1.3.2卡接固定，所述容置腔1.5和过滤组件1.4设置在下盖1.3.2上，所述上盖1.3.1上设有用于与机身卡接的卡接结构1.3.3，卡接结构1.3.3包括伸缩弹簧1.3.3.1和伸缩块1.3.3.2，伸缩块1.3.3.2与上盖1.3.1滑动连接，伸缩弹簧1.3.3.1连接伸缩块1.3.3.2与桶盖1.3，以使伸缩块1.3.3.2的一端伸出上盖1.3.1，伸缩块1.3.3.2上设有方便按压解锁的按压部1.3.3.3。上盖1.3.1的侧壁上设有内凹结构，以便容纳按压部1.3.3.3。

优选的，如图5和图6所示，所述容置腔1.5上部设有连通吸风通道6和容置腔1.5的排风口1.9，所述排风口1.9设置在机身100上。出风口1.6的面积小于排风口1.9的面积。所述出风口1.6与排风口1.9之间隔着过滤组件1.4，所述结构可以使出风口1.6的空气流动速度大于排风口1.9的空气流动速度，使较快速度的空气可以比较顺利地通过过滤组件1.4。且排风口1.9的面积更大，过滤组件1.4上更多的位置直接对准排风口1.9，可以使过滤组件1.4下方的空气更加均匀的通过过滤组件1.4的各个位置，充分利用过滤组件1.4各个位置进行过滤。图3和图8中的S1为出风口1.6面积，图6中的S2为排风口1.9的面积。

优选的，如图3和图7所示，所述过滤组件1.4包括固定框1.4.1和过滤件1.4.2，所述过滤件1.4.2由褶皱折叠的海帕纸组成，过滤组件1.4装设于容置腔1.5内，过滤件1.4.2底部与容置腔1.5底壁之间设有第一防水间隙1.7。所述过滤件1.4.2顶部与固定框1.4.1顶部设有第二防水间隙1.8。在使用过程中，所述容置腔1.5底部可能会有冷凝产生的冷凝水，或者由于晃动导致污水桶1内的污水从出风口1.6溅入的污水，第一防水间隙1.7可以避免过滤件1.4.2直接与容置腔1.5底部接触，避免冷凝水或污水污染过滤件1.4.2，使过滤件1.4.2过滤效果下降。所述第二防水间隙1.8可以使与排风口1.9组成一个类似喇叭状的结构，使过滤件1.4.2的各个位置均与排风口1.9直接连通，充分利用过滤件1.4.2的各个位置进行过滤。且经过过滤件1.4.2的空气可能会在排风口1.9和吸风通道6内产生冷凝水，所述间隙可以避免过滤件1.4.2直接与冷凝水接触，使过滤件1.4.2过滤效果下降，排风口1.9和吸风通道6内产生冷凝水可以通过后续的流动空气吹干，或在固定框1.4.1的边缘暂时积累。

在一个实施例中，如图1、图3和图8所示，所述容置腔1.5包括竖直设置的侧壁1.10，出风口1.6设置在侧壁1.10上，且出风口1.6竖直方向的开口高度小于第一防水间隙1.7高度。所述出风口1.6设于容置腔1.5的侧壁上，空气只能从侧面进入，相对于将出风口1.6设置在底部，可以减少从出风口1.6溅入的污水，保证容置腔1.5相对清洁，使过滤组件1.4不容易被污水污染。所述出风口1.6竖直方向的开口高度小于第一防水间隙1.7高度，可以避免从侧面溅入的污水直接溅到过滤件1.4.2上。如图8所示，所述出风口1.6的宽度自容置腔1.5的底部向上逐渐减小。越靠近上方的出风口1.6的宽度越小，可以减少从出风口1.6高度较高的位置溅入的污水，同时保证整体的进风面积。所述出风口1.6的截面形状可以是三角形、梯形等下方宽度大上方宽度小的图形。

在另一个实施例中，所述出风口1.6设于容置腔1.5的底面上。

优选的，如图2和图5所示，所述吸污管道3包括设于污水桶1内的第一管道3.1以及连接吸污嘴的第二管道3.2，第一管道3.1位于污水桶1底部设有进污口3.3，出风口1.6的出风面积不小于进污口3.3的面积。所述第二管道3.2设置在机身上，第一管道3.1从污水桶1的下部伸入污水桶1的上部，避免污水从第一管道3.1漏出。第一管道3.1和第二管道3.2共同组成吸污管道3，出风口1.6的出风面积不小于进污口3.3的面积，可以使污水更容易被吸入污水桶1。

优选的，所述出风口1.6面积为排风口1.9面积的1/5至1/2。如，1/5、1/4、1/3、1/2等。使出风口1.6面积大小与排风口1.9面积大小保持一个合理的比例，既保证吸污效果，又可以控制吸污风机2的功率。

如图3所示，所述过滤组件1.4的下端倾斜设置，过滤组件1.4靠近出风口1.6的一端的高度高于远离出风的一端高度。所述结构可以增加过滤组件1.4靠近出风口1.6的一端到出风口1.6的距离，使过滤组件1.4不容易被污水污染。且倾斜的过滤组件1.4可以增加下端面的表面积，增加空气的通过效率，提高过滤效果。

Claims (10)

1.一种吸污效率高的表面清洁装置，包括机身以及设置在机身上的吸污组件、供水组件和地刷组件，所述吸污组件包括污水桶、吸污风机、吸污管道和吸嘴，污水桶包括桶身和桶盖，桶身包括容纳污水的污水腔，污水腔通过吸污管道连通吸嘴，吸嘴依附地刷组件设置，供水组件向地刷组件供给清洁用水，其特征是，所述桶盖设有过滤组件、容置腔、以及连通容置腔与污水腔的出风口，吸污风机通过吸风通道连通容置腔，过滤组件悬设于容置腔内，出风口设于容置腔的下部，且出风口的出风面积不小于吸污管道的截面积。

2.根据权利要求1所述的一种吸污效率高的表面清洁装置，其特征是，所述容置腔上部设有连通吸风通道和容置腔的排风口，出风口的面积小于排风口的面积。

3.根据权利要求1所述的一种吸污效率高的表面清洁装置，其特征是，所述过滤组件包括固定框和过滤件，过滤组件装设于容置腔内，过滤件底部与容置腔底壁之间设有第一防水间隙。

4.根据权利要求3所述的一种吸污效率高的表面清洁装置，其特征是，所述过滤件顶部与固定框顶部设有第二防水间隙。

5.根据权利要求3所述的一种吸污效率高的表面清洁装置，其特征是，所述出风口设于容置腔的侧壁上，且出风口竖直方向的开口高度小于第一防水间隙高度。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种吸污效率高的表面清洁装置，其特征是，所述出风口设于容置腔的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种吸污效率高的表面清洁装置，其特征是，所述出风口的宽度自容置腔的底壁向上逐渐减小。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种吸污效率高的表面清洁装置，其特征是，所述吸污管道包括设于污水桶内的第一管道以及连接吸污嘴的第二管道，第一管道位于污水桶底部设有进污口，出风口的出风面积不小于进污口的面积。

9.根据权利要求2所述的一种吸污效率高的表面清洁装置，其特征是，所述出风口的面积为排风口的面积的1/5至1/2。

10.根据权利要求1至5任一项所述的一种吸污效率高的表面清洁装置，其特征是，所述过滤组件的下端倾斜设置，过滤组件靠近出风口的一端的高度高于远离出风口的一端高度。

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