CN216628410U - 一种清洁效果好的表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁效果好的表面清洁装置，属于清洁设备技术领域，包括辊刷腔及真空风机，辊刷腔内设有清洁辊，辊刷腔的侧壁上设有与真空风机连通的吸污口，吸污口设于与清洁辊中部对应的位置处以抽吸清洁辊上的污物，所述清洁辊的外表面设有导流槽，导流槽自清洁辊的两端向中部延伸，以引导清洁辊两端的污物通过导流槽向吸污口方向移动。位于清洁辊两端的污物在导流槽的引导作用下向吸污口方向移动，移动至吸污口处的污物能在真空风机的抽吸作用下顺利被吸走，提高真空风机对清洁辊的污物抽吸效果，有利于使清洁辊在工作时保持清洁，从而有利于提高清洁辊对清理面的清洁效果。

Description

一种清洁效果好的表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁效果好的表面清洁装置。

背景技术

近年来，一些智能的清洁设备越来越广泛的被应用于日常生活中，各类清洁设备为用户的生活带来了很大的便利。擦地机是一种常见的清洁设备，擦地机的机头上设置清洁辊及用于驱动清洁辊的电机，机体工作时，电机驱动清洁辊转动使清洁辊对待清理面进行擦拭，实现清洁目的。为了提高清洁效果，一些擦地机还配备了由风机、管道、集尘盒等构件组成的抽吸组件，风机工作时可以将清理面及清洁辊上的部分脏污吸入集尘盒中，有助于提高清洁辊对清理面的擦拭效果。但是，由于现有清洁辊的外表面一般由毛簇构成的一致表面，清洁辊表面的脏污在清洁辊转动时无法向清洁辊中心移动，不利于提高抽吸组件对清洁辊的吸污效果，通过抽吸组件对清洁辊进行去污的效果有限。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种清洁效果好的表面清洁装置，有效提高真空风机对清洁辊的吸污效果。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种情结效果好的表面清洁装置，包括辊刷腔及真空风机，辊刷腔内设有清洁辊，辊刷腔的侧壁上设有与真空风机连通的吸污口，吸污口设于与清洁辊中部对应的位置处以抽吸清洁辊上的污物，所述清洁辊的外表面设有导流槽，导流槽自清洁辊的两端向中部延伸，以引导清洁辊两端的污物通过导流槽向吸污口方向移动。

优选的，所述导流槽呈螺旋状设于清洁辊的外表面上。

优选的，所述导流槽关于垂直于清洁辊轴向中心的中轴面对称设置。

优选的，所述导流槽包括分别位于吸污口两侧的第一导流槽和第二导流槽，第一导流槽与第二导流槽交汇于清洁辊的中部。

优选的，所述导流槽内设有刷毛，清洁辊外表面除导流槽外的区域设有毛簇，刷毛的密集度小于毛簇的密集度。

优选的，所述导流槽内设有刷毛，清洁辊外表面除导流槽外的区域设有毛簇，刷毛的长度小于毛簇的长度。

优选的，所述辊刷腔的后壁、吸污口以及清洁辊之间形成有吸污腔，辊刷腔的后壁形成吸污腔的后壁。

优选的，所述吸污腔的后壁与清洁辊表面之间的距离自吸污腔的两端向吸污口逐渐增大，以促进清洁辊两端的污物脱落并引导其流向吸污口。

优选的，所述清洁辊的表面与吸污腔的后壁等距设置。

优选的，所述表面清洁装置还包括喷淋组件，喷淋组件包括净水箱、水泵以及喷头。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的表面清洁装置，在清洁辊的表面加设了导流槽，导流槽自清洁辊的两端向中部延伸。装置工作时，位于清洁辊两端的污物在导流槽的引导作用下向吸污口方向移动，移动至吸污口处的污物能在真空风机的抽吸作用下顺利被吸走，提高真空风机对清洁辊的污物去除效果，有利于使清洁辊在工作时保持清洁，从而有利于提高清洁辊对待清理面的清洁效果。

2、导流槽呈螺旋状设于清洁辊的外表面上，合理设置导流槽的形状，提高污物在导流槽的引导作用下朝吸污口方向移动的顺畅性，有利于进一步提高真空风机对清洁辊的污物去除效果。

3、导流槽关于清洁辊的中轴面对称设置，位于清洁辊两端的污物在导流槽的引导作用下朝清洁辊中部移动，有利于更好的引导清洁辊两端的污物向吸污口方向移动。

4、导流槽分设为第一导流槽与第二导流槽，第一导流槽与第二导流槽自清洁辊的两端朝清洁辊的中部延伸并交汇于清洁辊的中部，合理设置导流槽的结构，使位于清洁辊两端的污物能在对应导流槽的引导作用下顺利朝清洁辊的中部移动。

5、导流槽内刷毛的密集度小于清洁辊的其他区域，有利于减弱导流槽内的刷毛对污物的吸附作用，使污物能在导流槽的引导作用下顺利向吸污口方向移动，并能在真空风机的抽吸作用下顺利脱离清洁辊。

6、导流槽内刷毛的长度小于清洁辊的其他区域，使导流槽具有足够的深度，保证导流槽对污物的引导效果。另外，减小刷毛的长度也能适当减弱刷毛对污物的吸附作用。

7、辊刷腔的后壁、吸污口及清洁辊之间的空间形成吸污腔，吸污腔处的脏污在真空风机的抽吸作用下可以被快速吸走，通过吸污腔合理限定真空风机的有效抽吸空间，有助于提高真空风机的抽吸强度。

8、吸污腔的后壁与清洁辊表面之间的距离可以自吸污腔的两端向吸污口逐渐增大设置，此时，吸污腔在横向上呈喇叭形，有助于促进清洁辊两端的污物脱落并引导其流向吸污口，有利于提高真空风机对吸污腔处脏污的抽吸效果。清洁辊的表面与吸污腔的后壁也可以等距设置，此时，吸污腔在横向上大致呈矩形，有利于使整体结构更加紧凑。

9、表面清洁装置还加设了喷淋组件，净水箱中的液体在水泵的作用下经喷头喷射至待清理面或清洁辊上，使清洁辊可以对待清理面进行湿擦，有利于提高对待清理面的清洁效果。

附图说明

图1为实施例一表面清洁装置的整机图；

图2为实施例一表面清洁装置中机体的爆炸图；

图3为实施例一表面清洁装置中机体的部分结构图；

图4为实施例一表面清洁装置中部分构件的示意图；

图5为实施例一表面清洁装置的机体中吸污腔的结构示意图；

图6为实施例二表面清洁装置的机体中部分结构的示意图；

图7为实施例三表面清洁装置的机体中吸污腔的结构示意图；

图8为实施例四表面清洁装置中喷淋组件的示意图；

图9为实施例四表面清洁装置中机体的爆炸图。

图中，10-机体，20-机身，110-辊刷腔，120-清洁辊，121-毛簇，122-刷毛，123-导流槽，123a-第一导流槽，123b-第二导流槽，130-电机，140-传动机构，151-滚轮，152-支撑轮，160-吸污口，170-吸污腔，180-管接头，191- 刮条，192-弹性挡条，210-真空风机，220-集尘盒，230-管道，310-净水箱， 320-水泵，330-喷头，340-水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/ 元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型实施例一提供的一种清洁效果好的表面清洁装置，包括辊刷腔110及真空风机210，辊刷腔110内设有清洁辊120，辊刷腔110的侧壁上设有与真空风机210连通的吸污口160，吸污口160设于与清洁辊120中部对应的位置处以抽吸清洁辊120上的污物。清洁辊120的外表面设有导流槽123，导流槽123自清洁辊120的两端向中部延伸，以引导清洁辊120 两端的污物通过导流槽123向吸污口160方向移动。

装置工作时，位于清洁辊两端的污物在导流槽的引导作用下向吸污口方向移动，移动至吸污口处的污物能在真空风机的抽吸作用下顺利被吸走，提高真空风机对清洁辊的污物去除效果，有利于使清洁辊在工作时保持清洁，从而有利于提高清洁辊对待清理面的清洁效果。

本实施例具体以图1所示的表面清洁装置进行说明，结合图2，装置包括机身20及设于机身20底端的机体10，机身20的底端与机体10的后侧铰接，机身20可相对于机体10上下摆动一定角度。辊刷腔110设于机体10的前侧，辊刷腔110的底部敞口设置，清洁辊120轴向横置的设于辊刷腔110中，清洁辊 120的轴向沿左右方向布置，清洁辊120的底侧低于机体10的底面以便对待清理面进行擦拭。机体10的内部设有用于驱动清洁辊120的电机130及传动机构 140，电机130通过传动机构140驱动清洁辊120旋转，使清洁辊120可以对待清理面进行滚动擦拭。机体10的后侧设有两个左右间隔分布的滚轮151，机体 10的底部设有两个左右间隔分布的支撑轮152，通过滚轮151与支撑轮152使机体10可以轻松的移动。

本实施例中，导流槽123呈单向螺旋状设于清洁辊120的外表面上。清洁辊120采用复合式结构，清洁辊120的表面设有很多密集的毛簇121，导流槽123内设有刷毛122，刷毛122的密集度小于毛簇121的密集度，减小导流槽123 内的刷毛122对污物的吸附作用，使污物在能导流槽123的引导作用下顺利向吸污口160方向移动，并能在真空风机210的抽吸作用下顺利脱离清洁辊120。另外，为了使导流槽123具有足够的深度，导流槽123内刷毛122的长度小于毛簇121的长度，保证导流槽123对污物的引导效果，减小导流槽123内刷毛 122的长度也能适当减小刷毛122对污物的吸附作用。具体的，导流槽123内刷毛122的密集度优选设置为毛簇121密集度的0.3，刷毛122的长度优选设置为毛簇121长度的0.5。

结合图3、图4、图5，吸污口160设于辊刷腔110的后侧壁上，且吸污口 160位于辊刷腔160后壁的中间部位。真空风机210设于机身20的内部，机身 20上还设有可拆卸的集尘盒220，真空风机210与集尘盒220对应设置，集尘盒220的内腔与吸污口160之间通过管道230连通，机体10内设有位于吸污口 160后侧的管接头180，管道230的底端套设于管接头180的外部。

辊刷腔110的后壁、吸污口160以及清洁辊120之间的空间形成吸污腔170，吸污腔170处的脏污在真空风机210的抽吸作用下可以被快速吸走，通过吸污腔170合理限定真空风机210的有效抽吸空间，有助于提高真空风机210的抽吸强度。本实施例中，为了使位于吸污腔170端部的脏污能顺利朝吸污口160 移动，吸污腔170的后壁与清洁辊120表面之间距离自吸污腔170的两端向吸污口160逐渐增大，即吸污腔170在横向上呈喇叭形，有助于促进清洁辊120 两端的污物脱落并引导其流向吸污口160。

装置工作时，电机130驱动清洁辊120转动，清洁辊120对待清理面进行滚动擦拭，待清理面上的部分污物及清洁辊120上的污物在导流槽123的引导作用下朝吸污口160移动。真空风机210同时工作，形成自吸污口160处流向集尘盒220内部的抽吸气流，移动至吸污口160处的污物在抽吸气流的作用下被吸入集尘盒220中。工作结束或使用一段时间后，用户可以将集尘盒220拆下对其进行清理。

为了更好的去除吸附在清洁辊120上的污物，机体10内设有与清洁辊120 平行设置的刮条191，刮条191位于清洁辊120的后侧且位于吸污口160的上方，刮条191的前侧伸入辊刷腔110中且与清洁辊120过盈抵触。清洁辊120转动时，刮条191对清洁辊120进行刮扫，清洁辊120被刮条191刮落的污物落在吸污腔170内，可以被抽吸气流吸入集尘盒220中。

为了提高清洁效果，机体10的底部设有位于清洁辊120后侧的弹性挡条 192，弹性挡条192同时位于吸污口160的下方。装置工作时，弹性挡条192的底侧与待清理面过盈接触，可以对待清理面上的脏污进行刮扫使脏污聚集在弹性挡条192的前侧，聚集的脏污能被抽吸气流吸入集尘盒220中。

可以理解的是，导流槽123内刷毛122的密集度也可以设置为清洁辊120 其他区域密集度的0.1、0.2、0.32、0.4、0.5、0.6等其他合理的倍数。

可以理解的是，导流槽123内刷毛122的长度也可以设置且为清洁辊120 其他区域长度的0.1、0.2、0.3、0.4、0.45、0.55、0.6等其他合理的倍数。

可以理解的是，导流槽123的具体形状并不局限于上述记载及附图所示的单向螺旋状，也可以设置成其他合理的形状。

可以理解的是，导流槽123的具体数量并不局限于附图所示的一条，也可以沿轴向间隔设置两条、三条等其他合理的数量。

可以理解的是，本实施例的改进结构也适用于盘式的清洁机器人。

实施例二

如图6所示，导流槽123关于垂直于清洁辊120轴向中心的中轴面对称设置。本实施例中，中轴面如图6中的虚线P所示，指与清洁辊120的轴向垂直且清洁辊120的轴向中心点所在的平面。导流槽123优选设置成双向螺旋状，导流槽123包括分别位于吸污口160两侧的第一导流槽123a和第二导流槽123b，第一导流槽123a自清洁辊120的右端呈螺旋状延伸至清洁辊120的中间部位，第二导流槽123b自清洁辊120的左端呈螺旋状延伸至清洁辊120的中间部位，第一导流槽123a与第二导流槽123b交汇于清洁辊120的中间部位。

实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，第一导流槽123a与第二导流槽123b也可以延伸至清洁辊的另一端部。

可以理解的是，第一导流槽123a与第二导流槽123b的具体形状并不局限于上述记载及附图所示的双向螺旋状。

可以理解的是，第一导流槽123a与第二导流槽123b的具体数量并不局限于附图所示的一条，也可以沿轴向间隔设置两条、三条等其他合理的数量。

实施例三

如图7所示，本实施例中，清洁辊120的表面与吸污腔170的后壁等距设置，即吸污腔170在横向上大致呈矩形。

实施例三的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，实施例三可以与实施例二结合。

实施例四

如图8、图9所示，为了提高清洁效果，表面清洁装置还包括喷淋组件，喷淋组件包括通过水管340串接的净水箱310、水泵320以及喷头330，水箱可拆卸设于机身20上，水泵320及喷头330设于机体10内。本实施例中，喷头330 设于辊刷腔110内且朝向清洁辊120设置。净水箱310中的液体在水泵320的作用下经喷头330喷射至清洁辊120上，使清洁辊120可以对待清理面进行湿擦，有利于提高清洁辊120对待清理面的清洁效果。

实施例四的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，喷头330可以沿清洁辊120的轴向间隔设置多个。

可以理解的是，喷头330也可以朝向清洁辊120前侧的待清理面设置，净水箱310中的液体在水泵320的作用下经喷头330喷射至待清理面上。

可以理解的是，净水箱310优选的可拆卸设于机身20上。

可以理解的是，实施例四可以与实施例二、实施例三单独结合，也可以一起结合。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种清洁效果好的表面清洁装置，包括辊刷腔及真空风机，辊刷腔内设有清洁辊，辊刷腔的侧壁上设有与真空风机连通的吸污口，吸污口设于与清洁辊中部对应的位置处以抽吸清洁辊上的污物，其特征在于，所述清洁辊的外表面设有导流槽，导流槽自清洁辊的两端向中部延伸，以引导清洁辊两端的污物通过导流槽向吸污口方向移动。

2.根据权利要求1所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述导流槽呈螺旋状设于清洁辊的外表面上。

3.根据权利要求1所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述导流槽关于垂直于清洁辊轴向中心的中轴面对称设置。

4.根据权利要求1所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述导流槽包括分别位于吸污口两侧的第一导流槽和第二导流槽，第一导流槽与第二导流槽交汇于清洁辊的中部。

5.根据权利要求1所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述导流槽内设有刷毛，清洁辊外表面除导流槽外的区域设有毛簇，刷毛的密集度小于毛簇的密集度。

6.根据权利要求1所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述导流槽内设有刷毛，清洁辊外表面除导流槽外的区域设有毛簇，刷毛的长度小于毛簇的长度。

7.根据权利要求1-6任意一项所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述辊刷腔的后壁、吸污口以及清洁辊之间形成有吸污腔，辊刷腔的后壁形成吸污腔的后壁。

8.根据权利要求7所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述吸污腔的后壁与清洁辊表面之间的距离自吸污腔的两端向吸污口逐渐增大，以促进清洁辊两端的污物脱落并引导其流向吸污口。

9.根据权利要求7所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述清洁辊的表面与吸污腔的后壁等距设置。

10.根据权利要求1-6任意一项所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述表面清洁装置还包括喷淋组件，喷淋组件包括净水箱、水泵以及喷头。

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