CN218170242U - 一种装饰盖压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装饰盖压合设备,包括控制箱,并在控制箱上设有治具组件和压合组件,且压合组件位于治具组件的一端,治具组件包括驱动气缸、第一直线导轨、支撑座和治具,支撑座分别与驱动气缸和第一直线导轨连接,且驱动气缸驱使支撑座在第一直线导轨上移动,治具则设置在支撑座上,并在治具上设有定位柱。本实用新型通过人工将电子产品放置到治具上,并由定位柱对电子产品进行定位,再将装饰盖对位放置到电子产品上,而压合组件则启动,向下运行,并对装饰盖进行下压,使装饰盖与电子产品的底壳相互压紧,以此实现对装饰盖的压合,且采用自动化压合,可提高装饰盖的压合效率,同时还可提高压合质量,并可降低人工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压装设备领域,特别涉及一种装饰盖压合设备。
背景技术
在对电子产品进行生产制造时,一般会在电子产品上安装装饰盖,通过装饰盖对电子产品进行保护,并使电子产品的外形美观,更加新颖。
现有技术中,在对装饰盖与电子产品的底壳进行压合时,一般是通过人工将装饰盖与底壳进行对位后,再用力按压装饰盖,使装饰盖压紧于底壳,以此实现装饰盖与底壳的压合。但采用人工压合的方式,会造成人工的劳动强度较大,且压合的效率低,同时压合质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种降低人工劳动强度,提高压合效率及压合质量的装饰盖压合设备。
为解决以上技术问题,本实用新型可以采用以下技术方案来实现:
一种装饰盖压合设备,包括控制箱,并在控制箱上设有治具组件和压合组件,且压合组件位于治具组件的一端;
其中,治具组件包括驱动气缸、第一直线导轨、支撑座和治具,支撑座分别与驱动气缸和第一直线导轨连接,且驱动气缸驱使支撑座在第一直线导轨上移动,治具则设置在支撑座上,并在治具上设有定位柱。
在其中一个实施例中,所述压合组件包括驱动电机、丝杆、滑动板和压头,所述驱动电机与丝杆连接,并驱使丝杆转动,滑动板则与丝杆连接,丝杆转动时,驱使滑动板上下移动,压头设置在滑动板上,并位于治具的上方。
在其中一个实施例中,所述控制箱上还设置有防护罩,且防护罩对治具组件和压合组件进行罩设,在防护罩两侧的内壁分别设有第二直线导轨,滑动板的两端则分别与第二直线导轨连接,并沿第二直线导轨上下移动。
在其中一个实施例中,所述控制箱上还设有微动开关,且微动开关靠近于压合组件,并位于支撑座的一端。
在其中一个实施例中,所述控制箱包括箱体与上盖,且上盖的一侧通过合页与箱体的一侧翻盖连接,驱动气缸设置在上盖的底面,并在上盖开设有活动口。
在其中一个实施例中,所述治具的一侧设有检测传感器。
在其中一个实施例中,所述治具与支撑座可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述压头与滑动板可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述防护罩的两侧分别设有相互对应的安全光栅。
在其中一个实施例中,所述箱体的两侧分别设有提手。
有益效果:
本实用新型装饰盖压合设备,通过人工将电子产品放置到治具上,并由定位柱对电子产品进行定位,再将装饰盖对位放置到电子产品上,而压合组件则启动,向下运行,并对装饰盖进行下压,使装饰盖与电子产品的底壳相互压紧,以此实现对装饰盖的压合,且采用自动化压合,可提高装饰盖的压合效率,同时还可提高压合质量,并可降低人工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型装饰盖压合设备的结构示意图;
图2为本实用新型装饰盖压合设备的正视图;
图3为本实用新型装饰盖压合设备的治具组件结构示意图;
图4为本实用新型装饰盖压合设备的压合组件结构示意图;
图5为本实用新型装饰盖压合设备的控制箱和防护罩结构示意图。
如附图所示:
100、控制箱;110、箱体;120、上盖;121、活动口;130、合页;
200、治具组件;210、驱动气缸;220、第一直线导轨;230、支撑座;240、治具;241、定位柱;250、检测传感器;
300、压合组件;310、驱动电机;320、丝杆;330、滑动板;340、压头;
400、防护罩;410、第二直线导轨;420、安全光栅;
500、微动开关;
600、提手。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3,一种装饰盖压合设备,包括控制箱100,并在控制箱100上设有治具组件200和压合组件300,且压合组件300位于治具组件200的一端;其中,治具组件200包括驱动气缸210、第一直线导轨220、支撑座230和治具240,支撑座230分别与驱动气缸210和第一直线导轨220连接,且驱动气缸210驱使支撑座230在第一直线导轨220上移动,治具240则设置在支撑座230上,并在治具240上设有定位柱241。
具体的,本实施例在对装饰盖与电子产品进行压合时,将电子产品放置到治具240上,且通过治具240上的定位柱241对电子产品进行定位,从而可确保压合时的质量,当电子产品放置好后,再将装饰盖对位放置到电子产品上,而后压合组件300启动,向下移动,并对装饰盖进行下压,将装饰盖与电子产品的底壳压紧,以此实现装饰盖的自动压合,且采用自动压合,可降低人工的劳动强度,同时还可提高装饰盖的压合效率及压合质量。
另外,为了方便对电子产品和装饰盖进行放料及压合后收料,因此,本实施例在放置电子产品时,可通过驱动气缸210驱使支撑座230在第一直线导轨220上移动,支撑座230则带着治具240向人工操作的方向移动,在移动到位后,人工再将电子产品和装饰盖放置好后,驱动气缸210再驱使支撑座230在第一直线导轨220上反向移动,使支撑座230带着治具240移动到压合组件300的下方,最终,可方便对电子产品和装饰盖进行放料及压合后的收料,以此来提高装饰盖的压合效率。
请参阅图4,本实施例中的压合组件300包括驱动电机310、丝杆320、滑动板330和压头340,所述驱动电机310与丝杆320连接,并驱使丝杆320转动,滑动板330则与丝杆320连接,丝杆320转动时,驱使滑动板330上下移动,压头340设置在滑动板330上,并位于治具240的上方。
当驱动气缸210驱使支撑座230带着治具240上的电子产品和装饰盖移动到压合组件300下方时,驱动电机310启动,并带动丝杆320进行转动,丝杆320在转动时,则会驱使滑动板330向下移动,滑动板330带着压头340向下压,压头340则对装饰盖下压,从而将装饰盖与电子产品的底壳压紧,以此实现对装饰盖的自动压合,且采用驱动电机310和丝杆320结构,可使压头340下压的位置更为精准,以此确保装饰盖的压合质量。
请参阅图1和图5,因本实用新型为压合设备,为了提高安全性,故在控制箱上还设置有防护罩400,通过防护罩400对治具组件200和压合组件300进行罩设,从而有效的提高设备的安全性能;另外,在防护罩400两侧的内壁分别设有第二直线导轨410,滑动板330的两端则分别与第二直线导轨410连接,并沿第二直线导轨410上下移动,当滑动板330带着压头340上下移动时,可沿第二直线导轨410进行移动,从而提高滑动板330的稳定性,确保压头340在对装饰盖进行压合时,施力均匀,以此来提高装饰盖的压合质量。
请参阅图2或图5,因人工在对电子产品和装饰盖进行放料时,驱动气缸210会驱使支撑座230向人工操作方向移动,当人工放置好电子产品和装饰盖后,驱动气缸210会再次驱使支撑座230带着治具240回到压合组件300的下方,而为了确保治具240的位置与压头340的位置精准,因此,本实施例在控制箱100上还设有微动开关500,当驱动气缸210驱使支撑座230向压合组件300方向移动时,如触碰到微动开关500,则表示治具240移动到位,驱动气缸210停止,而压头340则可向下对治具240上的装饰盖进行压合,以此来确保装饰盖的压合质量。
请参阅图5,本实施例中,控制箱100内设置有控制电路,而为了方便对控制电路进行检修,因此,控制箱100包括箱体110与上盖120,且上盖120的一侧通过合页130与箱体110的一侧翻盖连接,通过合页130可方便将上盖120打开,以此方便对控制电路进行检修;另外,将驱动气缸210设置在上盖120的底面,并在上盖120开设有活动口121,可使设备整体简洁,并通过活动口121可使驱动气缸210正常的驱使支撑座230进行移动。
请参阅图3,本实施例在治具240的一侧设有检测传感器250,通过检测传感器250可对治具240上是否放置电子产品及装饰盖进行监测。
在本实施例中治具240与支撑座230可拆卸连接,同时,压头340与滑动板330可拆卸连接,通过拆卸连接,可对治具240和压头340进行更换,放置不同型号的治具240和压头340,方便对不同的电子产品和装饰盖进行压合,以此提高设备的实用性。
请参阅图5,因电子产品和装饰盖在放料及压合后取料,都是由人工进行操作,而为了提高人工的安全性能,故在防护罩400的两侧分别设有相互对应的安全光栅420,通过安全光栅420进行感应,从而确保人工的安全性。
最后,请参阅图5,为了方便对设备进行搬运,因此,在箱体110的两侧分别设有提手600,通过提手600,方便人工对设备进行移动搬运。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装饰盖压合设备,其特征在于:包括控制箱,并在控制箱上设有治具组件和压合组件,且压合组件位于治具组件的一端;
其中,治具组件包括驱动气缸、第一直线导轨、支撑座和治具,支撑座分别与驱动气缸和第一直线导轨连接,且驱动气缸驱使支撑座在第一直线导轨上移动,治具则设置在支撑座上,并在治具上设有定位柱。
2.根据权利要求1所述的装饰盖压合设备,其特征在于:所述压合组件包括驱动电机、丝杆、滑动板和压头,所述驱动电机与丝杆连接,并驱使丝杆转动,滑动板则与丝杆连接,丝杆转动时,驱使滑动板上下移动,压头设置在滑动板上,并位于治具的上方。
3.根据权利要求2所述的装饰盖压合设备,其特征在于:所述控制箱上还设置有防护罩,且防护罩对治具组件和压合组件进行罩设,在防护罩两侧的内壁分别设有第二直线导轨,滑动板的两端则分别与第二直线导轨连接,并沿第二直线导轨上下移动。
4.根据权利要求1所述的装饰盖压合设备,其特征在于:所述控制箱上还设有微动开关,且微动开关靠近于压合组件,并位于支撑座的一端。
5.根据权利要求1所述的装饰盖压合设备,其特征在于:所述控制箱包括箱体与上盖,且上盖的一侧通过合页与箱体的一侧翻盖连接,驱动气缸设置在上盖的底面,并在上盖开设有活动口。
6.根据权利要求1所述的装饰盖压合设备,其特征在于:所述治具的一侧设有检测传感器。
7.根据权利要求1所述的装饰盖压合设备,其特征在于:所述治具与支撑座可拆卸连接。
8.根据权利要求2所述的装饰盖压合设备,其特征在于:所述压头与滑动板可拆卸连接。
9.根据权利要求3所述的装饰盖压合设备,其特征在于:所述防护罩的两侧分别设有相互对应的安全光栅。
10.根据权利要求5所述的装饰盖压合设备,其特征在于:所述箱体的两侧分别设有提手。
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