CN218170055U - 一种机械零件加工用夹紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工用夹紧设备，包括支撑桌板、驱动组件、夹固组件以及限位组件，所述支撑桌板由金属材料制成，所述驱动组件安装在支撑桌板顶端，所述夹固组件安装在支撑桌板顶端且位于驱动组件一侧，所述限位组件安装在支撑桌板顶端且位于夹固组件一侧。本实用新型通过设有夹固组件，在丝杆螺母移动的过程中，利用限位杆与滑动槽可对丝杆螺母进行支撑限位，在对机械零件初步夹固后，利用液压缸带动加长杆移动，加长杆的移动带动稳固板移动，稳固板的移动带动夹固杆移动，夹固杆的移动致使弹簧压缩，直至弹簧压缩到极限，致使夹固杆更加得贴合机械零件侧壁，从而实现对机械零件的夹紧。

Description

一种机械零件加工用夹紧设备

技术领域

本实用新型涉及机械零件相关技术领域，具体为一种机械零件加工用夹紧设备。

背景技术

在进行生产加工过程中，为了提高效率都会使用到机械设备，机械设备是由各个机械零件组装而成，在对机械零件生产加工过程中，需要对其进行夹紧，保证良好的加工，所以需要一种机械零件加工用夹紧设备。

现有技术有以下不足：在专利号为“CN216463114U”的“一种异形件机械加工用夹紧设备”中利用固定头对机械零件进行夹固，固定头与机械零件表面的贴合效果较差，因此夹固效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用夹紧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用夹紧设备，包括支撑桌板、驱动组件、夹固组件以及限位组件，所述支撑桌板由金属材料制成，所述驱动组件安装在支撑桌板顶端，所述夹固组件安装在支撑桌板顶端且位于驱动组件一侧，所述限位组件安装在支撑桌板顶端且位于夹固组件一侧；

所述夹固组件包括滑动槽、限位杆、夹固板、两组液压缸、加长杆以及夹持部，所述滑动槽开设在支撑桌板顶端表面，所述限位杆安装在滑动槽高内，所述夹固板安装在丝杆螺母之间，两组所述液压缸安装在夹固板一侧，所述加长杆安装在液压缸输出端，所述夹持部安装在加长杆一侧。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持部包括稳固板、多组固定筒、弹簧以及夹固杆，所述稳固板安装在加长杆一侧，多组所述固定筒安装在稳固板板一侧，所述弹簧安装在固定筒内，所述夹固杆安装在弹簧一侧。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位杆与滑动槽滑动连接，所述夹固杆一端套设有橡胶保护套，所述限位杆与丝杆螺母连接在一起。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑桌板顶端通过螺栓安装有两组支撑板，所述支撑桌板底端安装有伸缩桌腿。

作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动组件包括电机箱、驱动电机、传动杆、主动齿轮、两组传动齿轮、传动丝杆以及两组丝杆螺母，所述电机箱安装在支撑板一侧，所述驱动电机安装在电机箱内，所述传动杆安装在驱动电机输出端，所述主动齿轮套设安装在传动杆外部，两组所述传动齿轮通过齿轮啮合安装在主动齿轮两侧，所述传动丝杆穿设安装在传动齿轮两侧，两组所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述传动丝杆与支撑板转动连接，所述传动丝杆表面开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位组件包括稳固杆、加工台、两组贯穿口、两组限位件以及限位槽，所述稳固杆通过螺栓安装在支撑桌板顶端，所述加工台安装在稳固杆顶端，两组所述贯穿口开设在夹固板表面，两组所述限位件安装在贯穿口内壁，所述限位槽开设在加工台表面，所述限位件与限位槽对应设置。

本实用新型提供了一种机械零件加工用夹紧设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有夹固组件，在丝杆螺母移动的过程中，利用限位杆与滑动槽可对丝杆螺母进行支撑限位，在对机械零件初步夹固后，利用液压缸带动加长杆移动，加长杆的移动带动稳固板移动，稳固板的移动带动夹固杆移动，夹固杆的移动致使弹簧压缩，直至弹簧压缩到极限，致使夹固杆更加得贴合机械零件侧壁，从而实现对机械零件的夹紧。

(2)本实用新型通过设有驱动组件，先将机械零件放置到加工台上方，利用驱动电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，在相反的外螺纹的作用下，丝杆螺母带动夹固板相互靠近或远离，直至夹固杆与机械零件侧壁贴合，实现对机械零件的初步夹固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型的夹固组件结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件结构示意图。

图中：1、支撑桌板；2、驱动组件；3、夹固组件；4、限位组件；5、滑动槽；6、限位杆；7、夹固板；8、液压缸；9、加长杆；10、夹持部；11、稳固板；12、固定筒；13、弹簧；14、夹固杆；15、支撑板；16、伸缩桌腿；17、电机箱；18、驱动电机；19、传动杆；20、主动齿轮；21、传动齿轮；22、传动丝杆；23、丝杆螺母；24、稳固杆；25、加工台；26、贯穿口；27、限位件；28、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图3所示，本实施例中，一种机械零件加工用夹紧设备，包括支撑桌板1、驱动组件2、夹固组件3以及限位组件4，所述支撑桌板1由金属材料制成，所述驱动组件2安装在支撑桌板1顶端，所述夹固组件3安装在支撑桌板1顶端且位于驱动组件2一侧，所述限位组件4安装在支撑桌板1顶端且位于夹固组件3一侧；

所述夹固组件3包括滑动槽5、限位杆6、夹固板7、两组液压缸8、加长杆9以及夹持部10，所述滑动槽5开设在支撑桌板1顶端表面，所述限位杆6安装在滑动槽5高内，所述夹固板7安装在丝杆螺母23之间，两组所述液压缸8安装在夹固板7一侧，所述加长杆9安装在液压缸8输出端，所述夹持部10安装在加长杆9一侧，所述夹持部10包括稳固板11、多组固定筒12、弹簧13以及夹固杆14，所述稳固板11安装在加长杆9一侧，多组所述固定筒12安装在稳固板11板一侧，所述弹簧13安装在固定筒12内，所述夹固杆14安装在弹簧13一侧，所述限位杆6与滑动槽5滑动连接，所述夹固杆14一端套设有橡胶保护套，所述限位杆6与丝杆螺母23连接在一起，利用限位杆6与滑动槽5可对丝杆螺母23进行支撑限位，利用液压缸8带动夹固杆14移动，夹固杆14的移动致使弹簧13压缩，直至弹簧13压缩到极限，致使夹固杆14更加得贴合机械零件侧壁，从而实现对机械零件的夹紧。

如图1和图2所示，所述支撑桌板1顶端通过螺栓安装有两组支撑板15，所述支撑桌板1底端安装有伸缩桌腿16，所述驱动组件2包括电机箱17、驱动电机18、传动杆19、主动齿轮20、两组传动齿轮21、传动丝杆22以及两组丝杆螺母23，所述电机箱17安装在支撑板15一侧，所述驱动电机18安装在电机箱17内，所述传动杆19安装在驱动电机18输出端，所述主动齿轮20套设安装在传动杆19外部，两组所述传动齿轮21通过齿轮啮合安装在主动齿轮20两侧，所述传动丝杆22穿设安装在传动齿轮21两侧，两组所述丝杆螺母23套设安装在传动丝杆22外部，所述传动丝杆22与支撑板15转动连接，所述传动丝杆22表面开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置，先将机械零件放置到加工台25上方，利用驱动电机18带动传动丝杆22转动，传动丝杆22的转动带动丝杆螺母23移动，在相反的外螺纹的作用下，丝杆螺母23带动夹固板7相互靠近或远离，直至夹固杆14与机械零件侧壁贴合，实现对机械零件的初步夹固。

如图1和图4所示，所述限位组件4包括稳固杆24、加工台25、两组贯穿口26、两组限位件27以及限位槽28，所述稳固杆24通过螺栓安装在支撑桌板1顶端，所述加工台25安装在稳固杆24顶端，两组所述贯穿口26开设在夹固板7表面，两组所述限位件27安装在贯穿口26内壁，所述限位槽28开设在加工台25表面，所述限位件27与限位槽28对应设置，利用稳固杆24与加工台25可对机械零件进行支撑放置，在夹固板7移动的过程中，加工台25插入贯穿口26内，在限位件27与限位槽28的配合下，实现对加工台25与夹固板7的限位。

本实用新型提供一种机械零件加工用夹紧设备，具体工作原理如下：

在使用本夹紧设备时，通过设有驱动组件2，先将机械零件放置到加工台25上方，利用驱动电机18带动传动杆19转动，传动杆19的转动带动主动齿轮20转动，主动齿轮20的转动带动传动齿轮21转动，传动齿轮21的转动带动传动丝杆22转动，传动丝杆22的转动带动丝杆螺母23移动，在相反的外螺纹的作用下，丝杆螺母23带动夹固板7相互靠近或远离，直至夹固杆14与机械零件侧壁贴合，实现对机械零件的初步夹固，通过设有夹固组件3，在丝杆螺母23移动的过程中，利用限位杆6与滑动槽5可对丝杆螺母23进行支撑限位，在对机械零件初步夹固后，利用液压缸8带动加长杆9移动，加长杆9的移动带动稳固板11移动，稳固板11的移动带动夹固杆14移动，夹固杆14的移动致使弹簧13压缩，直至弹簧13压缩到极限，致使夹固杆14更加得贴合机械零件侧壁，从而实现对机械零件的夹紧，通过设有限位组件4，利用稳固杆24与加工台25可对机械零件进行支撑放置，在夹固板7移动的过程中，加工台25插入贯穿口26内，在限位件27与限位槽28的配合下，实现对加工台25与夹固板7的限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械零件加工用夹紧设备，其特征在于，包括支撑桌板(1)、驱动组件(2)、夹固组件(3)以及限位组件(4)，所述支撑桌板(1)由金属材料制成，所述驱动组件(2)安装在支撑桌板(1)顶端，所述夹固组件(3)安装在支撑桌板(1)顶端且位于驱动组件(2)一侧，所述限位组件(4)安装在支撑桌板(1)顶端且位于夹固组件(3)一侧；

所述夹固组件(3)包括滑动槽(5)、限位杆(6)、夹固板(7)、两组液压缸(8)、加长杆(9)以及夹持部(10)，所述滑动槽(5)开设在支撑桌板(1)顶端表面，所述限位杆(6)安装在滑动槽(5)高内，所述夹固板(7)安装在丝杆螺母(23)之间，两组所述液压缸(8)安装在夹固板(7)一侧，所述加长杆(9)安装在液压缸(8)输出端，所述夹持部(10)安装在加长杆(9)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用夹紧设备，其特征在于：所述夹持部(10)包括稳固板(11)、多组固定筒(12)、弹簧(13)以及夹固杆(14)，所述稳固板(11)安装在加长杆(9)一侧，多组所述固定筒(12)安装在稳固板(11)板一侧，所述弹簧(13)安装在固定筒(12)内，所述夹固杆(14)安装在弹簧(13)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用夹紧设备，其特征在于：所述限位杆(6)与滑动槽(5)滑动连接，所述夹固杆(14)一端套设有橡胶保护套，所述限位杆(6)与丝杆螺母(23)连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用夹紧设备，其特征在于：所述支撑桌板(1)顶端通过螺栓安装有两组支撑板(15)，所述支撑桌板(1)底端安装有伸缩桌腿(16)。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用夹紧设备，其特征在于：所述驱动组件(2)包括电机箱(17)、驱动电机(18)、传动杆(19)、主动齿轮(20)、两组传动齿轮(21)、传动丝杆(22)以及两组丝杆螺母(23)，所述电机箱(17)安装在支撑板(15)一侧，所述驱动电机(18)安装在电机箱(17)内，所述传动杆(19)安装在驱动电机(18)输出端，所述主动齿轮(20)套设安装在传动杆(19)外部，两组所述传动齿轮(21)通过齿轮啮合安装在主动齿轮(20)两侧，所述传动丝杆(22)穿设安装在传动齿轮(21)两侧，两组所述丝杆螺母(23)套设安装在传动丝杆(22)外部。

6.根据权利要求5所述的一种机械零件加工用夹紧设备，其特征在于：所述传动丝杆(22)与支撑板(15)转动连接，所述传动丝杆(22)表面开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置。

7.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用夹紧设备，其特征在于：所述限位组件(4)包括稳固杆(24)、加工台(25)、两组贯穿口(26)、两组限位件(27)以及限位槽(28)，所述稳固杆(24)通过螺栓安装在支撑桌板(1)顶端，所述加工台(25)安装在稳固杆(24)顶端，两组所述贯穿口(26)开设在夹固板(7)表面，两组所述限位件(27)安装在贯穿口(26)内壁，所述限位槽(28)开设在加工台(25)表面，所述限位件(27)与限位槽(28)对应设置。

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