CN219211671U - 一种高效钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，且公开了一种高效钻孔装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有钻机支撑架，所述钻机支撑架上安装有钻孔机，所述工作台上表面设置有装夹固定机构，且所述工作台上表面的中心位置设置有放置台，所述放置台上放置有电力管，该高效钻孔装置，能够通过第一电机、第二电机、以及装夹固定机构在电力管内部对电力管进行紧固，不会对电力管的外壁部分进行遮挡，避免出现钻孔操作盲区，可以通过第三电机和转动轴、以及第三齿轮的配合，使第四齿轮和固定筒进行转动，从而使两个固定筒之间的电力管进行转动，便可以对电力管的同一横截面上其它位置进行钻孔，无需对电力管拆卸重新进行固定，从而提高了工作效率。

Description

一种高效钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种高效钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

目前市场上的一些钻孔装置，在对电力管进行钻孔时，通常将电力管的外壁固定，这样会对电力管的外壁部分进行遮挡，无法对电力管遮挡的部分进行钻孔操作，出现操作盲区，而且电力管在固定时无法进行旋转，无法对电力管的同一横截面上其它位置钻孔，只能通过对电力管拆卸重新进行固定，使原来被挡的部分裸露以及调整电力管的角度，这个过程中会消耗大量的时间，从而降低了工作的效率。

所以我们提出了一种高效钻孔装置，以便于解决上述中提出的问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前市场上的一些钻孔装置，在对电力管进行钻孔时，通常将电力管的外壁固定，这样会对电力管的外壁部分进行遮挡，无法对电力管遮挡的部分进行钻孔操作，出现操作盲区，而且电力管在固定时无法进行旋转，无法对电力管的同一横截面上其它位置钻孔，只能通过对电力管拆卸重新进行固定，使原来被挡的部分裸露以及调整电力管的角度，这个过程中会消耗大量的时间，从而降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高效钻孔装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有钻机支撑架，所述钻机支撑架上安装有钻孔机，所述工作台上表面设置有装夹固定机构，且所述工作台上表面的中心位置设置有放置台，所述放置台上放置有电力管，所述工作台正面设置有第一电机箱和第二电机箱，所述第一电机箱内固定有第一电机，所述第二电机箱内固定有第二电机；

所述工作台内部开设有机构腔，所述机构腔上表面对称开设有两个与机构腔相连通的滑槽，所述机构腔的内壁上对称开设有多个限位槽，所述装夹固定机构包括两个相互对称的机构板，以及第一齿轮和第二齿轮，所述机构板上设置有固定筒，所述固定筒的内壁上环绕着开设有多个均匀分布的第一限位滑槽，所述固定筒表面连接有第一限位转动环，所述机构板的表面开设有与固定筒相适配的适配孔，所述适配孔的内壁上开设有第一限位转动槽，所述第一限位转动槽与第一限位转动环转动连接，所述固定筒内靠近头端的位置设置有多个均匀分布的活动顶杆，所述活动顶杆顶端均连接有装夹顶头，所述活动顶杆表面套接有压缩弹簧，且所述活动顶杆表面连接有压缩顶板，所述固定筒内靠近头端的位置开设有多个均匀分布的弹簧压缩腔，所述压缩弹簧和压缩顶板均位于弹簧压缩腔内，所述固定筒内活动套接有活动插杆，所述活动插杆表面环绕着连接有多个均匀分布的第一限位滑块，所述第一限位滑块与第一限位滑槽滑动连接，所述活动插杆表面靠近尾端的位置套接有套接环，且所述活动插杆表面靠近尾端的位置连接有第二限位转动环，所述套接环的内壁开设有第二限位转动槽，所述第二限位转动槽与第二限位转动环转动连接，所述机构板侧面靠近顶部的位置设置有第三电机箱，所述第三电机箱内固定有第三电机，所述第三电机上连接有转动轴，所述转动轴的一端连接有第三齿轮，所述固定筒外表面靠近尾端的位置固定套接有第四齿轮，两个所述机构板的底部均连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的底端分别连接有第一齿条和第二齿条，两个所述套接环的底部均连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的底端分别连接有第三齿条和第四齿条，所述第一齿轮上连接有第一驱动轴，所述第二齿轮上连接有第二驱动轴，所述第一齿条两侧面靠近两端的位置均连接有第一限位杆，所述第二齿条两侧面靠近两端的位置均连接有第二限位杆，所述第三齿条两侧面靠近两端的位置均连接有第三限位杆，所述第四齿条两侧面靠近两端的位置均连接有第四限位杆，所述第一驱动轴与第一电机相连接，所述第二驱动轴与第二电机相连接，所述第一连接杆和第二连接杆均与滑槽滑动连接，所述第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆和第四限位杆均与限位槽滑动连接。

进一步地，所述工作台的两端均设置为敞开结构，所述机构腔的内底壁设置为两个相互对称的斜坡结构。

进一步地，所述钻机支撑架包括四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端连接有支架框，所述支架框两内侧面上均开设有适配槽，且所述支架框两内端面之间设置有第一螺纹杆，所述支架框一端设置有第四电机箱，所述第四电机箱内固定有与第一螺纹杆相连接的第四电机，所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动调节板，所述移动调节板两侧面均连接有限位滑块，所述限位滑块与适配槽滑动连接，所述移动调节板下表面设置有第二螺纹杆和限位柱，且所述移动调节板上表面设置有第五电机箱，所述第五电机箱内固定有与第二螺纹杆相连接的第五电机，所述第二螺纹杆和限位柱上设置有支撑板，所述支撑板表面开设有与第二螺纹杆相适配的第二螺纹孔，且所述支撑板表面开设有与限位柱相适配的限位滑孔，所述钻孔机固定在支撑板的下表面。

进一步地，所述放置台包括两个套筒，两个所述套筒内均设置有缓冲弹簧和限位板，所述限位板上表面均连接有活动柱，两个所述活动柱的顶端连接有放置板，所述放置板上表面开设有放置槽。

进一步地，所述第一齿条的齿设置在第一齿条的下表面，所述第二齿条的齿设置在第二齿条的上表面，且所述第一齿条和第二齿条均与第一齿轮相互啮合，所述第三齿条的齿设置在第三齿条的下表面，所述第四齿条的齿设置在第四齿条的上表面，且所述第三齿条和第四齿条均与第二齿轮相互啮合，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。

进一步地，所述活动顶杆与活动插杆相接触的一端设置为圆弧形结构，且所述活动插杆与活动顶杆相接触的一端设置为圆锥形结构。

本实用新型的有益效果：能够通过第一电机和第一驱动轴的配合使第一齿轮进行转动，通过第一齿条、第二齿条、第一齿轮之间的配合，使第一齿条和第二齿条进行移动，从而带动两个固定筒插入放置台上的电力管内，然后通过第二电机和第二驱动轴的配合使第二齿轮进行转动，通过第三齿条、第四齿条、第二齿轮之间的配合，使第三齿条和第四齿条进行移动，从而带动两个活动插杆在两个固定筒内移动，通过活动插杆对活动顶杆挤压，使活动顶杆带动装夹顶头进行移动，从而在电力管内部对电力管进行紧固，不会对电力管的外壁部分进行遮挡，避免出现钻孔操作盲区，可以通过第三电机和转动轴的配合，驱动第三齿轮进行转动，使第四齿轮和固定筒进行转动，从而使两个固定筒之间的电力管进行转动，便可以对电力管的同一横截面上其它位置进行钻孔，无需对电力管拆卸重新进行固定，大大节约了时间，从而提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型高效钻孔装置的结构示意图；

图2是本实用新型高效钻孔装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型高效钻孔装置的剖视结构示意图；

图4是本实用新型图3的局部结构A放大示意图；

图5是本实用新型图3的局部结构B放大示意图；

图6是本实用新型图3的局部结构C放大示意图；

图7是本实用新型图3的局部结构D放大示意图；

图8是本实用新型高效钻孔装置的部分结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、工作台；11、机构腔；12、滑槽；13、限位槽；14、斜坡结构；2、钻机支撑架；201、支撑杆；202、支架框；2021、适配槽；203、第一螺纹杆；204、第四电机箱；205、移动调节板；206、第二螺纹杆；207、限位柱；208、第五电机箱；209、支撑板；3、钻孔机；4、装夹固定机构；401、机构板；402、固定筒；4021、弹簧压缩腔；4022、第一限位滑槽；403、第一限位转动环；404、活动顶杆；405、装夹顶头；406、压缩弹簧；407、压缩顶板；408、活动插杆；409、第一限位滑块；410、套接环；411、第二限位转动环；412、第三电机箱；413、转动轴；414、第三齿轮；415、第四齿轮；416、第一连接杆；417、第一齿条；418、第二齿条；419、第二连接杆；420、第三齿条；421、第四齿条；422、第一齿轮；423、第一驱动轴；424、第二齿轮；425、第二驱动轴；426、第一限位杆；427、第二限位杆；428、第三限位杆；429、第四限位杆；5、放置台；51、套筒；52、缓冲弹簧；53、限位板；54、活动柱；55、放置板；6、电力管；7、第一电机箱；8、第二电机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

实施例一

如图1-图8所示，本实用新型提供一种高效钻孔装置，包括工作台1，工作台1上表面设置有钻机支撑架2，钻机支撑架2上安装有钻孔机3，工作台1上表面设置有装夹固定机构4，且工作台1上表面的中心位置设置有放置台5，放置台5上放置有电力管6，工作台1正面设置有第一电机箱7和第二电机箱8，第一电机箱7内固定有第一电机，第二电机箱8内固定有第二电机，工作台1内部开设有机构腔11，机构腔11上表面对称开设有两个与机构腔11相连通的滑槽12，机构腔11的内壁上对称开设有多个限位槽13，工作台1的两端均设置为敞开结构，机构腔11的内底壁设置为两个相互对称的斜坡结构14，钻机支撑架2包括四个支撑杆201，四个支撑杆201的顶端连接有支架框202，支架框202两内侧面上均开设有适配槽2021，且支架框202两内端面之间设置有第一螺纹杆203，支架框202一端设置有第四电机箱204，第四电机箱204内固定有与第一螺纹杆203相连接的第四电机，第一螺纹杆203上螺纹连接有移动调节板205，移动调节板205两侧面均连接有限位滑块，限位滑块与适配槽2021滑动连接，移动调节板205下表面设置有第二螺纹杆206和限位柱207，且移动调节板205上表面设置有第五电机箱208，第五电机箱208内固定有与第二螺纹杆206相连接的第五电机，第二螺纹杆206和限位柱207上设置有支撑板209，支撑板209表面开设有与第二螺纹杆206相适配的第二螺纹孔，且支撑板209表面开设有与限位柱207相适配的限位滑孔，钻孔机3固定在支撑板209的下表面，装夹固定机构4包括两个相互对称的机构板401，以及第一齿轮422和第二齿轮424，机构板401上设置有固定筒402，固定筒402的内壁上环绕着开设有多个均匀分布的第一限位滑槽4022，固定筒402表面连接有第一限位转动环403，机构板401的表面开设有与固定筒402相适配的适配孔，适配孔的内壁上开设有第一限位转动槽，第一限位转动槽与第一限位转动环403转动连接，固定筒402内靠近头端的位置设置有多个均匀分布的活动顶杆404，活动顶杆404顶端均连接有装夹顶头405，活动顶杆404表面套接有压缩弹簧406，且活动顶杆404表面连接有压缩顶板407，固定筒402内靠近头端的位置开设有多个均匀分布的弹簧压缩腔4021，压缩弹簧406和压缩顶板407均位于弹簧压缩腔4021内，固定筒402内活动套接有活动插杆408，活动顶杆404与活动插杆408相接触的一端设置为圆弧形结构，且活动插杆408与活动顶杆404相接触的一端设置为圆锥形结构，活动插杆408表面环绕着连接有多个均匀分布的第一限位滑块409，第一限位滑块409与第一限位滑槽4022滑动连接，活动插杆408表面靠近尾端的位置套接有套接环410，且活动插杆408表面靠近尾端的位置连接有第二限位转动环411，套接环410的内壁开设有第二限位转动槽，第二限位转动槽与第二限位转动环411转动连接，两个机构板401的底部均连接有第一连接杆416，两个第一连接杆416的底端分别连接有第一齿条417和第二齿条418，两个套接环410的底部均连接有第二连接杆419，两个第二连接杆419的底端分别连接有第三齿条420和第四齿条421，第一齿轮422上连接有第一驱动轴423，第二齿轮424上连接有第二驱动轴425，第一齿条417两侧面靠近两端的位置均连接有第一限位杆426，第二齿条418两侧面靠近两端的位置均连接有第二限位杆427，第三齿条420两侧面靠近两端的位置均连接有第三限位杆428，第四齿条421两侧面靠近两端的位置均连接有第四限位杆429，第一驱动轴423与第一电机相连接，第二驱动轴425与第二电机相连接，第一连接杆416和第二连接杆419均与滑槽12滑动连接，第一限位杆426、第二限位杆427、第三限位杆428和第四限位杆429均与限位槽13滑动连接，第一齿条417的齿设置在第一齿条417的下表面，第二齿条418的齿设置在第二齿条418的上表面，且第一齿条417和第二齿条418均与第一齿轮422相互啮合，第三齿条420的齿设置在第三齿条420的下表面，第四齿条421的齿设置在第四齿条421的上表面，且第三齿条420和第四齿条421均与第二齿轮424相互啮合，可以先将电力管6放置在放置台5上，然后开启第一电机，通过第一电机驱动第一驱动轴423使第一齿轮422进行转动，使第一齿条417和第二齿条418进行移动，通过第一连接杆416和第一连接杆416带动两个固定筒402进行移动，插入电力管6内，然后启动第二电机，通过第二电机驱动第二驱动轴425使第二齿轮424进行转动，使第三齿条420和第四齿条421进行移动，通过第二连接杆419和套接环410带动活动插杆408在固定筒402内进行移动，然后活动插杆408的圆锥形结构与活动顶杆404的圆弧形结构相接触，通过活动插杆408对活动顶杆404挤压，使活动顶杆404带动装夹顶头405进行移动，从而在电力管6内部对电力管6进行紧固，然后便可以通过钻孔机3进行钻孔工作。

实施例二

如图1和图8所示，在本实用新型实施例一的基础上：机构板401侧面靠近顶部的位置设置有第三电机箱412，第三电机箱412内固定有第三电机，第三电机上连接有转动轴413，转动轴413的一端连接有第三齿轮414，固定筒402外表面靠近尾端的位置固定套接有第四齿轮415，第三齿轮414与第四齿轮415相互啮合，可以通过启动第三电机，驱动转动轴413带动第三齿轮414进行转动，通过第三齿轮414与第四齿轮415的配合，使第四齿轮415带动固定筒402进行转动，从而使两个固定筒402之间的电力管6进行转动，来对电力管6同一横截面上的其它位置进行钻孔。

实施例三

如图1-图3、以及图7所示，在本实用新型实施例一的基础上：放置台5包括两个套筒51，两个套筒51内均设置有缓冲弹簧52和限位板53，限位板53上表面均连接有活动柱54，两个活动柱54的顶端连接有放置板55，放置板55上表面开设有放置槽，能够通过套筒51、缓冲弹簧52、限位板53和活动柱54的配合，对电力管6固定过程中产生的微量位移进行缓冲应对。

Claims (6)

1.一种高效钻孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面设置有钻机支撑架(2)，所述钻机支撑架(2)上安装有钻孔机(3)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有装夹固定机构(4)，且所述工作台(1)上表面的中心位置设置有放置台(5)，所述放置台(5)上放置有电力管(6)，所述工作台(1)正面设置有第一电机箱(7)和第二电机箱(8)，所述第一电机箱(7)内固定有第一电机，所述第二电机箱(8)内固定有第二电机；

所述工作台(1)内部开设有机构腔(11)，所述机构腔(11)上表面对称开设有两个与机构腔(11)相连通的滑槽(12)，所述机构腔(11)的内壁上对称开设有多个限位槽(13)，所述装夹固定机构(4)包括两个相互对称的机构板(401)，以及第一齿轮(422)和第二齿轮(424)，所述机构板(401)上设置有固定筒(402)，所述固定筒(402)的内壁上环绕着开设有多个均匀分布的第一限位滑槽(4022)，所述固定筒(402)表面连接有第一限位转动环(403)，所述机构板(401)的表面开设有与固定筒(402)相适配的适配孔，所述适配孔的内壁上开设有第一限位转动槽，所述第一限位转动槽与第一限位转动环(403)转动连接，所述固定筒(402)内靠近头端的位置设置有多个均匀分布的活动顶杆(404)，所述活动顶杆(404)顶端均连接有装夹顶头(405)，所述活动顶杆(404)表面套接有压缩弹簧(406)，且所述活动顶杆(404)表面连接有压缩顶板(407)，所述固定筒(402)内靠近头端的位置开设有多个均匀分布的弹簧压缩腔(4021)，所述压缩弹簧(406)和压缩顶板(407)均位于弹簧压缩腔(4021)内，所述固定筒(402)内活动套接有活动插杆(408)，所述活动插杆(408)表面环绕着连接有多个均匀分布的第一限位滑块(409)，所述第一限位滑块(409)与第一限位滑槽(4022)滑动连接，所述活动插杆(408)表面靠近尾端的位置套接有套接环(410)，且所述活动插杆(408)表面靠近尾端的位置连接有第二限位转动环(411)，所述套接环(410)的内壁开设有第二限位转动槽，所述第二限位转动槽与第二限位转动环(411)转动连接，所述机构板(401)侧面靠近顶部的位置设置有第三电机箱(412)，所述第三电机箱(412)内固定有第三电机，所述第三电机上连接有转动轴(413)，所述转动轴(413)的一端连接有第三齿轮(414)，所述固定筒(402)外表面靠近尾端的位置固定套接有第四齿轮(415)，两个所述机构板(401)的底部均连接有第一连接杆(416)，两个所述第一连接杆(416)的底端分别连接有第一齿条(417)和第二齿条(418)，两个所述套接环(410)的底部均连接有第二连接杆(419)，两个所述第二连接杆(419)的底端分别连接有第三齿条(420)和第四齿条(421)，所述第一齿轮(422)上连接有第一驱动轴(423)，所述第二齿轮(424)上连接有第二驱动轴(425)，所述第一齿条(417)两侧面靠近两端的位置均连接有第一限位杆(426)，所述第二齿条(418)两侧面靠近两端的位置均连接有第二限位杆(427)，所述第三齿条(420)两侧面靠近两端的位置均连接有第三限位杆(428)，所述第四齿条(421)两侧面靠近两端的位置均连接有第四限位杆(429)，所述第一驱动轴(423)与第一电机相连接，所述第二驱动轴(425)与第二电机相连接，所述第一连接杆(416)和第二连接杆(419)均与滑槽(12)滑动连接，所述第一限位杆(426)、第二限位杆(427)、第三限位杆(428)和第四限位杆(429)均与限位槽(13)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的两端均设置为敞开结构，所述机构腔(11)的内底壁设置为两个相互对称的斜坡结构(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高效钻孔装置，其特征在于：所述钻机支撑架(2)包括四个支撑杆(201)，四个所述支撑杆(201)的顶端连接有支架框(202)，所述支架框(202)两内侧面上均开设有适配槽(2021)，且所述支架框(202)两内端面之间设置有第一螺纹杆(203)，所述支架框(202)一端设置有第四电机箱(204)，所述第四电机箱(204)内固定有与第一螺纹杆(203)相连接的第四电机，所述第一螺纹杆(203)上螺纹连接有移动调节板(205)，所述移动调节板(205)两侧面均连接有限位滑块，所述限位滑块与适配槽(2021)滑动连接，所述移动调节板(205)下表面设置有第二螺纹杆(206)和限位柱(207)，且所述移动调节板(205)上表面设置有第五电机箱(208)，所述第五电机箱(208)内固定有与第二螺纹杆(206)相连接的第五电机，所述第二螺纹杆(206)和限位柱(207)上设置有支撑板(209)，所述支撑板(209)表面开设有与第二螺纹杆(206)相适配的第二螺纹孔，且所述支撑板(209)表面开设有与限位柱(207)相适配的限位滑孔，所述钻孔机(3)固定在支撑板(209)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种高效钻孔装置，其特征在于：所述放置台(5)包括两个套筒(51)，两个所述套筒(51)内均设置有缓冲弹簧(52)和限位板(53)，所述限位板(53)上表面均连接有活动柱(54)，两个所述活动柱(54)的顶端连接有放置板(55)，所述放置板(55)上表面开设有放置槽。

5.根据权利要求1所述的一种高效钻孔装置，其特征在于：所述第一齿条(417)的齿设置在第一齿条(417)的下表面，所述第二齿条(418)的齿设置在第二齿条(418)的上表面，且所述第一齿条(417)和第二齿条(418)均与第一齿轮(422)相互啮合，所述第三齿条(420)的齿设置在第三齿条(420)的下表面，所述第四齿条(421)的齿设置在第四齿条(421)的上表面，且所述第三齿条(420)和第四齿条(421)均与第二齿轮(424)相互啮合，所述第三齿轮(414)与第四齿轮(415)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高效钻孔装置，其特征在于：所述活动顶杆(404)与活动插杆(408)相接触的一端设置为圆弧形结构，且所述活动插杆(408)与活动顶杆(404)相接触的一端设置为圆锥形结构。

Images