CN218167041U - 一种用于活化介质制备的反应釜设计结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于活化介质制备的反应釜设计结构，涉及反应釜技术领域，包括支架，支架上固定安装有釜体，釜体设置为倒置的圆台状，釜体的内壁中空设置，釜体的内壁中空处设置有加热片，釜体上开设有用于加热片的进线孔，釜体底部连通并固定安装有出料管，出料管上安装有阀门，釜体上端开口设置，釜体上端内侧固定安装有环形座，环形座内侧设置有圆环，圆环外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的连接架，本实用新型通过驱动机构带动活动座转动，活动座和螺杆同步转动，从而螺杆通过转动并带动下侧的原料移动至螺杆的上端，可对上下层的原料进行充分混合，使原料在反应釜内搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，特别是涉及一种用于活化介质制备的反应釜设计结构。
背景技术
现有申请号为CN201921934846.7的一种反应釜充分的化工反应釜，具体公开了：包括固定底板，......，从而使反应釜内部的搅拌机构工作时产生的晃动传递给橡胶垫，之后橡胶垫在缓冲弹簧的缓冲下对产生的晃动进行缓冲，从而保证工作过程中反应釜的稳定性，现有用于活化介质制备的反应釜，通过将原料加入反应釜内进行反应，同时配合搅拌结构对反应釜内部的原料进行搅拌，但由于现有的搅拌结构在工作时仅可对原料进行横向搅拌，反应釜内的上下层原料无法充分混合，导致原料在反应釜内搅拌不均，为此我们提出一种用于活化介质制备的反应釜设计结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于活化介质制备的反应釜设计结构，解决了现有的反应釜的搅拌结构在工作时仅可对原料进行横向搅拌，反应釜内的上下层原料无法充分混合，导致原料在反应釜内搅拌不均的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于活化介质制备的反应釜设计结构，包括支架，所述支架上固定安装有釜体，所述釜体设置为倒置的圆台状，所述釜体的内壁中空设置，所述釜体的内壁中空处设置有加热片，所述釜体上开设有用于加热片的进线孔，所述釜体底部连通并固定安装有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述釜体上端开口设置，所述釜体上端内侧固定安装有环形座，所述环形座内侧设置有圆环，所述圆环上开设有进料口，所述圆环外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的连接架，所述连接架端部固连在环形座内侧，所述圆环内可转动安装有活动座，所述釜体内设置有螺杆，所述螺杆上端固连在活动座底部，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在釜体上并与活动座相连。
优选的，所述驱动机构包括连接轴，所述连接轴下端固连在活动座顶部，所述圆环上安装有外部驱动电机，所述外部驱动电机的输出轴与连接轴固连。
优选的，所述螺杆两侧均设有叶片，所述叶片位于釜体内，所述叶片上通过螺钉连接有连接杆，所述连接杆端部固连在螺杆上。
优选的，所述环形座内侧可转动安装有圆环座，所述圆环座上固定安装有多个筒体，所述筒体底部连通并固定安装有排水管，且所述排水管上安装有阀门。
优选的，所述圆环座外侧套设并固连有齿圈，所述釜体上可转动安装有转轴，所述转轴上固连有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述转轴与连接轴之间安装有皮带机构。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过驱动机构带动活动座转动，活动座和螺杆同步转动，从而螺杆通过转动并带动下侧的原料移动至螺杆的上端，可对上下层的原料进行充分混合，使原料在反应釜内搅拌更加均匀；
2、本实用新型通过在多个筒体内加入清洗用水，水由筒体排至圆环与环形座之间的间隙处并穿过，同时通过皮带机构传动至转轴，从而带动多个筒体转动，从而使水均匀的落在釜体的内壁上，使釜体清洗更加完全和均匀。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于活化介质制备的反应釜设计结构的结构示意图；
图2为一种用于活化介质制备的反应釜设计结构的剖视图；
图3为一种用于活化介质制备的反应釜设计结构的俯视图；
图4为一种用于活化介质制备的反应釜设计结构的部分结构放大剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
支架1、釜体2、加热片3、出料管4、阀门5、环形座6、圆环7、连接架8、活动座9、螺杆10、连接轴11、叶片12、连接杆13、圆环座14、筒体15、齿圈16、转轴17、齿轮18、皮带机构19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型为一种用于活化介质制备的反应釜设计结构，包括支架1，支架1上固定安装有釜体2，釜体2设置为倒置的圆台状，釜体2的内壁中空设置，釜体2的内壁中空处设置有加热片3，釜体2上开设有用于加热片3的进线孔，釜体2底部连通并固定安装有出料管4，出料管4上安装有阀门5，釜体2上端开口设置，釜体2上端内侧固定安装有环形座6，环形座6内侧设置有圆环7，圆环7上开设有进料口，圆环7外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的连接架8，连接架8端部固连在环形座6内侧，圆环7内可转动安装有活动座9，釜体2内设置有螺杆10，螺杆10上端固连在活动座9底部，还包括驱动机构，驱动机构安装在釜体2上并与活动座9相连。
工作原理：通过将原料加入釜体2内，通过加热片3对釜体2内部原料进行加热，使釜体2内的原料处于适宜的反应温度，通过驱动机构带动活动座9转动，活动座9和螺杆10同步转动，从而螺杆10通过转动并带动下侧的原料移动至螺杆10的上端，可对上下层的原料进行混合，混合后的原料由出料管4排出。
其中如图2所示，驱动机构包括连接轴11，连接轴11下端固连在活动座9顶部，圆环7上安装有外部驱动电机，外部驱动电机的输出轴与连接轴11固连。通过外部驱动电机带动连接轴11转动，连接轴11与圆环7同步转动，可带动活动座9和螺杆10同步转动。
其中如图2-3所示，螺杆10两侧均设有叶片12，叶片12位于釜体2内，叶片12上通过螺钉连接有连接杆13，连接杆13端部固连在螺杆10上。通过设置连接杆13和叶片12同步转动，从而带动叶片12转动并对釜体2内部进行搅拌。
其中如图2-3所示，环形座6内侧可转动安装有圆环座14，圆环座14上固定安装有多个筒体15，筒体15底部连通并固定安装有排水管，且排水管上安装有阀门。圆环座14外侧套设并固连有齿圈16，釜体2上可转动安装有转轴17，转轴17上固连有齿轮18，齿轮18与齿圈16啮合，转轴17与连接轴11之间安装有皮带机构19。通过在多个筒体15内加入清洗用水，水由筒体15排至圆环7与环形座6之间的间隙处并穿过，同时通过皮带机构19传动至转轴17，转轴17上的齿轮18转动并带动齿圈16转动，齿圈16与圆环座14转动，从而带动多个筒体15转动，从而使水均匀的落在釜体2的内壁上，使釜体2清洗更加完全。
本实施例的一个具体应用为：通过将原料加入釜体2内，通过加热片3对釜体2内部原料进行加热，使釜体2内的原料处于适宜的反应温度，通过驱动机构带动活动座9转动，活动座9和螺杆10同步转动，从而螺杆10通过转动并带动下侧的原料移动至螺杆10的上端，可对上下层的原料进行混合，混合后的原料由出料管4排出。通过在多个筒体15内加入清洗用水，水由筒体15排至圆环7与环形座6之间的间隙处并穿过，同时通过皮带机构19传动至转轴17，转轴17上的齿轮18转动并带动齿圈16转动，齿圈16与圆环座14转动，从而带动多个筒体15转动，从而使水均匀的落在釜体2的内壁上，使釜体2清洗更加完全。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于活化介质制备的反应釜设计结构，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上固定安装有釜体(2)，所述釜体(2)设置为倒置的圆台状，所述釜体(2)的内壁中空设置，所述釜体(2)的内壁中空处设置有加热片(3)，所述釜体(2)上开设有用于加热片(3)的进线孔，所述釜体(2)底部连通并固定安装有出料管(4)，所述出料管(4)上安装有阀门(5)，所述釜体(2)上端开口设置，所述釜体(2)上端内侧固定安装有环形座(6)，所述环形座(6)内侧设置有圆环(7)，所述圆环(7)上开设有进料口，所述圆环(7)外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的连接架(8)，所述连接架(8)端部固连在环形座(6)内侧，所述圆环(7)内可转动安装有活动座(9)，所述釜体(2)内设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)上端固连在活动座(9)底部，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在釜体(2)上并与活动座(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于活化介质制备的反应釜设计结构，其特征在于，所述驱动机构包括连接轴(11)，所述连接轴(11)下端固连在活动座(9)顶部，所述圆环(7)上安装有外部驱动电机，所述外部驱动电机的输出轴与连接轴(11)固连。
3.根据权利要求2所述的一种用于活化介质制备的反应釜设计结构，其特征在于，所述螺杆(10)两侧均设有叶片(12)，所述叶片(12)位于釜体(2)内，所述叶片(12)上通过螺钉连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)端部固连在螺杆(10)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于活化介质制备的反应釜设计结构，其特征在于，所述环形座(6)内侧可转动安装有圆环座(14)，所述圆环座(14)上固定安装有多个筒体(15)，所述筒体(15)底部连通并固定安装有排水管，且所述排水管上安装有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种用于活化介质制备的反应釜设计结构，其特征在于，所述圆环座(14)外侧套设并固连有齿圈(16)，所述釜体(2)上可转动安装有转轴(17)，所述转轴(17)上固连有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿圈(16)啮合，所述转轴(17)与连接轴(11)之间安装有皮带机构(19)。
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| CN202222486437.3U Active CN218167041U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种用于活化介质制备的反应釜设计结构 |
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222486437.3U patent/CN218167041U/zh active Active
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