CN213528638U - 一种化工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于反应釜领域，尤其是一种化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内固定安装有隔板，反应釜本体的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至反应釜本体内并固定安装有转动杆，转动杆贯穿隔板并固定安装有多个第一搅拌杆，转动杆上固定套设有第一齿轮，隔板上开设有转动孔，转动孔内转动安装有旋转杆，旋转杆的顶端固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与对应的第一齿轮相啮合，旋转杆的底端固定安装有第一皮带轮，隔板的底端转动安装有套筒，且转动杆贯穿套筒。本实用新型设计合理，通过第一搅拌杆的顺时针转动和第二搅拌杆的逆时针转动，能够对反应釜本体内的原料进行充分的混合搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种化工用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜也是综合反应容器。
现有反应釜的搅拌桨仅能进行单向搅拌，使反应釜内部的反应物搅拌均匀性较差，工作效率低，因此我们提出了一种化工用反应釜用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌桨仅能进行单向搅拌，使反应釜内部的反应物搅拌均匀性较差，工作效率低的缺点，而提出的一种化工用反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内固定安装有隔板，反应釜本体的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至反应釜本体内并固定安装有转动杆，转动杆贯穿隔板并固定安装有多个第一搅拌杆，转动杆上固定套设有第一齿轮，隔板上开设有转动孔，转动孔内转动安装有旋转杆，旋转杆的顶端固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与对应的第一齿轮相啮合，旋转杆的底端固定安装有第一皮带轮，隔板的底端转动安装有套筒，且转动杆贯穿套筒，套筒的两侧均固定安装有横杆，横杆的一端固定安装有竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧固定安装有多个第二搅拌杆，且第二搅拌杆与对应的第一搅拌杆相适配,套筒上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有同一个皮带。
优选的，所述套筒上开设有环形滑槽，隔板的底部呈环形等间距固定安装有多个L形滑杆，且L形滑杆与环形滑槽滑动连接。
优选的，所述旋转杆上固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在转动孔的内壁上，能够使得旋转杆进行稳定的转动。
优选的，所述反应釜本体的顶端固定安装有进料管，且进料管的底端贯穿隔板，反应釜本体的底部安装出料管，且出料管上安装有单向阀。
优选的，所述反应釜本体上呈环形等间距固定安装有多个支撑杆，且多个支撑杆呈环形等间距设置。
优选的，所述隔板上开设有连通孔，且转动杆与连通孔转动连接。
本实用新型中，所述一种化工用反应釜使用时，首先把原料通过进料管添加到反应釜本体内，然后通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴能够带动转动杆进行顺时针转动，转动杆能够带动第一搅拌杆进行顺时针转动，第一搅拌杆能够对反应釜本体内的原料进行初步搅拌；
转动杆的顺时针转动能够带动第一齿轮进行顺时针转动，第一齿轮能够带动第二齿轮和旋转杆进行逆时针转动，旋转杆通过第一皮带轮和皮带能够带动第二皮带轮进行逆时针转动，第二皮带轮能够带动套筒进行逆时针转动，套筒通过横杆和竖杆能够带动第二搅拌杆进行逆时针转动，通过第一搅拌杆的顺时针转动和第二搅拌杆的逆时针转动，能够对反应釜本体内的原料进行充分的混合搅拌。
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过第一搅拌杆的顺时针转动和第二搅拌杆的逆时针转动，能够对反应釜本体内的原料进行充分的混合搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工用反应釜的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工用反应釜的B部分结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、隔板；3、驱动电机；4、转动杆；5、第一搅拌杆；6、第一齿轮；7、转动孔；8、旋转杆；9、第二齿轮；10、第一皮带轮；11、套筒；12、横杆；13、竖杆；14、第二搅拌杆；15、第二皮带轮；16、皮带；17、环形滑槽；18、L形滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化工用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1内固定安装有隔板2，反应釜本体1的顶端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至反应釜本体1内并固定安装有转动杆4，转动杆4贯穿隔板2并固定安装有多个第一搅拌杆5，转动杆4上固定套设有第一齿轮6，隔板2上开设有转动孔7，转动孔7内转动安装有旋转杆8，旋转杆8的顶端固定安装有第二齿轮9，且第二齿轮9与对应的第一齿轮6相啮合，旋转杆8的底端固定安装有第一皮带轮10，隔板2的底端转动安装有套筒11，且转动杆4贯穿套筒11，套筒11的两侧均固定安装有横杆12，横杆12的一端固定安装有竖杆13，两个竖杆13相互靠近的一侧固定安装有多个第二搅拌杆14，且第二搅拌杆14与对应的第一搅拌杆5相适配,套筒11上固定套设有第二皮带轮15，第一皮带轮10与第二皮带轮15之间传动连接有同一个皮带16。
本实施例中，套筒11上开设有环形滑槽17，隔板2的底部呈环形等间距固定安装有多个L形滑杆18，且L形滑杆18与环形滑槽17滑动连接。
本实施例中，旋转杆8上固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在转动孔7的内壁上，能够使得旋转杆8进行稳定的转动。
本实施例中，反应釜本体1的顶端固定安装有进料管，且进料管的底端贯穿隔板2，反应釜本体1的底部安装出料管，且出料管上安装有单向阀。
本实施例中，反应釜本体1上呈环形等间距固定安装有多个支撑杆，且多个支撑杆呈环形等间距设置。
本实施例中，隔板2上开设有连通孔，且转动杆4与连通孔转动连接。
本实用新型中，使用时，首先把原料通过进料管添加到反应釜本体1内，然后通过启动驱动电机3，驱动电机3通过输出轴能够带动转动杆4进行顺时针转动，转动杆4能够带动第一搅拌杆5进行顺时针转动，第一搅拌杆5能够对反应釜本体1内的原料进行初步搅拌，转动杆4的顺时针转动能够带动第一齿轮6进行顺时针转动，第一齿轮6能够带动第二齿轮9和旋转杆8进行逆时针转动，旋转杆8通过第一皮带轮10和皮带16能够带动第二皮带轮15进行逆时针转动，第二皮带轮15能够带动套筒11进行逆时针转动，套筒11通过横杆12和竖杆13能够带动第二搅拌杆14进行逆时针转动，通过第一搅拌杆5的顺时针转动和第二搅拌杆14的逆时针转动，能够对反应釜本体1内的原料进行充分的混合搅拌。
Claims (6)
1.一种化工用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)内固定安装有隔板(2)，反应釜本体(1)的顶端固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴延伸至反应釜本体(1)内并固定安装有转动杆(4)，转动杆(4)贯穿隔板(2)并固定安装有多个第一搅拌杆(5)，转动杆(4)上固定套设有第一齿轮(6)，隔板(2)上开设有转动孔(7)，转动孔(7)内转动安装有旋转杆(8)，旋转杆(8)的顶端固定安装有第二齿轮(9)，且第二齿轮(9)与对应的第一齿轮(6)相啮合，旋转杆(8)的底端固定安装有第一皮带轮(10)，隔板(2)的底端转动安装有套筒(11)，且转动杆(4)贯穿套筒(11)，套筒(11)的两侧均固定安装有横杆(12)，横杆(12)的一端固定安装有竖杆(13)，两个竖杆(13)相互靠近的一侧固定安装有多个第二搅拌杆(14)，且第二搅拌杆(14)与对应的第一搅拌杆(5)相适配,套筒(11)上固定套设有第二皮带轮(15)，第一皮带轮(10)与第二皮带轮(15)之间传动连接有同一个皮带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于，所述套筒(11)上开设有环形滑槽(17)，隔板(2)的底部呈环形等间距固定安装有多个L形滑杆(18)，且L形滑杆(18)与环形滑槽(17)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于，所述旋转杆(8)上固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在转动孔(7)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶端固定安装有进料管，且进料管的底端贯穿隔板(2)，反应釜本体(1)的底部安装出料管，且出料管上安装有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)上呈环形等间距固定安装有多个支撑杆，且多个支撑杆呈环形等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于，所述隔板(2)上开设有连通孔，且转动杆(4)与连通孔转动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114031485A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-11 | 山东成泰新材料有限公司 | 一种合成甲基叔丁基醚的方法 |
| CN114932646A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-23 | 江苏华源医疗科技有限公司 | 一种新型pvc浆料搅拌桨 |
| CN114932646B (zh) * | 2022-05-05 | 2024-06-21 | 江苏华源医疗科技有限公司 | 一种新型pvc浆料搅拌桨结构 |
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