CN217962734U - 一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体涉及一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机，包括封闭筒，所述封闭筒的环形外侧壁转动套接有壳件，所述壳件的两侧外侧壁均固连有外齿环，所述封闭筒的环形外侧壁等角度设置有三个锤杆，所述锤杆的一端固连有研磨锤，所述锤杆的另一端贯穿封闭筒的内侧壁并延伸至封闭筒内侧，所述锤杆与封闭筒转动连接。本实用新型中，通过壳件与封闭筒的设置，支撑机构带动壳件和封闭筒反向转动，封闭筒转动带动多个研磨锤同步公转，对壳件内的物料进行挤压研磨，同时壳件的转动带动壳件内部物料抛洒翻滚，对物料进行搅拌混合，且壳件翻滚物料时破坏物料板结，使得物料与空气充分接触，有助于物料散热和冷却。

Description

一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体涉及一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机。

背景技术

在塑料生产过程中，需要先对颗粒状原材料需要经过破碎研磨处理，一般使用研磨机对物料进行研磨处理，使得物料质地更加均匀，颗粒直径符合加工要求，有时在研磨后还需要将研磨过的不同物料按比例混合，现有的研磨机难以在对物料研磨的同时对不同物料进行混合搅拌，且在研磨时物料散热困难，容易积热。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机，通过壳件与封闭筒的设置，将物料加入到壳件中，支撑机构带动壳件和封闭筒反向转动，封闭筒转动带动多个研磨锤同步公转，对壳件内的物料进行挤压研磨，同时壳件的转动带动壳件内部物料抛洒翻滚，对物料进行搅拌混合，且壳件翻滚物料时破坏物料板结，使得物料与空气充分接触，有助于物料散热和冷却。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机，包括封闭筒，所述封闭筒的环形外侧壁转动套接有壳件，所述壳件的两侧外侧壁均固连有外齿环，所述封闭筒的环形外侧壁等角度设置有三个锤杆，所述锤杆的一端固连有研磨锤，所述锤杆的另一端贯穿封闭筒的内侧壁并延伸至封闭筒内侧，所述锤杆与封闭筒转动连接，所述壳件下方设置有支撑机构，所述支撑机构对壳件进行支撑，且支撑机构带动壳件与封闭筒反向旋转，将物料加入到壳件中，支撑机构带动壳件和封闭筒反向转动，封闭筒转动带动多个研磨锤同步公转，对壳件内的物料进行挤压研磨，同时壳件的转动带动壳件内部物料抛洒翻滚，对物料进行搅拌混合，且壳件翻滚物料时破坏物料板结，使得物料与空气充分接触，有助于物料散热和冷却。

进一步在于：所述支撑机构包括位于壳件两侧的两个支架，所述封闭筒的环形外侧壁两端均固定套接有外齿环，所述壳件的两侧外侧壁位于外齿环与内齿环之间位置均转动连接有固定环板，所述固定环板的外侧壁环形等角度转动连接有三个轴杆，所述轴杆的一端固定套接有平齿轮，所述平齿轮与对应侧的内齿环和外齿环均啮合，其中一个支架的外侧壁安装有电机，所述电机用于驱动紧邻的一个平齿轮转动，所述固定环板与紧邻侧的支架之间固连有多个固定板，固定环板对壳件进行支撑，电机带动对应轴杆转动，轴杆安装在固定环板，固定环板与支架固定，轴杆带动平齿轮转动，平齿轮通过内齿环和外齿环带动壳件和封闭筒反向转动。

进一步在于：所述锤杆的另一端固定套接有锥齿轮一，所述封闭筒的中间位置设置有固定轴，所述固定轴的外侧壁中间位置固定套接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述固定轴的两端分别与紧邻侧的支架固连，由于固定轴固定不动，封闭筒转动时，锥齿轮二大带动锥齿轮一自转，使得研磨锤在公转的同时自转，实现对物料较好的研磨。

进一步在于：所述壳件的外侧壁一侧安装有进出料阀，方便对壳件进行装卸料操作。

进一步在于：所述壳件的截面轮廓为U型，所述研磨锤的底端为半球型，便于研磨锤配合壳件对物料进行研磨。

进一步在于：所述壳件的环形内侧壁等距开设有多个研磨槽纹，增加研磨效率。

进一步在于：所述电机的底端固连有支撑板，所述支撑板与紧邻的支架固连，且一个支架的侧壁对应电机输出轴位置开设有放空孔，所述电机的输出端穿过对应支架上的放空孔与紧邻一个轴杆固连，通过电机带动对应轴杆转动。

本实用新型的有益效果：

1、通过壳件与封闭筒的设置，将物料加入到壳件中，支撑机构带动壳件和封闭筒反向转动，封闭筒转动带动多个研磨锤同步公转，对壳件内的物料进行挤压研磨，同时壳件的转动带动壳件内部物料抛洒翻滚，对物料进行搅拌混合，且壳件翻滚物料时破坏物料板结，使得物料与空气充分接触，有助于物料散热和冷却；

2、通过固定轴和锥齿轮二的设置，由于固定轴固定不动，封闭筒转动时，锥齿轮二大带动锥齿轮一自转，使得研磨锤在公转的同时自转，实现对物料较好的研磨。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中整体爆炸结构示意图；

图3是本实用新型中整体正视结构示意图；

图4是本实用新型中支撑机构结构示意图；

图5是本实用新型中壳件内部结构示意图；

图6是本实用新型中封闭筒结构示意图；

图7是本实用新型中壳件结构示意图。

图中：100、壳件；110、进出料阀；120、内齿环；200、封闭筒；210、外齿环；220、研磨锤；230、锤杆；240、锥齿轮一；300、支撑机构；310、支架；320、固定环板；330、轴杆；331、平齿轮；340、固定轴；350、固定板；360、电机；361、支撑板；370、锥齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机，包括封闭筒200，封闭筒200的环形外侧壁转动套接有壳件100，壳件100的两侧外侧壁均固连有外齿环210，封闭筒200的环形外侧壁等角度设置有三个锤杆230，锤杆230的一端固连有研磨锤220，锤杆230的另一端贯穿封闭筒200的内侧壁并延伸至封闭筒200内侧，锤杆230与封闭筒200转动连接，壳件100下方设置有支撑机构300，支撑机构300对壳件100进行支撑，且支撑机构300带动壳件100与封闭筒200反向旋转，将物料加入到壳件100中，支撑机构300带动壳件100和封闭筒200反向转动，封闭筒200转动带动多个研磨锤220同步公转，对壳件100内的物料进行挤压研磨，同时壳件100的转动带动壳件100内部物料抛洒翻滚，对物料进行搅拌混合，且壳件100翻滚物料时破坏物料板结，使得物料与空气充分接触，有助于物料散热和冷却。

支撑机构300包括位于壳件100两侧的两个支架310，封闭筒200的环形外侧壁两端均固定套接有外齿环210，壳件100的两侧外侧壁位于外齿环210与内齿环120之间位置均转动连接有固定环板320，固定环板320的外侧壁环形等角度转动连接有三个轴杆330，轴杆330的一端固定套接有平齿轮331，平齿轮331与对应侧的内齿环120和外齿环210均啮合，其中一个支架310的外侧壁安装有电机360，电机360用于驱动紧邻的一个平齿轮331转动，固定环板320与紧邻侧的支架310之间固连有多个固定板350，固定环板320对壳件100进行支撑，电机360带动对应轴杆330转动，轴杆330安装在固定环板320，固定环板320与支架310固定，轴杆330带动平齿轮331转动，平齿轮331通过内齿环120和外齿环210带动壳件100和封闭筒200反向转动。

锤杆230的另一端固定套接有锥齿轮一240，封闭筒200的中间位置设置有固定轴340，固定轴340的外侧壁中间位置固定套接有锥齿轮二370，锥齿轮二370与锥齿轮一240啮合，固定轴340的两端分别与紧邻侧的支架310固连，由于固定轴340固定不动，封闭筒200转动时，锥齿轮二370大带动锥齿轮一240自转，使得研磨锤220在公转的同时自转，实现对物料较好的研磨,壳件100的外侧壁一侧安装有进出料阀110，方便对壳件100进行装卸料操作。

壳件100的截面轮廓为U型，研磨锤220的底端为半球型，便于研磨锤220配合壳件100对物料进行研磨,壳件100的环形内侧壁等距开设有多个研磨槽纹，增加研磨效率,电机360的底端固连有支撑板361，支撑板361与紧邻的支架310固连，且一个支架310的侧壁对应电机360输出轴位置开设有放空孔，电机360的输出端穿过对应支架310上的放空孔与紧邻一个轴杆330固连，通过电机360带动对应轴杆330转动。

工作原理：使用时，打开进出料阀110，将物料从进出料阀110加入到壳件100中，电机360带动对应轴杆330转动，轴杆330安装在固定环板320，固定环板320与支架310固定，轴杆330带动平齿轮331转动，平齿轮331通过内齿环120和外齿环210带动壳件100和封闭筒200反向转动，封闭筒200转动带动多个研磨锤220同步公转，对壳件100内的物料进行挤压研磨，同时壳件100的转动带动壳件100内部物料抛洒翻滚，对物料进行搅拌混合，且壳件100翻滚物料时破坏物料板结，使得物料与空气充分接触，有助于物料散热和冷却，由于固定轴340固定不动，封闭筒200转动时，锥齿轮二370大带动锥齿轮一240自转，使得研磨锤220在公转的同时自转，实现对物料较好的研磨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机，其特征在于，包括封闭筒(200)，所述封闭筒(200)的环形外侧壁转动套接有壳件(100)，所述壳件(100)的两侧外侧壁均固连有外齿环(210)，所述封闭筒(200)的环形外侧壁等角度设置有三个锤杆(230)，所述锤杆(230)的一端固连有研磨锤(220)，所述锤杆(230)的另一端贯穿封闭筒(200)的内侧壁并延伸至封闭筒(200)内侧，所述锤杆(230)与封闭筒(200)转动连接，所述壳件(100)下方设置有支撑机构(300)，所述支撑机构(300)对壳件(100)进行支撑，且支撑机构(300)带动壳件(100)与封闭筒(200)反向旋转。

2.根据权利要求1所述的一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机,其特征在于，所述支撑机构(300)包括位于壳件(100)两侧的两个支架(310)，所述封闭筒(200)的环形外侧壁两端均固定套接有外齿环(210)，所述壳件(100)的两侧外侧壁位于外齿环(210)与内齿环(120)之间位置均转动连接有固定环板(320)，所述固定环板(320)的外侧壁环形等角度转动连接有三个轴杆(330)，所述轴杆(330)的一端固定套接有平齿轮(331)，所述平齿轮(331)与对应侧的内齿环(120)和外齿环(210)均啮合，其中一个支架(310)的外侧壁安装有电机(360)，所述电机(360)用于驱动紧邻的一个平齿轮(331)转动，所述固定环板(320)与紧邻侧的支架(310)之间固连有多个固定板(350)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机,其特征在于，所述锤杆(230)的另一端固定套接有锥齿轮一(240)，所述封闭筒(200)的中间位置设置有固定轴(340)，所述固定轴(340)的外侧壁中间位置固定套接有锥齿轮二(370)，所述锥齿轮二(370)与锥齿轮一(240)啮合，所述固定轴(340)的两端分别与紧邻侧的支架(310)固连。

4.根据权利要求1所述的一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机,其特征在于，所述壳件(100)的外侧壁一侧安装有进出料阀(110)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机,其特征在于，所述壳件(100)的截面轮廓为U型，所述研磨锤(220)的底端为半球型。

6.根据权利要求1所述的一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机,其特征在于，所述壳件(100)的环形内侧壁等距开设有多个研磨槽纹。

7.根据权利要求3所述的一种塑料材料生产用具有搅拌冷却结构的研磨机,其特征在于，所述电机(360)的底端固连有支撑板(361)，所述支撑板(361)与紧邻的支架(310)固连，且一个支架(310)的侧壁对应电机(360)输出轴位置开设有放空孔，所述电机(360)的输出端穿过对应支架(310)上的放空孔与紧邻一个轴杆(330)固连。

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