CN218166941U - 一种复合肥挤压造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合肥挤压造粒装置,主要涉及复合肥生产领域。包括压仓,所述挤压仓的侧壁上设有进料口,所述挤压仓的底面上设置有贯穿底面的若干均匀分布的圆孔,所述挤压仓的底面表面上固定连接有支撑板,所述支撑板上滑动配合有刮刀。本实用新型的有益效果在于:能够自动将有机肥料挤压造粒,颗粒成型性好,不易开散,造粒效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产领域,具体是一种复合肥挤压造粒装置。
背景技术
由于有机肥料的组成比较多样,目前在有机肥料造粒工序中,常存在颗粒松散难以成型、机械化程度不够导致效率低下等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合肥挤压造粒装置,该装置能够自动将有机肥料挤压造粒,颗粒成型性好,不易开散,造粒效率高。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
主体结构包括挤压仓,所述挤压仓的侧壁上设有进料口,所述挤压仓的底面上设置有贯穿底面的若干均匀分布的圆孔,所述挤压仓的底面表面上固定连接有支撑板,所述支撑板上滑动配合有刮刀。
优选的,所述进料口的下端和两个侧端分别设有与水平面成一定角度的挡板。
优选的,所述圆孔紧密分布于挤压仓的底面上。
优选的,所述支撑板设置有三块,所述支撑板分别与挤压仓的其中三个侧壁位于同一平面上,所述支撑板靠近挤压仓底面的一端设有平行于挤压仓底面的凹槽,所述所述凹槽分别设置于两块相对设置的支撑板的内壁上,所述凹槽内设置有与其滑动配合的刮刀,所述刮刀的两端分别设置于凹槽内。
优选的,所述挤压仓的外壁上固定有液压杆,所述液压杆的末端固定有连杆,所述连杆的末端固定连接有挤压块,所述挤压块与挤压仓滑动配合。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:能够自动将有机肥料挤压造粒,颗粒成型性好,不易开散,造粒效率高。
附图说明
附图1是本实用新型的主视图。
附图2是本实用新型的侧视图。
附图3是本实用新型的侧视图。
附图4是本实用新型的底面视图。
附图中所示标号:
1、挤压块;2、挤压仓;3、进料口;4、液压杆;5、连杆;6、挡板;7、支撑板;8、刮刀;9、凹槽;10、圆孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种复合肥挤压造粒装置,主体结构包括挤压仓2,所述挤压仓2的侧壁上设有进料口3,所述挤压仓2的底面上设置有贯穿底面的若干均匀分布的圆孔10,所述挤压仓2的底面表面上固定连接有支撑板7,所述支撑板7上滑动配合有刮刀8,通过刮刀8快速的往复运动,对从圆孔10被挤压出的复合肥进行切割形成颗粒。
为了能够能使有机肥原料倒进进料口3时不会掉出造成浪费,所述进料口3的下端和两个侧端分别设有与水平面成一定角度的挡板6。
为了能使有机肥均匀的从挤压仓2的底面上被挤出,所述圆孔10紧密分布于挤压仓2的底面上。
为了能在挤压仓2下方形成可以放入盛放成粒之后的有机肥的容器,所述支撑板7设置有三块,所述支撑板7分别与挤压仓2的其中三个侧壁位于同一平面上,所述支撑板7靠近挤压仓2底面的一端设有平行于挤压仓2底面的凹槽9,所述所述凹槽9分别设置于两块相对设置的支撑板7的内壁上,所述凹槽9内设置有与其滑动配合的刮刀8,所述刮刀8的两端分别设置于凹槽9内。
为了能对挤压仓2内的有机肥原料进行挤压,所述挤压仓2的外壁上固定有液压杆4,所述液压杆4的末端固定有连杆5,所述连杆5的末端固定连接有挤压块1,所述挤压块1与挤压仓2滑动配合。
实施例:一种复合肥挤压造粒装置
主体结构包括挤压仓2和挤压块1,所述挤压仓2的侧壁上设有进料口3,所述进料口3的下端和两个侧端分别设有与水平面成一定角度的挡板6,所述挤压仓2的底面设有密布于底面且均匀分布的圆孔10,所述圆孔10贯穿挤压仓2的底面,所述挤压仓2的底面表面上设有三块支撑板7,所述支撑板7分别与挤压仓2的其中三个侧壁位于同一平面上,所述支撑板7靠近挤压仓2底面的一端设有平行于挤压仓2底面的凹槽9,所述凹槽9位于三块支撑板7其中相对设置的支撑板7的内壁上,所述凹槽9内设置有与其滑动配合的刮刀8,所述刮刀8的两端分别设置于凹槽9内,通过电机对其提供原动力沿凹槽9的延伸方向做往复运动,所述挤压仓2的外壁上固定有液压杆4,所述液压杆4的末端固定有连杆5,所述连杆5的末端固定在挤压块1的顶面上,所述挤压块1略小于挤压仓2的仓口且与挤压仓2滑动配合,沿挤压仓2的竖直方向做往复运动。
Claims (5)
1.一种复合肥挤压造粒装置,其特征在于:包括挤压仓(2),所述挤压仓(2)的侧壁上设有进料口(3),所述挤压仓(2)的底面上设置有贯穿底面的若干均匀分布的圆孔(10),所述挤压仓(2)的底面表面上固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)上滑动配合有刮刀(8)。
2.根据权利要求1所述一种复合肥挤压造粒装置,其特征在于:所述进料口(3)的下端和两个侧端分别设有与水平面成一定角度的挡板(6)。
3.根据权利要求1所述一种复合肥挤压造粒装置,其特征在于:所述圆孔(10)紧密分布于加压仓的底面上。
4.根据权利要求1所述一种复合肥挤压造粒装置,其特征在于:所述支撑板(7)设置有三块,所述支撑板(7)分别与挤压仓(2)的其中三个侧壁位于同一平面上,所述支撑板(7)靠近挤压仓(2)底面的一端设有平行于挤压仓(2)底面的凹槽(9),所述凹槽(9)分别设置于两块相对设置的支撑板(7)的内壁上,所述凹槽(9)内设置有与其滑动配合的刮刀(8),所述刮刀(8)的两端分别设置于凹槽(9)内。
5.根据权利要求1所述一种复合肥挤压造粒装置,其特征在于:所述挤压仓(2)的外壁上固定有液压杆(4),所述液压杆(4)的末端固定有连杆(5),所述连杆(5)的末端固定连接有挤压块(1),所述挤压块(1)与挤压仓(2)滑动配合。
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CN202221488406.5U Active CN218166941U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种复合肥挤压造粒装置 |
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- 2022-06-15 CN CN202221488406.5U patent/CN218166941U/zh active Active
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