CN206262497U - 一种平模式颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平模式颗粒机,属于机械设备技术领域;料斗的底部设有喂料器;所述的喂料器的前端设有挤压挡板;所述的喂料器前端的下方设有挤压网格板;所述的挤压网格板的下方设有调质装置;所述的调质装置的下方设有模具;所述的模具的上表面设有压辊;所述的压辊的两侧设有压轮;所述的压辊的上方设有分料叶片;所述的模具的底部设有刮板组件;所述的模具的下方设有筛选装置。结构设计合理,操作方便,灵活性好,物料的落料均匀,成型稳定,且分料与压辊同时运作,降低了内部构造的复杂性,成本低,操作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平模式颗粒机,属于机械设备技术领域。
背景技术
众所周知,颗粒机分两大系列--平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的弊病要去改进。
模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损很大,从而成本提高了,所以也不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的平模式颗粒机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含底座、加工仓、驱动装置;所述的加工仓、驱动装置设置在底座上;所述的加工仓与驱动装置连接;所述的加工仓上设有料斗;料斗的底部设有喂料器;所述的喂料器的前端设有挤压挡板;所述的喂料器前端的下方设有挤压网格板;所述的挤压网格板的下方设有调质装置;所述的调质装置的下方设有模具;所述的模具的上表面设有压辊;所述的压辊的两侧设有压轮;所述的压辊的上方设有分料叶片;所述的模具的底部设有刮板组件;所述的模具的下方设有筛选装置。
作为优选,所述的调质装置为滚轮调质器,滚轮的外壁错位设置数个间隔块。
作为优选,所述的模具的中心设有中心孔;所述的中心孔的内壁设有转子;所述的中心孔与压辊中间的轴相互配合。
作为优选,所述的压轮的外壁设有垂直于压辊中心的凹槽,用于分配上方的落料,使得落料均匀落在模具中。
作为优选,所述的刮板组件的顶部与尖口,所述的尖口与模具的底面相互配合。
本实用新型操作时,将物料从料斗中倒入,在喂料器的作用下将物料送进去并挤压,通过挤压网格板出料,挤压后的物料通过调质装置调质均匀落入模具中落入的同时通过分料叶片将物料分散,落入模具中的物料通过压辊压制成型,模具下方落料,一些难以落料的物料通过刮板组件辅助下料,最终通过筛选装置筛选并出料。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种平模式颗粒机,结构设计合理,操作方便,灵活性好,物料的落料均匀,成型稳定,且分料与压辊同时运作,降低了内部构造的复杂性,成本低,操作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中模具的示意图;
图3是本实用新型中分料叶片的示意图;
附图标记说明:
底座1、加工仓2、驱动装置3、料斗21、喂料器22、挤压挡板23、挤压网格板24、调质装置25、模具26、压辊27、分料叶片28、筛选装置29、刮板组件210。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1--图3所示,本具体实施方式包含底座1、加工仓2、驱动装置3;所述的加工仓2、驱动装置3设置在底座1上;所述的加工仓2与驱动装置3连接;所述的加工仓2上设有料斗21;料斗21的底部设有喂料器22;所述的喂料器22的前端设有挤压挡板23;所述的喂料器22前端的下方设有挤压网格板24;所述的挤压网格板24的下方设有调质装置25;所述的调质装置25的下方设有模具26;所述的模具26的上表面设有压辊27;所述的压辊27的两侧设有压轮28;所述的压辊27的上方设有分料叶片28;所述的模具26的底部设有刮板组件210;所述的模具26的下方设有筛选装置29。
其中,所述的调质装置25为滚轮调质器,滚轮的外壁错位设置数个间隔块;所述的模具26的中心设有中心孔;所述的中心孔的内壁设有转子;所述的中心孔与压辊27中间的轴相互配合;所述的压轮28的外壁设有垂直于压辊27中心的凹槽,用于分配上方的落料,使得落料均匀落在模具中;所述的刮板组件210的顶部与尖口,所述的尖口与模具的底面相互配合。
本具体实施方式操作时,将物料从料斗21中倒入,在喂料器22的作用下将物料送进去并挤压,通过挤压网格板24出料,挤压后的物料通过调质装置25调质均匀落入模具26中落入的同时通过分料叶片28将物料分散,落入模具26中的物料通过压辊27压制成型,模具26下方落料,一些难以落料的物料通过刮板组件210辅助下料,最终通过筛选装置29筛选并出料。
采用上述结构后,本具体实施方式结构设计合理,操作方便,灵活性好,物料的落料均匀,成型稳定,且分料与压辊同时运作,降低了内部构造的复杂性,成本低,操作效率高。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种平模式颗粒机,其特征在于:它包含底座、加工仓、驱动装置;所述的加工仓、驱动装置设置在底座上;所述的加工仓与驱动装置连接;所述的加工仓上设有料斗;料斗的底部设有喂料器;所述的喂料器的前端设有挤压挡板;所述的喂料器前端的下方设有挤压网格板;所述的挤压网格板的下方设有调质装置;所述的调质装置的下方设有模具;所述的模具的上表面设有压辊;所述的压辊的两侧设有压轮;所述的压辊的上方设有分料叶片;所述的模具的底部设有刮板组件;所述的模具的下方设有筛选装置。
2.据权利要求1所述的一种平模式颗粒机,其特征在于:所述的调质装置为滚轮调质器,滚轮的外壁错位设置数个间隔块。
3.据权利要求1所述的一种平模式颗粒机,其特征在于:所述的模具的中心设有中心孔;所述的中心孔的内壁设有转子;所述的中心孔与压辊中间的轴相互配合。
4.据权利要求1所述的一种平模式颗粒机,其特征在于:所述的压轮的外壁设有垂直于压辊中心的凹槽。
5.据权利要求1所述的一种平模式颗粒机,其特征在于:所述的刮板组件的顶部与尖口,所述的尖口与模具的底面相互配合。
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CN201621336340.2U CN206262497U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种平模式颗粒机 |
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CN201621336340.2U CN206262497U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种平模式颗粒机 |
Publications (1)
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CN206262497U true CN206262497U (zh) | 2017-06-20 |
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CN (1) | CN206262497U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113402137A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 国网江苏省电力有限公司建设分公司 | 一种利用脱水泥饼二次造粒成球的一体化装置 |
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2016
- 2016-12-07 CN CN201621336340.2U patent/CN206262497U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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