CN203200195U - 有机肥挤压造粒生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机肥挤压造粒生产系统，包括投料输送机构，所述投料输送机构连接至原料破碎机，所述原料破碎机连接至混合搅拌机，所述混合搅拌机连接至进料输送机构，所述进料输送机构连接至第一提升机，所述第一提升机的出料口位于下料平台的上方，所述下料平台的下方对称设有两排挤压造粒机，所述下料平台上开设有若干个分别通向各个挤压造粒机进料口的下料口，所述两排挤压造粒机之间设有出料输送机构，所述出料输送机构经第二提升机连接至圆桶抛光机，所述圆桶抛光机连接至振动过筛机，所述振动过筛机将合格的有机肥颗粒送入自动缝包机。该有机肥挤压造粒生产系统大大提高生产效率、节约生产成本，实现颗粒状有机肥的大批量自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥挤压造粒生产系统。
背景技术
有机肥是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性。有机肥根据其成品状态可以分为粉状、颗粒状和饼状等，目前颗粒状有机肥的生产工艺是直接将原材料破碎后再由单台挤压造粒机进行挤压造粒，存在生产效率低、原材料浪费等缺点。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高的有机肥挤压造粒生产系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种有机肥挤压造粒生产系统，包括投料输送机构，所述投料输送机构连接至原料破碎机，所述原料破碎机连接至混合搅拌机，所述混合搅拌机连接至进料输送机构，所述进料输送机构连接至第一提升机，所述第一提升机的出料口位于下料平台的上方，所述下料平台的下方对称设有两排挤压造粒机，所述下料平台上开设有若干个分别通向各个挤压造粒机进料口的下料口，所述两排挤压造粒机之间设有出料输送机构，所述出料输送机构经第二提升机连接至圆桶抛光机，所述圆桶抛光机连接至振动过筛机，所述振动过筛机将合格的有机肥颗粒送入自动缝包机。
进一步的，所述振动过筛机经过返料输送机构将不合格的有机肥颗粒送到下料平台。
进一步的，所述投料输送机构、进料输送机构、出料输送机构以及返料输送机构均为皮带输送机构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该有机肥挤压造粒生产系统通过多种机器设备的有机组合实现了有机肥原材料的破碎、混合、造粒和包装等工序，通过下料平台将进料、出料和返料集成于一体，大大提高生产效率、节约生产成本，实现了颗粒状有机肥的大批量自动化生产。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图中：1-投料输送机构，2-原料破碎机，3-混合搅拌机，4-进料输送机构，5-第一提升机，6-下料平台，7-挤压造粒机，7-1-下料口，8-出料输送机构，9-第二提升机，10-圆桶抛光机，11-振动过筛机，12-自动缝包机，13-返料输送机构。
具体实施方式
如图1所示，一种有机肥挤压造粒生产系统，包括投料输送机构1，所述投料输送机构1连接至原料破碎机2，所述原料破碎机2连接至混合搅拌机3，所述混合搅拌机3连接至进料输送机构4，所述进料输送机构4连接至第一提升机5，所述第一提升机5的出料口位于下料平台6的上方，所述下料平台6的下方对称设有两排挤压造粒机7，所述下料平台6上开设有若干个分别通向各个挤压造粒机7进料口的下料口7-1，所述两排挤压造粒机7之间设有出料输送机构8，所述出料输送机构8经第二提升机9连接至圆桶抛光机10，所述圆桶抛光机10连接至振动过筛机11，所述振动过筛机11将合格的有机肥颗粒送入自动缝包机12。
在本实施例中，为了节约原材料，所述振动过筛机11经过返料输送机构13将不合格的有机肥颗粒送到下料平台6，过筛不仅有利于产品质量的保证，而且有利于节约原材料成本。所述投料输送机构1、进料输送机构4、出料输送机构8以及返料输送机构13均为皮带输送机构，但不局限于此。
在本实施例中，该有机肥挤压造粒生产系统通过原料破碎机2将各种原材料碎化成粉料，通过混合搅拌机3将各种原材料充分混合以均衡有机肥颗粒的营养成分，通过挤压造粒机7将粉状有机肥挤压成有机肥颗粒，通过圆桶抛光机10将有机肥颗粒抛光、抛圆，通过振动过筛机11将不合格的有机肥颗粒筛出，通过返料输送机构13将不合格的有机肥颗粒送回到下料平台6以进行重新造粒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种有机肥挤压造粒生产系统，其特征在于：包括投料输送机构，所述投料输送机构连接至原料破碎机，所述原料破碎机连接至混合搅拌机，所述混合搅拌机连接至进料输送机构，所述进料输送机构连接至第一提升机，所述第一提升机的出料口位于下料平台的上方，所述下料平台的下方对称设有两排挤压造粒机，所述下料平台上开设有若干个分别通向各个挤压造粒机进料口的下料口，所述两排挤压造粒机之间设有出料输送机构，所述出料输送机构经第二提升机连接至圆桶抛光机，所述圆桶抛光机连接至振动过筛机，所述振动过筛机将合格的有机肥颗粒送入自动缝包机。
2.根据权利要求1所述的有机肥挤压造粒生产系统，其特征在于：所述振动过筛机经过返料输送机构将不合格的有机肥颗粒送到下料平台。
3.根据权利要求2所述的有机肥挤压造粒生产系统，其特征在于：所述投料输送机构、进料输送机构、出料输送机构以及返料输送机构均为皮带输送机构。
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|---|---|---|---|---|
| CN104230438A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-24 | 江苏瑞安特机械集团有限公司 | 一种新型的复合肥造粒生产系统 |
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