CN207805560U - 微生物饲料生产用物料挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置，所述成对的挤压辊分别可转动地活动安装在挤压成型仓内，成对的挤压辊与第一电机传动连接，成对挤压辊的外周壁之间为相切关系，在成对挤压辊的外周壁上分别开设有相对应的成型槽，在所述挤压成型仓的底部开设有出料口，所述导料槽固定安装在挤压成型仓的顶部，并与挤压成型仓相连通，该导料槽呈倾斜布置，所述导料槽的上部呈锥状，在呈锥状的导料槽内设置有呈发散状排布的导料板，在导料槽的顶部开设有进料口，在导料槽的进料口处设置有进料斗，本实用新型优点是：提高了物料的挤压成型效果，提高了饲料颗粒的成品品质，同时可提高挤压成型速度，避免发生堵塞。

Description

微生物饲料生产用物料挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及挤压成型装置的技术领域，更具体地说是涉及饲料生产用挤压成型装置的技术领域。

背景技术

微生物饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体的生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到促进消化吸收利用的效果。微生物饲料的生产工艺流程主要包括有原料混合、发酵、造粒、冷却和包装等工序，其中，对微生物饲料进行造粒，可增加微生物饲料的硬度和形状的规整度，利于包装、运输和储存，同时便于饲喂。目前常见的微生物饲料造粒装置一般为立式环模造粒机，然而在使用这种造粒装置对物料进行造粒时，物料一般是直接排入造粒装置内，因此导致进料过于集中，物料在造粒装置内分布不均，容易出现局部物料堆积，而其他位置没有物料的现象，从而导致挤压成型后的饲料颗粒密度大小不一，出现部分饲料颗粒过于紧实，部分饲料颗粒过于松散的现象，挤压成型效果不是十分理想，影响了饲料颗粒的成品品质，同时影响了造粒速度，降低了生产效率，并且容易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，物料进料分布均匀，挤压成型效果好，可有效提高饲料颗粒的成品品质，并可提高造粒速度，避免物料堵塞的微生物饲料生产用物料挤压成型装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

微生物饲料生产用物料挤压成型装置，它主要包括有挤压成型仓、导料槽、成对的挤压辊、第一电机、梳料轴和第二电机，所述成对的挤压辊分别可转动地活动安装在挤压成型仓内，成对的挤压辊与第一电机传动连接，成对挤压辊的外周壁之间为相切关系，在成对挤压辊的外周壁上分别开设有相对应的成型槽，在所述挤压成型仓的底部开设有出料口，所述导料槽固定安装在挤压成型仓的顶部，并与挤压成型仓相连通，该导料槽呈倾斜布置，所述导料槽的上部呈锥状，在呈锥状的导料槽内设置有呈发散状排布的导料板，在导料槽的顶部开设有进料口，在导料槽的进料口处设置有进料斗，所述梳料轴可转动地活动安装在进料斗内，在梳料轴上设置有呈排的梳料杆，所述第二电机固定安装在进料斗的外侧壁上，并与梳料轴传动连接。

所述成对挤压辊的两端部分别设置有轴，成对挤压辊分别通过其轴可转动地活动安装在挤压成型仓内，成对挤压辊一端部的轴分别从挤压成型仓穿出，在该一端部的轴位于挤压成型仓外侧的端部上分别设置有齿轮，成对挤压辊之间的齿轮相啮合，其中一个挤压辊另一端部的轴从挤压成型仓穿出，在该另一端部的轴位于挤压成型仓外侧的端部上设置有皮带轮，该挤压辊通过皮带轮与第一电机皮带传动连接。

所述成对挤压辊上的成型槽呈圆形、椭圆形或菱形。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过第二电机驱动梳料轴和梳料杆转动，对进料斗内的物料进行打散梳料，防止物料堵塞进料口，同时对物料起到一定的细化作用，有利于物料的挤压成型；物料从进料口进入导料槽内后，通过呈发散状排布的导料板进行导料分流，使物料均匀摊开并沿导料槽落下，从而避免了物料进料过于集中的现象，进而大大提高了物料的挤压成型效果，有效提高了饲料颗粒的成品品质，同时可提高挤压成型速度，避免发生堵塞；导料槽呈倾斜状布置可对物料的进料速度起到一定的缓冲作用，从而可防止物料发生堵塞的现象，并可提高挤压成型效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为图2的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

由图1、图2和图3所示，微生物饲料生产用物料挤压成型装置，它主要包括有挤压成型仓1、导料槽2、成对的挤压辊3、第一电机4、梳料轴5和第二电机6，所述成对的挤压辊3分别可转动地活动安装在挤压成型仓1内，成对的挤压辊3与第一电机4传动连接，并按如下方式进行传动连接：所述成对挤压辊3的两端部分别设置有轴11，成对挤压辊3分别通过其轴可转动地活动安装在挤压成型仓1内，成对挤压辊3一端部的轴11a分别从挤压成型仓1穿出，在该一端部的轴11a位于挤压成型仓1外侧的端部上分别设置有齿轮12，成对挤压辊3之间的齿轮12相啮合，其中一个挤压辊3另一端部的轴11b从挤压成型仓1穿出，在该另一端部的轴11b位于挤压成型仓1外侧的端部上设置有皮带轮13，该挤压辊3通过皮带轮13与第一电机4皮带14传动连接，可将第一电机4固定安装在挤压成型仓1的外侧壁上。所述成对挤压辊3的外周壁之间为相切关系，在成对挤压辊3的外周壁上分别开设有相对应的成型槽7，所述成对挤压辊3上的成型槽7可根据所需成型物料的形状呈圆形、椭圆形或菱形，在所述挤压成型仓1的底部开设有出料口8。在所述导料槽2固定安装在挤压成型仓1的顶部，并与挤压成型仓1相连通，该导料槽2呈倾斜布置，所述导料槽2的上部17呈锥状，在呈锥状的导料槽2内设置有呈发散状排布的导料板9，在导料槽2的顶部开设有进料口10，在导料槽2的进料口10处设置有进料斗15。所述梳料轴5可转动地活动安装在进料斗15内，在梳料轴5上设置有呈排的梳料杆16，所述第二电机6固定安装在进料斗15的外侧壁上，并与梳料轴5传动连接，第二电机6可与梳料轴5直联传动连接。

本装置在使用时，将需要进行挤压成型的物料排入进料斗15内，通过第二电机6驱动梳料轴5和梳料杆16转动，对进料斗15内的物料进行打散梳料，防止物料堵塞进料口10，物料从进料口10进入导料槽2内后，通过呈发散状排布的导料板9进行导料分流，使物料均匀摊开并沿导料槽2落下，导料槽2呈倾斜状布置可对物料起到缓冲作用，防止进料过快，物料经过导料槽2进行分流缓冲后落入挤压成型仓1内成对的挤压辊3之间，通过第一电机 4驱动成对的挤压辊3对向转动，对物料进行挤压，并通过成对挤压辊3外周壁上相对应的成型槽7使物料挤压成型。

Claims (3)

1.微生物饲料生产用物料挤压成型装置，其特征在于：它主要包括有挤压成型仓、导料槽、成对的挤压辊、第一电机、梳料轴和第二电机，所述成对的挤压辊分别可转动地活动安装在挤压成型仓内，成对的挤压辊与第一电机传动连接，成对挤压辊的外周壁之间为相切关系，在成对挤压辊的外周壁上分别开设有相对应的成型槽，在所述挤压成型仓的底部开设有出料口，所述导料槽固定安装在挤压成型仓的顶部，并与挤压成型仓相连通，该导料槽呈倾斜布置，所述导料槽的上部呈锥状，在呈锥状的导料槽内设置有呈发散状排布的导料板，在导料槽的顶部开设有进料口，在导料槽的进料口处设置有进料斗，所述梳料轴可转动地活动安装在进料斗内，在梳料轴上设置有呈排的梳料杆，所述第二电机固定安装在进料斗的外侧壁上，并与梳料轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的微生物饲料生产用物料挤压成型装置，其特征在于：所述成对挤压辊的两端部分别设置有轴，成对挤压辊分别通过其轴可转动地活动安装在挤压成型仓内，成对挤压辊一端部的轴分别从挤压成型仓穿出，在该一端部的轴位于挤压成型仓外侧的端部上分别设置有齿轮，成对挤压辊之间的齿轮相啮合，其中一个挤压辊另一端部的轴从挤压成型仓穿出，在该另一端部的轴位于挤压成型仓外侧的端部上设置有皮带轮，该挤压辊通过皮带轮与第一电机皮带传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的微生物饲料生产用物料挤压成型装置，其特征在于：所述成对挤压辊上的成型槽呈圆形、椭圆形或菱形。