CN205435845U - 一种肥料挤压式造粒机 - Google Patents
一种肥料挤压式造粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205435845U CN205435845U CN201521110090.6U CN201521110090U CN205435845U CN 205435845 U CN205435845 U CN 205435845U CN 201521110090 U CN201521110090 U CN 201521110090U CN 205435845 U CN205435845 U CN 205435845U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- urceolus
- fertilizer
- inner core
- discharging opening
- inner tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种肥料挤压式造粒机,它包括喂料装置和对辊挤压装置,所述对辊挤压装置包括固定辊和活动辊,固定辊安装在固定轴承座上,活动辊安装在活动轴承座上,活动轴承座底面设置有凸块,安装活动轴承座的机架上设置有与凸块对应的滑槽,凸块放置在滑槽内,活动轴承座上连接有液压缸;所述对辊挤压装置的出料口下方设置甩料装置,所述甩料装置包括内筒和外筒,内筒同轴套于外筒内,内筒底部连接转盘,内筒侧壁上部开有内筒出料口,对辊挤压装置的出料口连接内筒,外筒底部开有外筒出料口。本实用新型结构简单,设计合理,颗粒表面圆滑,成粒率高,可以挤压不同大小粒径的颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肥料挤压式造粒机,属于农业化工机械领域。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。对辊挤压式造粒机是利用电机带动一对相对转动的辊子,产生挤压力,利用粉料分子间的作用力在对辊凹槽内挤压成颗粒状,完成造粒。其过程分为挤压过程和造粒过程,挤压过程即干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块的饼料;造粒过程是饼料再被造粒筛分后成为颗粒料。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉,二是使颗粒间距离达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。对辊造粒机实现的挤压造粒有如下的优点:1)节能降耗;挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。2)无需另外添加粘合剂;国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒,水蒸气在物料分子间凝结、结晶后,在造粒过程中起粘合剂的作用,但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来,否则化肥在贮存过程中易粘结、结块;而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,简化了流程,降低了能耗。3)成本小,投资低;由于省去了干燥过程,同时返料比低,工艺流程简单,投资较低。4)原料组成灵活;挤压造粒生产原料路线较广泛,能够用于挤压造粒的物料有二十多种,如硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙,氯化钾、硫酸钾等;此外,采用挤压造粒可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产多种配方的产品。5)绿色环保无三废排放,挤压造粒消费的能力,仅为电力,环保无三废排放,适应国家关于环境保护的基本国策,也符合企业环保化的发展战略。
但是目前现有的对辊造粒机,加工出的有机肥颗粒多呈细条状,形状不均匀、外表不圆滑,不利于机械化施肥;两对辊之间间隙不可调,不能生产不同粒径大小的有机肥颗粒。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种可调节对辊间隙的肥料挤压造粒机,可以挤压不同粒径的有机肥颗粒,同时得到的有机肥颗粒形状更均匀、外表更圆滑,利于机械化施肥。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种肥料挤压式造粒机,包括喂料装置和对辊挤压装置,所述对辊挤压装置包括固定辊和活动辊,固定辊安装在固定轴承座上,活动辊安装在活动轴承座上,活动轴承座底面设置有凸块,安装活动轴承座的机架上设置有与凸块对应的滑槽,凸块放置在滑槽内,活动轴承座上连接有液压缸;所述对辊挤压装置的出料口下方设置甩料装置,所述甩料装置包括内筒和外筒,内筒同轴套于外筒内,内筒底部连接转盘,内筒侧壁上部开有内筒出料口,对辊挤压装置的出料口连接内筒,外筒底部开有外筒出料口。
进一步的,所述对辊挤压装置与甩料装置之间设置有一对打散轮,可以将经对辊挤压的颗粒进行打散提高颗粒分离率。
进一步的,所述滑槽上设置有数个卡口,活动轴承座的凸块通过卡口固定在滑槽内,防止对辊转动时,活动辊在滑槽内滑动造成机械损伤。
进一步的,所述外筒出料口下方连接筛分装置,筛分装置优选为三级筛分装置,可以将造粒好的颗粒实现分级,合格料进入下一工序,过大料或过细料返回重新造粒,提高造粒合格率。
进一步的,所述喂料装置包括喂料斗,喂料斗中心设置有带螺旋搅拌叶片的搅拌轴,防止粉料在喂料口堵塞。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型挤压对辊装置通过固定辊和活动辊的设置,固定辊固定在机架上,活动辊通过液压缸的作用在滑槽内滑动,实现了对辊之间径向间隙的调节,从而可以在一定范围内挤压出不同大小粒径的有机肥颗粒;同时增加的甩料装置将经对辊挤压形成的有机肥颗粒,通过转盘转动产生的离心力作用使颗粒变圆,得到的有机肥颗粒形状更均匀,外表更圆滑、美观,更适用于机械施肥。
因此,本实用新型结构简单,设计合理,颗粒表面圆滑,成粒率高,可以挤压不同大小粒径的颗粒。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图例说明:
1、固定辊;2、活动辊;3、固定轴承座;4、活动轴承座;5、凸块;6、滑槽;7、卡口;8、液压缸;9、打散轮;10、内筒;11、外筒;12、转盘;13、内筒出料口;14、外筒出料口;15、筛分装置;16、喂料斗;17、搅拌轴。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1,本实用新型提供了一种肥料挤压式造粒机,包括喂料装置和对辊挤压装置,所述对辊挤压装置包括固定辊1和活动辊2,固定辊1安装在固定轴承座3上,活动辊2安装在活动轴承座4上,活动轴承座4底面设置有凸块5,安装活动轴承座4的机架上设置有与凸块5对应的滑槽6,凸块5放置在滑槽6内,活动轴承座4上连接有液压缸8,通过液压缸8的运动带动活动辊2在滑槽6内滑动;滑槽6上设置有数个卡口7,当液压缸8拉动活动辊2至指定位置后,凸块5后的卡口7内放置挡块,这样活动轴承座的凸块5就通过卡口7固定在滑槽6内,防止了对辊转动时,活动辊在滑槽内滑动造成机械损伤。
所述对辊挤压装置的出料口下方设置有甩料装置,所述甩料装置包括内筒10和外筒11,内筒10同轴套于外筒11内,内筒10底部连接转盘12,内筒10侧壁上部开有内筒出料口13,对辊挤压装置的出料口连接内筒10,外筒11底部开有外筒出料口14。
进一步的,所述对辊挤压装置与甩料装置之间设置有一对打散轮9,可以将经对辊挤压的颗粒进行打散提高颗粒分离率。
进一步的,所述外筒出料口14下方连接筛分装置15,筛分装置优选为三级筛分装置,可以将造粒好的颗粒实现分级,合格料进入下一工序,过大料或过细料返回重新造粒,提高造粒合格率。
进一步的,所述喂料装置包括喂料斗16,喂料斗16中心设置有带螺旋搅拌叶片的搅拌轴17,防止粉料在喂料口堵塞。
该造粒机工作时,喂料斗16将料送入对辊挤压装置,通过对辊挤压成颗粒状肥料后从两辊下方出来,出来的颗粒状肥料经打散轮9打散分离后进入内筒10,由于转盘12的转动,内筒10的肥料被再次造型,形状更加圆滑、美观,当内筒10内的肥料慢慢增加至内筒出料口13时,肥料颗粒由内筒出料口13掉入外筒11,外筒11内的肥料颗粒经外筒出料口14进入到筛分装置15中,经筛分装置15筛分后,合格粒径的肥料输送至下一道工序,过大或过小粒径的肥料返回重新挤压造粒。其中,为了实现挤压不同大小粒径的颗粒,活动辊2安装在活动轴承座4上,活动轴承座4底面设置有凸块5,安装活动轴承座4的机架上设置有与凸块5对应的滑槽6,凸块5放置在滑槽6内,活动轴承座4上连接有液压缸8,通过液压缸8的运动带动活动辊2在滑槽6内滑动,就可以调节对辊的径向间隙,从而达到挤压不同大小粒径颗粒的目的。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种肥料挤压式造粒机,包括喂料装置和对辊挤压装置,其特征在于:所述对辊挤压装置包括固定辊和活动辊,固定辊安装在固定轴承座上,活动辊安装在活动轴承座上,活动轴承座底面设置有凸块,安装活动轴承座的机架上设置有与凸块对应的滑槽,凸块放置在滑槽内,活动轴承座上连接有液压缸;所述对辊挤压装置的出料口下方设置甩料装置,所述甩料装置包括内筒和外筒,内筒同轴套于外筒内,内筒底部连接转盘,内筒侧壁上部开有内筒出料口,对辊挤压装置的出料口连接内筒,外筒底部开有外筒出料口。
2.根据权利要求1所述的一种肥料挤压式造粒机,其特征在于:所述对辊挤压装置与甩料装置之间设置有一对打散轮。
3.根据权利要求1所述的一种肥料挤压式造粒机,其特征在于:所述滑槽上设置有数个卡口。
4.根据权利要求1所述的一种肥料挤压式造粒机,其特征在于:所述外筒出料口下方连接筛分装置。
5.根据权利要求4所述的一种肥料挤压式造粒机,其特征在于:所述筛分装置为三级筛分装置。
6.根据权利要求1所述的一种肥料挤压式造粒机,其特征在于:所述喂料装置包括喂料斗,喂料斗中心设置有带螺旋搅拌叶片的搅拌轴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521110090.6U CN205435845U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 一种肥料挤压式造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521110090.6U CN205435845U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 一种肥料挤压式造粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205435845U true CN205435845U (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56571679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521110090.6U Active CN205435845U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 一种肥料挤压式造粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205435845U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109400219A (zh) * | 2019-01-05 | 2019-03-01 | 汪通鲜 | 一种动物粪便有机肥加工工艺 |
CN113499836A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-15 | 蔡玉庆 | 一种医疗药品制备设备 |
-
2015
- 2015-12-25 CN CN201521110090.6U patent/CN205435845U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109400219A (zh) * | 2019-01-05 | 2019-03-01 | 汪通鲜 | 一种动物粪便有机肥加工工艺 |
CN113499836A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-15 | 蔡玉庆 | 一种医疗药品制备设备 |
CN113499836B (zh) * | 2021-07-09 | 2022-06-28 | 长沙钜尔珂机械设备有限公司 | 一种医疗药品制备设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202621118U (zh) | 对辊式干法挤压造粒机 | |
CN204930347U (zh) | 一种饲料制粒装置 | |
CN206823727U (zh) | 鸡饲料颗粒机 | |
CN205435845U (zh) | 一种肥料挤压式造粒机 | |
CN102177854A (zh) | 一种膨润土猫砂的制备方法及其装置 | |
CN204638141U (zh) | 一种制粒机 | |
CN101684051A (zh) | 有机-无机复混肥料生产工艺 | |
CN104529597B (zh) | 一种挤搓法生产颗粒复混肥料的方法 | |
CN109364823A (zh) | 一种新能源用生物质颗粒燃料成型机 | |
CN202170310U (zh) | 一种肥料用挤压造粒装置 | |
CN201728085U (zh) | 一种新型的铝合金精炼颗粒熔剂造粒机 | |
CN111821916A (zh) | 一种制备腐殖质有机肥的造粒机及其制备方法 | |
CN205517618U (zh) | 一种新型生物制粒机 | |
CN205109567U (zh) | 一种药丸造粒机 | |
CN1236765A (zh) | 干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料生产方法及其成套设备 | |
JP2003261878A (ja) | 炭化物の製造方法 | |
CN201052591Y (zh) | 多层连续有机肥颗粒抛光整型装置 | |
CN210994181U (zh) | 一种肥料造粒装置 | |
CN205700445U (zh) | 一种干燥出料的盐酸司他斯汀摇摆式颗粒机 | |
CN201473466U (zh) | 挤压造粒机的挤压装置 | |
CN103450961A (zh) | 纯柏木生物质颗粒燃料的制备工艺 | |
CN209576619U (zh) | 一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机 | |
CN2636974Y (zh) | 组合式湿法造粒机 | |
CN2778526Y (zh) | 一种煤、电、气多功能废旧塑料再生造粒设备 | |
CN104261903A (zh) | 加工硫酸钾圆粒的方法及所使用的设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |