CN210994181U - 一种肥料造粒装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及复合肥生产技术领域，尤其涉及一种肥料造粒装置。包括顺次相连设置的圆盘造粒机，转鼓造粒机和滚筒筛，三者通过皮带传动连接。成品原料首先进入圆盘造粒机产出半成品肥料颗粒，再进入转鼓造粒机，转鼓造粒机内设置有间距在50mm到100mm之间挡板，分别对成品颗粒进行抛光、硬化处理，对较大颗粒进行分解，对未成粒状原料进行二次造粒，继续进入滚筒筛，滚筒筛按照成品肥料颗粒的生产流程依次设置了孔径不同的筛网，一套生产流水工艺可出三种型号产品，用于满足市场上不同客户的需求，一次性的将成品肥料归类封装，就可以分别应用在对应的农业生产中，提高了二次造粒的成品率。

Description

一种肥料造粒装置

技术领域

本申请涉及复合肥生产技术领域，尤其涉及一种肥料造粒装置。

背景技术

由于现农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。在这一方面，无论是从国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持。现在我们所了解的有机肥的广泛应用就是一个最好的说明。可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的一个必备的肥料。

在有机肥的生产方面，得到了很多专家的大力支持。同时在设备上，也得到了国家的大力支持。现很多地方都有有机肥生产的专门的设备和生产专线，以便能够生产出更好的有机肥。在政策支持上，很多地方政府更是给了很多帮助。尤其在利用废弃物、处理一些废弃的生活用品方面得到了大力的支持，因为这样做一方面不仅处理了生活垃圾，减少了环境污染，而且另一方面也变废物为宝贝，生产出了有价值的有机肥。目前，生产有机肥的技术主要采用圆盘造粒技术，圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成，工作原理为各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。

然而在相关技术中，现有的圆盘造粒技术，缺点是非成品产出率高，造成生产量低，以1.5米直径的圆盘造粒机理论数据为例，每小时造粒6吨肥料，实际出成品为3吨左右的肥料。即使将圆盘造粒的直径变为2米，理论数据可以产出8吨肥料，但实际成品为4吨左右的肥料。直径改变后的圆盘造粒机相应的电耗增加了约3％，所以，从整体上讲生产成本的增加率与产出率不成正比。

实用新型内容

本申请提供了一种肥料造粒装置，以提高二次造粒的成品率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种肥料造粒装置，包括顺次相连设置的圆盘造粒机，转鼓造粒机和滚筒筛，所述圆盘造粒机，所述转鼓造粒机和所述滚筒筛通过传送带传动连接；

所述转鼓造粒机内壁上垂直设置有挡板，相邻两个所述挡板之间的间距为d，其中50mm≤d≤100mm；

所述滚筒筛设置有过滤结构，用于过滤0.2～1.8粒径的固体物质。

可选的，所述挡板的长度与所述转鼓造粒机的直径比为1：1000到1：100之间的任一数值。

可选的，所述过滤结构包括第一筛网、第二筛网和第三筛网。

可选的，所述第一筛网的孔径为1.8cm到1.4cm之间的任一数值。

可选的，所述第二筛网的孔径为1.4cm到0.8cm之间的任一数值。

可选的，所述第三筛网的孔径为0.8cm到0.2cm之间的任一数值。

可选的，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网底部分别设置有回收装置。

可选的，所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网通过连接件连接。

可选的，所述挡板的形状为T型或者H型。

可选的，所述圆盘造粒机的转速设置为每分钟33-38转。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本申请提供了一种肥料造粒装置，包括顺次相连设置的圆盘造粒机，转鼓造粒机和滚筒筛，圆盘造粒机，转鼓造粒机和滚筒筛通过皮带传动连接。成品原料首先进入圆盘造粒机，由圆盘造粒机造的肥料半成品进入转鼓造粒机后进行二次造粒，转鼓造粒机内设置有间距在50mm到100mm之间T型挡板，肥料半成品与T型板相互撞击，筛选出成品颗粒，对于硬度较低的半成品则被T型板打碎，再次进入圆盘造粒机加工，筛选出的成品肥料颗粒经过抛光、硬化处理，并对较大颗粒进行分解，继续进入滚筒筛，滚筒筛按照成品肥料颗粒的生产流程依次设置了孔径不同的筛网，成品肥料首先会进入第一筛网，经过第一筛网的筛选，产出第一成品肥料，再经过第二筛网的筛选产出第二成品肥料，最后经过第三筛网的筛选产出第三成品肥料，一次性的将成品肥料归类封装，就可以分别应用在对应的农业生产中，提高了二次造粒的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种肥料造粒装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、圆盘造粒机；2、转鼓造粒机；3、滚筒筛；4、挡板；5、第一筛网；6、第二筛网；7、第三筛网。

具体实施方式

有机肥料亦称"农家肥料"。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。

有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。因此，在我国推广应用有机肥料，符合"加快建设资源节约型、环境友好型社会"的要求，对促进农业与资源、农业与环境以及人与自然和谐友好发展，从源头上促进农产品安全、清洁生产，保护生态环境都有重要意义。随着人民生活水平的提高，居民对安全卫生无污染的有机、绿色食品的需求不断增加，广大农民迫切需要施用有机肥来提高农产品的市场竞争力。

国家对有机肥的生产十分重视，近几年在政策方面给予倾斜来支持其发展。目前，生产有机肥的技术主要采用圆盘造粒技术。工作原理为各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。

然而在相关技术中，现有的圆盘造粒技术，缺点是非成品产出率高，造成生产量低，以1.5米直径的圆盘造粒机1理论数据为例，每小时造粒6吨肥料，实际出成品为3吨左右的肥料。即使将圆盘造粒的直径变为2米，理论数据可以产出8吨肥料，但实际成品为4吨左右的肥料。直径改变后的圆盘造粒机1相应的电耗增加了约3％，所以，从整体上讲生产成本的增加率与产出率不成正比。

示例性的，如图1所示为本申请提供了一种肥料造粒装置的结构示意图，包括顺次相连设置的圆盘造粒机1，转鼓造粒机2和滚筒筛3。

圆盘造粒机1是制粒机的一种类型，圆盘造粒机1盘内衬高强度玻璃钢，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，用于本申请中对各种干粉物料进行初步的加工，将粉末状的物料加工成颗粒状，通过传送带将半成品肥料传送到下一个节点进行二次加工。本申请将圆盘造粒机1的转速机由原来的每分钟20转调整至35转，增加其造粒产出率。

转鼓造粒机2是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机2是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。其特点为：成球率达70％,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用；产量大,动力消耗省,维护费用低。用在本申请中对从圆盘造粒机1传送至此的半成品肥料进行二次加工。

转鼓造粒机2的内壁上设置有多个挡板4，挡板4的长度与转鼓造粒机2的直径比为1：1000到1：100之间的任一数值，相邻两个挡板4之间的间距为d，其中50mm≦d≦100mm，这样设置的目的是在现有技术方案的基础上减小了挡板4之间的间距，使得挡板4在转鼓造粒机2内壁的分布更加的紧密，当转鼓造粒机2在工作的过程中，转鼓造粒机2会不停的转动，在半成品肥料颗粒进入转鼓造粒机2的筒体后，会与挡板4互相产生力的作用，若半成品肥料颗粒产出不合格，硬度不够，就会被挡板4打散成粉末状，此时这些粉末会继续循环到圆盘造粒机1内进行再一次的加工。对于硬度满足要求，颗粒的直径大小不满足要求的，也会通过与挡板4的作用，被分解成不同尺寸规格的成品肥料颗粒，最终不同规格的成品肥料颗粒经筒体内部特殊结构的作用，对成品颗粒进行抛光、硬化处理，对较大颗粒进行分解，对未成粒状原料进行二次造粒，最后经出料口流出。由于半成品肥料颗粒不断从圆盘造粒机1流入，造粒机的不断旋转，方可实现大批量生产。当成品肥料颗粒从转鼓机流出后，经皮带的传送，运往下一个流程滚筒筛3。

可选的，挡板4的形状为T型或者H型。

可选的，挡板4与转鼓造粒机2的连接方式为焊接或者螺栓连接。

滚筒筛3主要由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成，在本申请中将滚筒装置依次设置有第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7，第一筛网5的孔径为1.8cm到1.4cm之间的任一数值，第二筛网6为1.4cm到0.8cm之间的任一数值，第三筛网7的孔径为0.8cm到0.2cm之间的任一数值。第一筛网5是成品肥料最先经过的，可以将直径在1.8cm到1.4cm之间的产品肥料筛选出来，其次是经过第二筛网6，可以将直径在1.4cm到0.8cm之间的产品肥料筛选出来，最后经过第三筛网7，可以将直径在0.8cm到0.2cm之间的产品肥料筛选出来。因为第一筛网5和第二筛网6以及第三筛网7同在一个面上，并通过螺栓或者焊接的方式连接，所以从转鼓造粒机2中出来的成品肥料颗粒经过滚筒筛3可以一次就归类成三种规格不同的肥料，满足市场上不同客户的需求，方便快捷，节约了生产成本，提高了生产的效率。

可选的，第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7底部分别设置有回收装置，这样设置的目的是为了一次性将三种规格不同的肥料分别归类。

本申请提供了一种肥料造粒装置，包括顺次相连设置的圆盘造粒机，转鼓造粒机和滚筒筛，所述圆盘造粒机，所述转鼓造粒机和所述滚筒筛依次通过皮带传动连接。成品原料首先进入圆盘造粒机，由圆盘造粒机造的肥料半成品进入转鼓造粒机后进行二次造粒，转鼓造粒机内设置有间距在50mm到100mm之间T型挡板，肥料半成品与T型板相互撞击，筛选出成品颗粒，对于硬度较低的半成品则被T型板打碎，再次进入圆盘造粒机加工，筛选出的成品肥料颗粒经过抛光、硬化处理，并对较大颗粒进行分解，继续进入滚筒筛，滚筒筛按照成品肥料颗粒的生产流程一次设置了孔径不同的筛网，成品肥料首先会进入孔径较小的筛网，经过第一筛网的筛选，产出第一成品肥料，再经过第二筛网的筛选产出第二成品肥料，最后经过第三筛网的筛选产出第三成品肥料，一次性的将成品肥料归类封装，就可以分别应用在对应的农业生产中，提高了二次造粒的成品率。

需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种肥料造粒装置，包括顺次相连设置的圆盘造粒机(1)，转鼓造粒机(2)和滚筒筛(3)，其特征在于，所述圆盘造粒机(1)，所述转鼓造粒机(2)和所述滚筒筛(3)通过传送带传动连接；

所述转鼓造粒机(2)内壁上垂直设置有挡板(4)，相邻两个所述挡板(4)之间的间距为d，其中50mm≤d≤100mm；

所述滚筒筛(3)设置有过滤结构，用于过滤0.2～1.8cm粒径的固体物质。

2.根据权利要求1所述的一种肥料造粒装置，其特征在于，所述挡板(4)的长度与所述转鼓造粒机(2)的直径比为1：1000到1：100之间的任一数值。

3.根据权利要求1所述的一种肥料造粒装置，其特征在于，所述过滤结构包括第一筛网(5)、第二筛网(6)和第三筛网(7)。

4.根据权利要求3所述的一种肥料造粒装置，其特征在于，所述第一筛网(5)的孔径为1.8cm到1.4cm之间的任一数值。

5.根据权利要求3所述的一种肥料造粒装置，其特征在于，所述第二筛网(6)的孔径为1.4cm到0.8cm之间的任一数值。

6.根据权利要求3所述的一种肥料造粒装置，其特征在于，所述第三筛网(7)的孔径为0.8cm到0.2cm之间的任一数值。

7.根据权利要求3所述的一种肥料造粒装置，其特征在于，所述第一筛网(5)、第二筛网(6)和第三筛网(7)底部分别设置有回收装置。

8.根据权利要求3所述的一种肥料造粒装置，其特征在于，所述第一筛网(5)、所述第二筛网(6)和所述第三筛网(7)通过连接件连接。

9.根据权利要求1所述的一种肥料造粒装置，其特征在于，所述挡板(4)的形状为T型或者H型。

10.根据权利要求1所述的一种肥料造粒装置，其特征在于，所述圆盘造粒机(1)的转速设置为每分钟33-38转。

Images