CN1236765A - 干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料生产方法及其成套设备 - Google Patents

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Abstract

一种新型有机颗粒复合肥料生产方法及成套设备。其特征在于:将畜禽粪便或其它高湿有机肥料原料与化肥、肥料添加剂等组分,按比例混合均匀,送入兼有造粒功能的高湿物料烘干机,在物科干燥过程中完成造粒。其优点在于:工艺简单,能耗低,有机成分的比例不受限制,产品颗粒流动性好,适于机械施肥。

Description

干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料生产方法及其成套 设备。
本发明属于有机肥料产业化生产技术及其设备。
现有产业化有机复合肥料生产技术有两种类型。一种先将有机肥料干燥，再与化肥按一定比例混合均匀制成掺混型有机复合肥料。由于有机和无机组分在比重、粒度等方面有较大差异，制成品易产生离析现象，影响使用效果。另一种先将有机肥料干燥，再与化肥配合，经专门的造粒工序(粉碎、计量、混合、制粒、干燥)，制成颗粒有机复合肥料，能耗大，成本高。造粒工序主要采用团粒法和挤压法。由于有机肥料中木质素、纤维素含量较高，难于滚成球，因此用团粒法生产的圆形颗粒肥料中有机组分的添加比例较低，有机肥料的优势难于显现；而挤压法所用的造粒机主要零部件寿命短，故障率高，且产品为圆柱状，流动性差，用机械施肥时易产生堵塞故障。
本发明的目的在于提供一种工艺简单、能耗低、各肥料组分配比随意、产品颗粒流动性好的新型有机肥料产业化生产技术及其成套设备。
本发明的特点是有机肥原料干燥与有机复合肥料造粒及干燥一体化。该项技术没有专门独立的造粒工序和相应发备；有机肥原料干燥与有机复合肥料造粒及干燥同时进行，并且只用同一个热源。
具体工艺是畜禽粪便等有机肥料、化肥、肥料添加剂等组分按比例混合均匀，由输送机送入带强化造粒结构的滚筒破碎烘干机，在引风机的作用下，热风炉产生的高温介质呈负压进入烘干机，使混合物料干燥并造粒，干燥颗粒产物经分级筛分级，去除大杂，细粉返回混合机，粒径适合的颗粒即为有机颗粒复合肥料产品，计量包装后出厂，烘干机尾气经除尘器初步处理，再经尾气净化系统处理后排放，除尘器分离出的粉尘也返回混合机重新进入干燥、造粒过程。
本发明的成套设备由干燥造粒机1和混合机2、输送机3、分级筛4、计量包装机5、热风炉6、除尘器7、关风器8、引风机9、尾气净化系统10等组成。干燥造粒机1由内部带有破碎装置的滚筒1-1和带有强化造粒结构的滚筒1-2串接而成。两滚筒的传动系统各自独立。两滚筒内壁都有可将物料提升并撒落的抄板1-1-1和1-2-1。滚筒1-1与滚筒1-2由过渡料箱1-3连接。过渡箱1-3内有溜板1-4。滚筒1-1内的破碎装置1-1-2是带有8～10组杆状破碎单元的旋转轴，滚筒1-1与破碎装置1-1-2转向相同，但不同步。滚筒1-2内的强化造粒结构1-2-2是在滚筒前部设置的人字抄板和阻料圈。本发明的优点和积极效果：
1、工艺简单，只用一个热源，将有机肥原料干燥与有机复合肥料造粒及干燥一体化完成，没有专门的造粒工序和设备，能耗少，成本低；
2、可以根据作物和土壤的需要，随意调节各种肥料组分的比例；
3、产品颗粒呈团粒状，其流动性比圆柱状颗粒好，适于机械化施肥；
4、不存在不同组分的离析分级问题，产品质量稳定；
5、积极效果在于能促进有机肥料利用的产业化进程。
6、生产设备结构简单、效益高。
图1为本发明的工艺流程图
图2为本发明的设备的结构示意图
实施例：
用一套水分蒸发量为550kg水/h，带有强化造粒功能的滚筒破碎烘干机，每小时可生产氮磷钾总养分15％～20％、有机质大于20％、含水量小于10％的有机复合肥料0.8吨。

Claims (6)

1、一种干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料生产方法，其特征在于有机肥原料干燥与有机复合肥料造粒及干燥一体化；具体工艺是：畜禽粪便等有机肥料、化肥、肥料添加剂等组分按比例混合均匀，由输送机送入带强化造粒结构的滚筒破碎烘干机，在引风机的作用下，热风炉产生的高温介质呈负压进入烘干机，使混合物料干燥并造粒，干燥颗粒产物经分级筛分级，去除大杂，细粉返回混合机，粒径适合的颗粒即为有机颗粒复合肥料产品，计量包装后出厂，烘干机尾气经除尘器初步处理，再经尾气净化系统处理后排放，除尘器分离出的粉尘也返回混合机重新进入干燥、造粒过程。
2、根据权利要求1所述的干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料生产方法，其特征在于该项技术没有专门独立的造粒工序和相应设备；
3、根据权利要求1所述的干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料生产方法，其特征在于该项技术的有机肥原料干燥与有机复合肥料造粒及干燥同时进行，并且只用同一个热源。
4、一种干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料成套设备，由干燥造粒机1、混合机2、输送机3、分级筛4、计量包装机5、热风炉6、除尘器7、关风器8、引风机9、尾气净化系统10组成，其特征在于所说的干燥造粒机1由两个滚筒1-1和1-2串联组成，两个滚筒的传动系统各自独立，两滚筒由过渡料箱1-3连接，过渡料箱1-3内有溜板1-4；
5、根据权利要求4所述的干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料成套设备，其特征在于干燥造粒机1的滚筒1-1内壁有抄板1-1-1，滚筒内部有由8～10组杆状破碎单元和旋转轴构成的破碎装置1-1-2，滚筒1-1和破碎装置1-1-2转向相同但不同步；
6、根据权利要求4所述的干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料成套设备，其特征在于干燥造粒机1的滚筒1-2后部内壁有抄板1-2-1，滚筒前部是人字抄板和阻料圈组成的强化造粒结构1-2-2。
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