CN209226874U - 一种污水污泥有机肥生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水污泥有机肥生产系统，包括输送装置、污泥存储池、预混机、滚筒发酵机、造粒机、粉碎装置、烘干装置、筛分机、包装机和生产控制系统；污泥存储池与预混机连接，预混机与滚筒发酵机连接，所述滚筒发酵机与造粒机连接，所述造粒机与烘干装置连接，所述烘干装置与所述筛分机连接，所述筛分机包括筛上物出口和筛下物出口，所述筛上物出口与所述包装机连接，所述筛下物出口与粉碎装置连接，所述粉碎装置与造粒机连接；本实用新型能够将污水处理后所遗留的污泥进行资源化处理，通过发酵技术和有机肥生产技术，生产得到可供植物生长所使用的有机肥，将污水污泥变废为宝，消除环境二次污染，实现污泥资源化利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产领域，尤其涉及一种污水污泥有机肥生产系统。
背景技术
在污水的处理中，采用各种分离方法去掉溶解的、悬浮的或胶体的固体物质，从中产生的沉渣称为污泥。城市污水污水处理过程中大量活性污泥的处置，一直是难以解决的环境问题。污泥的有机质含量，氮、磷、钾养分含量，很多时候和畜禽粪便基本是一个水平，有时候污泥的有机质比畜禽粪还要高，所以它是一个很好的养分资源。目前我厂主要处理的是生活污水，污泥的有机质含量高，含有丰富的氮、磷、钾、活性菌等,重金属等有害元素含量低，将污泥发酵腐熟稳定化、杀菌无害化处理后完全可作为一种有机肥料使用，既避免污泥产生的二次污染，同时利用污泥中的有效成分，化害为利、变废为宝。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种污水污泥有机肥生产系统，能够将污水处理后所遗留的污泥进行资源化处理，通过发酵技术和有机肥生产技术，生产得到可供植物生长所使用的有机，极大的提高了污泥的资源利用率。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种污水污泥有机肥生产系统，包括输送装置、污泥存储池、预混机、滚筒发酵机、造粒机、粉碎装置、烘干装置、筛分机、包装机和生产控制系统；污泥存储池通过输送装置与预混机的入口连接，预混机的出口经输送装置与滚筒发酵机的入口连接，所述滚筒发酵机的出口经输送装置与造粒机的入口连接，所述造粒机的出口经输送装置与烘干装置的入口连接，所述烘干装置的出口经输送装置与所述筛分机的入口连接，所述筛分机包括筛上物出口和筛下物出口，所述筛上物出口经输送装置与所述包装机的入口连接，所述筛下物出口经输送装置与粉碎装置的入口连接，所述粉碎装置的出口经输送装置与造粒机的入口连接；所述输送装置包括输送机和输送管路；所述输送装置、预混机、滚筒发酵机、粉碎装置、造粒机、烘干装置、筛分机、包装机均与生产控制系统连接并控制。
进一步的，所述污水污泥有机肥生产系统还包括精混机，所述滚筒发酵机的出口通过输送装置与所述精混机的入口连接，所述精混机的出口与所述造粒机的入口相连，所述精混机与所述生产控制系统相连并由所述生产控制系统控制。
进一步的，所述污水污泥有机肥生产系统还包括包膜机，所述筛上物出口经输送装置与包膜机的入口连接，所述包膜机的出口经输送装置与包装机的入口连接，所述包膜机与所述生产控制系统相连并由所述生产控制系统控制。
进一步的，所述包膜机为回旋式包膜机。
进一步的，所述粉碎装置为自清粉碎机。
进一步的，所述烘干装置为滚筒干燥机。
进一步的，所述造粒机为圆盘造粒机。
进一步的，所述预混机上设置有辅料加料口。
进一步的，所述滚筒发酵机、烘干装置上均设有温湿度监控系统和气体状态监控系统。
本实用新型的工作原理如下：
将含水率约为60％～80％的污水污泥与一定比例的添加物，如菌种、粉煤灰、膨胀剂和少量的除臭剂送至预混机，混合均匀后送至滚筒发酵机，经过滚筒发酵机好养发酵1～3天，待污泥腐化稳定后，送入造粒机，将混合物支撑均匀的颗粒，通过烘干装置干燥后，由筛分机筛分，将筛上物有包装机机包装，将过小的颗粒经粉碎装置重新粉碎并再次造粒；精混机用于将发酵完成的污泥混合掺入无机氮磷钾、微量元素、生物有益菌等从而制成生物多元肥料；包膜机用于将合格的肥料颗粒用粉体扑粉或液体涂膜，能有效防止有机肥料颗粒的结块。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型能够将污水处理后所遗留的污泥进行资源化处理，通过发酵技术和有机肥生产技术，生产得到可供植物生长所使用的有机肥，将污水污泥变废为宝，消除环境二次污染，实现污泥资源化利用；可在生产过程中加入无机氮磷钾、微量元素、生物有益菌等，制成生物多元有机肥；本实用新型利用微生物好氧发酵，还能消除污泥的恶臭，有效控制污泥的二次污染，环境保护效果同样显著。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一个实施例的污水污泥有机肥生产系统的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的污水污泥有机肥生产系统的结构示意图。
图中：污泥存储池1、预混机2、滚筒发酵机3、造粒机4、粉碎装置5、烘干装置6、筛分机7、包装机8、精混机9、包膜机10。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种污水污泥有机肥生产系统，包括输送装置、污泥存储池1、预混机2、滚筒发酵机3、造粒机4、粉碎装置5、烘干装置6、筛分机7、包装机8和生产控制系统；污泥存储池1通过输送装置与预混机2的入口连接，预混机2的出口经输送装置与滚筒发酵机3的入口连接，滚筒发酵机3的出口经输送装置与造粒机4的入口连接，造粒机4的出口经输送装置与烘干装置6的入口连接，烘干装置6的出口经输送装置与筛分机7的入口连接，筛分机7包括筛上物出口和筛下物出口，筛上物出口经输送装置与包装机8的入口连接，筛下物出口经输送装置与粉碎装置5的入口连接，粉碎装置5的出口经输送装置与造粒机4的入口连接；输送装置包括输送机和输送管路；输送装置、预混机2、滚筒发酵机3、粉碎装置5、造粒机4、烘干装置6、筛分机7、包装机8均与生产控制系统连接并控制。
实施例2
如图2所示，一种污水污泥有机肥生产系统，包括输送装置、污泥存储池1、预混机2、滚筒发酵机3、造粒机4、粉碎装置5、烘干装置6、筛分机7、包装机8、精混机9和生产控制系统；污泥存储池1通过输送装置与预混机2的入口连接，预混机2的出口经输送装置与滚筒发酵机3的入口连接，滚筒发酵机3的出口通过输送装置与精混机9的入口连接，精混机9的出口与造粒机4的入口相连，造粒机4的出口经输送装置与烘干装置6的入口连接，烘干装置6的出口经输送装置与筛分机7的入口连接，筛分机7包括筛上物出口和筛下物出口，筛上物出口经输送装置与包装机8的入口连接，筛下物出口经输送装置与粉碎装置5的入口连接，粉碎装置5的出口经输送装置与造粒机4的入口连接；输送装置包括输送机和输送管路；输送装置、预混机2、滚筒发酵机3、粉碎装置5、造粒机4、烘干装置6、筛分机7、包装机8、精混机9均与生产控制系统连接并控制。
优选的，预混机2上设置有辅料加料口，辅料加料口用于添加酸碱性调理剂和膨胀剂，酸碱性调理剂如牛粪、烟末、盐泥、醋酸、石灰水等，膨胀剂如谷壳、秸杆、废菌棒、花生壳、烟杆、粉煤灰、木糠屑、泥炭粉等；粉碎装置5为自清粉碎机，自清粉碎机在普通立式粉碎机的基础上彻底解决了粘壁问题；烘干装置6为滚筒干燥机，滚筒干燥机中有特殊结构制成的抄板，使物料与干燥介质充分接触，充分利用热能，适用于成粒后的有机肥颗粒的烘干，烘干速度快；造粒机4为圆盘造粒机，圆盘造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒，圆盘造粒机造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源，生产的颗粒为球状，颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。
优选的，滚筒发酵机3、烘干装置6上均设有温湿度监控系统和气体状态监控系统，用于对滚筒发酵机3、烘干装置6进行实时监控。
实施例3
如图2所示，一种污水污泥有机肥生产系统，包括输送装置、污泥存储池1、预混机2、滚筒发酵机3、造粒机4、粉碎装置5、烘干装置6、筛分机7、包装机8、精混机9、包膜机10和生产控制系统；污泥存储池1通过输送装置与预混机2的入口连接，预混机2的出口经输送装置与滚筒发酵机3的入口连接，滚筒发酵机3的出口通过输送装置与精混机9的入口连接，精混机9的出口与造粒机4的入口相连，造粒机4的出口经输送装置与烘干装置6的入口连接，烘干装置6的出口经输送装置与筛分机7的入口连接，筛分机7包括筛上物出口和筛下物出口，筛上物出口经输送装置与包膜机10的入口连接，包膜机10的出口经输送装置与包装机8的入口连接，筛下物出口经输送装置与粉碎装置5的入口连接，粉碎装置5的出口经输送装置与造粒机4的入口连接；输送装置包括输送机和输送管路；输送装置、预混机2、滚筒发酵机3、粉碎装置5、造粒机4、烘干装置6、筛分机7、包装机8、精混机9、包膜机10均与生产控制系统连接并控制。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，任何所属领域的普通技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型请求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种污水污泥有机肥生产系统，其特征在于：包括输送装置、污泥存储池(1)、预混机(2)、滚筒发酵机(3)、造粒机(4)、粉碎装置(5)、烘干装置(6)、筛分机(7)、包装机(8)和生产控制系统；污泥存储池(1)通过输送装置与预混机(2)的入口连接，预混机(2)的出口经输送装置与滚筒发酵机(3)的入口连接，所述滚筒发酵机(3)的出口经输送装置与造粒机(4)的入口连接，所述造粒机(4)的出口经输送装置与烘干装置(6)的入口连接，所述烘干装置(6)的出口经输送装置与所述筛分机(7)的入口连接，所述筛分机(7)包括筛上物出口和筛下物出口，所述筛上物出口经输送装置与所述包装机(8)的入口连接，所述筛下物出口经输送装置与粉碎装置(5)的入口连接，所述粉碎装置(5)的出口经输送装置与造粒机(4)的入口连接；所述输送装置包括输送机和输送管路；
所述输送装置、预混机(2)、滚筒发酵机(3)、粉碎装置(5)、造粒机(4)、烘干装置(6)、筛分机(7)、包装机(8)均与生产控制系统连接并控制。
2.根据权利要求1所述的一种污水污泥有机肥生产系统，其特征在于：所述污水污泥有机肥生产系统还包括精混机(9)，所述滚筒发酵机(3)的出口通过输送装置与所述精混机(9)的入口连接，所述精混机(9)的出口与所述造粒机(4)的入口相连，所述精混机(9)与所述生产控制系统相连并由所述生产控制系统控制。
3.根据权利要求1所述的一种污水污泥有机肥生产系统，其特征在于：所述污水污泥有机肥生产系统还包括包膜机(10)，所述筛上物出口经输送装置与包膜机(10)的入口连接，所述包膜机(10)的出口经输送装置与包装机的入口连接，所述包膜机(10)与所述生产控制系统相连并由所述生产控制系统控制。
4.根据权利要求3所述的一种污水污泥有机肥生产系统，其特征在于：所述包膜机(10)为回旋式包膜机。
5.根据权利要求1所述的一种污水污泥有机肥生产系统，其特征在于：所述粉碎装置(5)为自清粉碎机。
6.根据权利要求1所述的一种污水污泥有机肥生产系统，其特征在于：所述烘干装置(6)为滚筒干燥机。
7.根据权利要求1所述的一种污水污泥有机肥生产系统，其特征在于：所述造粒机(4)为圆盘造粒机。
8.根据权利要求1所述的一种污水污泥有机肥生产系统，其特征在于：所述预混机(2)上设置有辅料加料口。
9.根据权利要求1所述的一种污水污泥有机肥生产系统，其特征在于：所述滚筒发酵机(3)、烘干装置(6)上均设有温湿度监控系统和气体状态监控系统。
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