CN211514427U - 一种有机肥料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了肥料造粒技术领域的一种有机肥料造粒机，包括基座，基座的顶部固定有箱体，箱体的顶部设置有压实机构，底部设置有切割组件，本实用新型通过加入压实机构、两个压料筒、切割组件，通过电动伸缩杆带动移动杆向下移动，进而使得压板沿着压料筒的竖直方向向下移动将不同种类的有机肥料压实，并通过挤料孔挤出，此时，L型切刀通过电机旋转将挤出料切割下来落入收集盒，该机构实现了多种有机肥料的同时切割，节省成本，方便快捷；通过加入锁定组件和螺母，当生产中只需对一种有机肥料进行造粒时，可将螺母拧开，拉出拉把，使其中一个移动杆和压板停止工作，降低了用电成本。

Description

一种有机肥料造粒机

技术领域

本实用新型涉及肥料造粒技术领域，具体为一种有机肥料造粒机。

背景技术

有机肥料亦称"农家肥料"。凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。

现有技术中的有机肥料造粒机并不能同时对不同种类的有机肥料进行造粒，造粒品种单一，在实际生产中需要购买不同设备应对不同种类有机肥料的造粒，增加了生产成本。

因此提出一种有机肥料造粒机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料造粒机，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料造粒机，包括基座，基座的顶部固定有箱体，箱体的底部中心处固定有底座，底座的上端设置有切割组件，且底座的顶部中心处固定有支撑块，支撑块的顶端固定有两个对称的压料筒，压料筒的下部侧壁均匀开设有多排挤料孔，其侧壁开设有进料口，进料口内连接有进料斗，且压料筒内设置有压实机构，压实机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端固定有连接杆，连接杆的两端开设有对称的通孔，且通孔中设置有移动杆，移动杆的底端穿过箱体并固定有压板，压板位于压料筒内，且压板的初始位置高于进料口。

优选的，切割组件包括固定在基座中的电机和转动连接在底座上的套筒，电机的输出端穿出底座并固定有齿轮，套筒的内侧设置有沿圆周方向均匀分布的齿牙，外侧对称固定有L型L型切刀，齿轮和齿牙相啮合

优选的，通孔的外侧对称开设有空腔，空腔内设置有锁定组件，锁定组件包括设置在空腔内的锁定杆，锁定杆的内端固定有对称的限位块，限位块和空腔的外壁之间固定有弹簧，移动杆滑动连接于通孔中，上部对应位置开设有凹槽，顶端穿过通孔并螺纹连接有螺母，锁定杆的内端穿出空腔并插接在凹槽内，外端穿出空腔并固定有拉把。

优选的，箱体的上部设置有进水管，进水管的底部固定有喷头，并与喷头连通，且箱体的侧壁下部设置有排水管。

优选的，压料筒为半圆形筒，且压料筒的下方设置有收集盒。

优选的，螺母的横截面积大于移动杆对应箱体顶部的穿出口的横截面积。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加入压实机构、两个压料筒、切割组件，电动伸缩杆带动移动杆向下移动，进而使得压板沿着压料筒的竖直方向向下移动将不同种类的有机肥料压实，并通过挤料孔挤出，此时，L型切刀通过电机旋转将挤出料切割下来落入收集盒，该机构实现了多种有机肥料的同时切割，节省成本，方便快捷；

2、通过加入锁定组件和螺母，当生产中只需对一种有机肥料进行造粒时，可将螺母拧开，拉出拉把，使其中一个移动杆和压板停止工作，降低了用电成本；

3、通过加入进水管、喷头、排水管，定期对造粒机进行清理，降低了造粒机内有机肥料的积累，减少了腐蚀，使得造粒机能更好的工作，提高其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图；

图3为本实用新型切割组件结构示意图；

图4为本实用新型压料筒俯视图；

图5为本实用新型压料筒侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-箱体，201-排水管，3-底座，4-支撑块，5-套筒，501- 齿牙，6-压料筒，601-进料口，602-挤料孔，7-切割组件，701-L型切刀，8-进料斗，9-压实机构，901-压板，902-移动杆，903-锁定组件， 904-弹簧，905-限位块，906-凹槽，907-螺母，908-电动伸缩杆，909- 连接杆，10-进水管，11-喷头，12-电机，1201-齿轮，13-收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥料造粒机，包括基座1，基座1的顶部固定有箱体2，箱体2的底部中心处固定有底座3，底座3的上端设置有切割组件7，且底座3的顶部中心处固定有支撑块4，支撑块4的顶端固定有两个对称的压料筒6，压料筒 6的下部侧壁均匀开设有多排挤料孔602，其侧壁开设有进料口601，进料口601内连接有进料斗8，且压料筒6内设置有压实机构9，压实机构9包括电动伸缩杆908，电动伸缩杆908的上端固定有连接杆909，连接杆909的两端开设有对称的通孔，且通孔中固定有移动杆902，移动杆902滑动连接于通孔中，且上部对应位置开设有凹槽906，顶端穿过通孔并螺纹连接有螺母907，移动杆902的底端穿过箱体2并固定有压板901，压板901位于压料筒内，且压板901的初始位置高于进料口 601，通过加入压实机构9、两个压料筒6、切割组件7，电动伸缩杆 908带动移动杆902向下移动，进而使得压板901沿着压料筒6的竖直方向向下移动将不同种类的有机肥料压实，并通过挤料孔602挤出，此时，L型切刀701通过电机12旋转将挤出料切割下来落入收集盒13，该机构实现了多种有机肥料的同时切割，节省成本，方便快捷。

切割组件7包括固定在基座1中的电机12和转动连接在底座3上的套筒5，电机12的输出端穿出底座3并固定有齿轮1201，套筒5的内侧设置有沿圆周方向均匀分布的齿牙501，外侧对称固定有L型切刀 701，齿轮1201和齿牙501相啮合，对挤出料进行切割。

压料筒6为半圆形筒，且压料筒6的下方设置有收集盒13。

本实施例中的工作原理为：

通过进料斗8向两个压料筒6内输送不同种类的有机肥料，在电动伸缩杆908的驱动下，连接杆909向下移动，进而带动固定在移动杆902底端的压板901沿着压料筒6内竖直方向向下移动，将有多种机肥料压实并通过挤料孔602挤出，此时，电机12通过齿轮1201带动套筒5的转动，进而带动L型切刀701的转动，对挤出料进行切割造粒并用收集盒13收集。

实施例二

在实施例一的基础上，通孔的外侧对称开设有空腔，空腔内设置有锁定组件903，锁定组件903包括设置在空腔内的锁定杆，锁定杆的内端固定有对称的限位块905，所述限位块905和空腔的外壁之间固定有弹簧904，所述移动杆902滑动连接于通孔中，上部对应位置开设有凹槽906，顶端穿过通孔并螺纹连接有螺母907，所述锁定杆的内端穿出空腔并插接在凹槽906内，外端穿出空腔并固定有拉把。

螺母907的横截面积大于移动杆902对应箱体2顶部的穿出口的横截面积，可将其中一个停止工作的移动杆902放置在箱体2顶部不滑进箱体2内。

当造粒机只需要对一种有机肥料进行造粒时，拧开螺母907，拉出拉把，将其中一根移动杆902从连接杆909上分离，并再次用螺母907 拧紧，放置在箱体2的顶部，此时，电动伸缩杆908仅带动另一根移动杆902向下移动完成造粒。

实施例三

在实施例二的基础上，箱体2的上部设置有进水管10，进水管10 的底部固定有喷头11，并与喷头11连通，且箱体2的侧壁下部设置有排水管201。

在需要对造粒机进行清洗时，关停该装置，打开进水管10的阀门，通过喷头11喷淋冲洗造粒机，清洗后的废水通过排水管201排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种有机肥料造粒机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有箱体(2)，箱体(2)的底部中心处固定有底座(3)，底座(3)的上端设置有切割组件(7)，且底座(3)的顶部中心处固定有支撑块(4)，支撑块(4)的顶端固定有两个对称的压料筒(6)，所述压料筒(6)的下部侧壁均匀开设有多排挤料孔(602)，其侧壁开设有进料口(601)，进料口(601)内连接有进料斗(8)，且压料筒(6)内设置有压实机构(9)，压实机构(9)包括电动伸缩杆(908)，电动伸缩杆(908)的上端固定有连接杆(909)，连接杆(909)的两端开设有对称的通孔，且通孔中设置有移动杆(902)，移动杆(902)的底端穿过箱体(2)并固定有压板(901)，所述压板(901)位于压料筒内，且压板(901)的初始位置高于进料口(601)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于：所述切割组件(7)包括固定在基座(1)中的电机(12)和转动连接在底座(3)上的套筒(5)，所述电机(12)的输出端穿出底座(3)并固定有齿轮(1201)，所述套筒(5)的内侧设置有沿圆周方向均匀分布的齿牙(501)，外侧对称固定有L型切刀(701)，所述齿轮(1201)和齿牙(501)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于：所述通孔的外侧对称开设有空腔，空腔内设置有锁定组件(903)，锁定组件(903)包括设置在空腔内的锁定杆，锁定杆的内端固定有对称的限位块(905)，所述限位块(905)和空腔的外壁之间固定有弹簧(904)，所述移动杆(902)滑动连接于通孔中，上部对应位置开设有凹槽(906)，顶端穿过通孔并螺纹连接有螺母(907)，所述锁定杆的内端穿出空腔并插接在凹槽(906)内，外端穿出空腔并固定有拉把。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于：所述箱体(2)的上部设置有进水管(10)，进水管(10)的底部固定有喷头(11)，并与喷头(11)连通，且箱体(2)的侧壁下部设置有排水管(201)。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于：所述压料筒(6)为半圆形筒，且压料筒(6)的下方设置有收集盒(13)。

6.根据权利要求3所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于：所述螺母(907)的横截面积大于移动杆(902)对应箱体(2)顶部的穿出口的横截面积。

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