CN209492205U - 一种用于秸秆颗粒机的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于秸秆颗粒机的成型装置，涉及秸秆颗粒机技术领域。本实用新型中：压缩室的上表面设有进料口；进料口上设有下料斗；下料斗与进料口直接设有一密封板；压缩室的下表面右侧设有出料口；压缩室的左侧面固定安装有第一油压缸；油压缸的推杆上固定有压板；压缩室的右侧面固定安装有第二油压缸；第二油压缸的推杆上固定有挡板；压缩室靠近出料口的一侧安装有成型模具；成型模具的一表面均匀设有若干模型孔。本实用新型通过设置油压缸、压板、挡板与成型模具配合；将秸秆粉碎料压出成型，有效提高了出料效率；并通过设置槽道与凹槽配合固定成型模具，方便更换成型模具。
Description
技术领域
本实用新型属于秸秆颗粒机技术领域，特别是涉及一种用于秸秆颗粒机的成型装置。
背景技术
秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要原料，经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料。
我国目前正面临着严重的能源供应和利用以及与其相关的环境问题，节能减排的任务艰巨。随着国家节能减排政策的实施和人们环保意识的增强，以及工业生产对能源需求的日益增加，能源供应日益紧张的问题越来越严峻，原来弃之不用的木屑等也作为生物能源加以利用，生物质能源越来越受到人们的重视。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于秸秆颗粒机的成型装置，通过设置油压缸、压板、挡板与成型模具配合；通过挡板将模型孔挡住进行碎料压实，再将挡板缩回，将秸秆粉碎料压出成型，成型的秸秆颗粒通过出料口排出，有效提高了出料效率；并通过设置槽道与凹槽配合固定成型模具，方便更换成型模具，可根据产品要求更换成型模具，调整秸秆颗粒的大小。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于秸秆颗粒机的成型装置，包括机壳，所述机壳内为压缩室；所述压缩室的上表面设有一进料口；所述进料口上设有一下料斗；所述下料斗与进料口直接设有一密封板；所述压缩室的下表面右侧设有一出料口；
其中，所述压缩室的左侧面固定安装有一第一油压缸；所述油压缸的推杆上固定有一压板；所述压缩室的右侧面固定安装有一第二油压缸；所述第二油压缸的推杆上固定有一挡板；
所述压缩室靠近出料口的一侧的上表面设有一槽道；所述压缩室靠近出料口的一侧设的下表面设有一凹槽；所述槽道与凹槽相对应；
所述槽道内安装有一成型模具；所述成型模具的一表面均匀设有若干模型孔；所述成型模具的上表面设有一把环；
其中，所述挡板将成型模具上的模型孔遮挡住；所述第一油压缸驱动压板向右移动将秸秆粉碎料压实。
进一步地，所述成型模具的相对两侧面分别设有一定位条；所述槽道与凹槽的相对两侧面均分别设有一定位槽；所述定位条与定位槽配合；方便工作人员更换成型模具；可根据产品要求更换对应的成型模具，调整产出的秸秆颗粒大小。
进一步地，所述密封板的相对两侧面分别设有一条形凸起；所述进料口的相对两侧分别设有一滑槽；所述滑槽与条形凸起配合。
进一步地，所述密封板的一侧面还设有一把手，方便用户将密封板拉出下料。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置油压缸、压板、挡板与成型模具配合；通过挡板将模型孔挡住进行碎料压实，再将挡板缩回，将秸秆粉碎料压出成型，成型的秸秆颗粒通过出料口排出，有效提高了出料效率。
2、本实用新型通过设置槽道与凹槽配合固定成型模具，方便更换成型模具，可根据产品要求更换成型模具，调整产出秸秆颗粒的大小；具有使用方便，操作简单。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于秸秆颗粒机的成型装置的仰视角度的结构示意图；
图2为一种用于秸秆颗粒机的成型装置的右视角度的结构示意图；
图3为一种用于秸秆颗粒机的成型装置的结构左视图；
图4为图3中A-A处的剖面图；
图5为机壳的结构示意图；
图6为成型模具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施例一：
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于秸秆颗粒机的成型装置，包括机壳1，机壳1内为压缩室101；压缩室101的上表面设有一进料口102；进料口102上设有一下料斗7；下料斗7与进料口102直接设有一密封板8；压缩室101的下表面右侧设有一出料口103；
其中，压缩室101的左侧面固定安装有一第一油压缸2；油压缸2的推杆上固定有一压板3；压缩室101的右侧面固定安装有一第二油压缸5；第二油压缸5的推杆上固定有一挡板6；
压缩室101靠近出料口103的一侧的上表面设有一槽道104；压缩室101 靠近出料口103的一侧设的下表面设有一凹槽105；槽道104与凹槽105相对应；
槽道104内安装有一成型模具4；成型模具4的一表面均匀设有若干模型孔401；成型模具4的上表面设有一把环402；
其中，挡板6将成型模具4上的模型孔401遮挡住；第一油压缸2驱动压板3向右移动将秸秆粉碎料压实。
进一步地，成型模具4的相对两侧面分别设有一定位条403；槽道104 与凹槽105的相对两侧面均分别设有一定位槽1041；定位条403与定位槽 1041配合；方便工作人员更换成型模具4；可根据产品要求更换对应的成型模具4，调整产出的秸秆颗粒大小。
进一步地，密封板8的相对两侧面分别设有一条形凸起；进料口102的相对两侧分别设有一滑槽1021；滑槽1021与条形凸起配合。
进一步地，密封板8的一侧面还设有一把手801，方便用户将密封板8 拉出下料。
具体实施例二：
本实施例中提出一种用于秸秆颗粒机的成型装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：工作人员根据产品要求，将对应的成型模具4插入槽道104中安装固定；并控制第二油压缸5驱动挡板6向左移动贴合成型模具4将模型孔401挡住；
步骤二：工作人员将密封板8从进料口102抽出；并通过提升机将秸秆粉碎料送入下料斗7中；秸秆粉碎料进入压缩室101中；
步骤三：当压缩室101中填满秸秆粉碎料后，工作人员将密封板8插入进料口102中将压缩室101密封；
步骤四：工作人员控制第一油压缸2驱动压板3向右移动将秸秆粉碎料压实；
步骤五：当秸秆粉碎料被压实后，工作人员控制第二油压缸5缩回推杆将挡板6与成型模具4分离；并继续控制第一油压缸2驱动压板3向右移动将秸秆粉碎料通过模型孔401压出成型；成型的秸秆颗粒通过出料口103落入收集装置中。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种用于秸秆颗粒机的成型装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内为压缩室(101)；所述压缩室(101)的上表面设有一进料口(102)；所述进料口(102)上设有一下料斗(7)；所述下料斗(7)与进料口(102)直接设有一密封板(8)；所述压缩室(101)的下表面右侧设有一出料口(103)；
其中，所述压缩室(101)的左侧面固定安装有一第一油压缸(2)；所述油压缸(2)的推杆上固定有一压板(3)；所述压缩室(101)的右侧面固定安装有一第二油压缸(5)；所述第二油压缸(5)的推杆上固定有一挡板(6)；
所述压缩室(101)靠近出料口(103)的一侧的上表面设有一槽道(104)；所述压缩室(101)靠近出料口(103)的一侧设的下表面设有一凹槽(105)；所述槽道(104)与凹槽(105)相对应；
所述槽道(104)内安装有一成型模具(4)；所述成型模具(4)的一表面均匀设有若干模型孔(401)；所述成型模具(4)的上表面设有一把环(402)；
其中，所述挡板(6)将成型模具(4)上的模型孔(401)遮挡住；所述第一油压缸(2)驱动压板(3)向右移动将秸秆粉碎料压实。
2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆颗粒机的成型装置，其特征在于，所述成型模具(4)的相对两侧面分别设有一定位条(403)；所述槽道(104)与凹槽(105)的相对两侧面均分别设有一定位槽(1041)；所述定位条(403)与定位槽(1041)配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于秸秆颗粒机的成型装置，其特征在于，所述密封板(8)的相对两侧面分别设有一条形凸起；所述进料口(102)的相对两侧分别设有一滑槽(1021)；所述滑槽(1021)与条形凸起配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于秸秆颗粒机的成型装置，其特征在于，所述密封板(8)的一侧面还设有一把手(801)。
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| CN201821558862.6U CN209492205U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种用于秸秆颗粒机的成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112206903A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-12 | 安徽军松现代农业科技有限公司 | 一种秸秆压缩成块装置 |
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2018
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