CN206317429U - 一种全自动粉料压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动粉料压片机，包括进料斗、驱动装置、出料挡板、出料管、集粉箱、电磁阀、压模孔和下冲头，所述驱动装置左侧连接有电器控制箱，且电器控制箱右侧固定有压片机主体，所述出料挡板下方安装有压片盘，所述压片盘上方设置有上冲头，所述电磁阀左侧连接有电器控制箱，所述压模孔外部固定有压片盘，所述下冲头上方安装有压片盘，且压片盘下方连接有转动盘，所述转动盘下方安装有转动电机。该全自动粉料压片机整个生产加工过程实现全自动化，不仅节约了劳动力成本还提高了工作效率，上冲头和下冲头的外形尺寸均与压模孔的外形尺寸相吻，能够更好的将粉料压制成片剂，使压片效果更理想，提高了产品质量和一次出品的成功率。

Description

一种全自动粉料压片机

技术领域

本实用新型涉及制药机械技术领域，具体为一种全自动粉料压片机。

背景技术

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，制药机械有了很大程度的发展，其种类和数量十分繁多，制药机械的发展为制药行业带来便利的同时也促进了制药行业的发展，压片机作为制药行业中十分常见的机械，它的作用是将粉状药物压制成片状药物。虽然目前市场上的压片机种类和数量十分繁多，但是大多数压片机自动化程度不高，整个压片过程中往往还需要人工来进行操作，不仅增加了劳动力成本，还降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动粉料压片机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压片机工作自动化程度和工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动粉料压片机，包括进料斗、驱动装置、出料挡板、出料管、集粉箱、电磁阀、压模孔和下冲头，所述进料斗外部固定有压片机主体，且进料斗下方设置有进料管，所述进料管下方安装有上冲头，所述驱动装置左侧连接有电器控制箱，且电器控制箱右侧固定有压片机主体，所述出料挡板下方安装有压片盘，所述压片盘上方设置有上冲头，所述出料管左侧固定有压片盘，且出料管右侧安装有筛板，所述集粉箱上方固定有筛板，所述电磁阀左侧连接有电器控制箱，且电器控制箱右侧连接有转动电机，所述压模孔外部固定有压片盘，所述下冲头上方安装有压片盘，且压片盘下方连接有转动盘，所述转动盘下方安装有转动电机。

优选的，所述上冲头和下冲头的外形尺寸均与压模孔的外形尺寸相吻。

优选的，所述压模孔均匀分布在压片盘上，且位置为中心对称。

优选的，所述电器控制箱与电磁阀电性输入连接。

优选的，所述转动电机上方设置有转动盘，且转动盘转动范围为0-360°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动粉料压片机整个生产加工过程实现全自动化，不仅节约了劳动力成本还提高了工作效率，上冲头和下冲头的外形尺寸均与压模孔的外形尺寸相吻，能够更好的将粉料压制成片剂，使压片效果更理想，提高了产品质量和一次出品的成功率，压模孔均匀分布在压片盘上，且位置为中心对称，能够同时压制出多个片剂，提高了工作效率，电器控制箱与电磁阀电性输入连接，能够通过电器控制箱直接快速而精确的控制电磁阀，自动化程度高，使用方便，转动电机上方设置有转动盘，且转动盘转动范围为0-360°，能够使转盘360°旋转，保证了每个成品片剂都能够顺畅的排出去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构压片盘俯视图。

图中：1、进料斗，2、压片机主体，3、进料管，4、驱动装置，5、上冲头，6、出料挡板，7、出料管，8、筛板，9、集粉箱，10、电磁阀，11、压模孔，12、压片盘，13、电器控制箱，14、下冲头，15、转动盘，16、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动粉料压片机，包括进料斗1、驱动装置4、出料挡板6、出料管7、集粉箱9、电磁阀10、压模孔11和下冲头14，进料斗1外部固定有压片机主体2，且进料斗1下方设置有进料管3，进料管3下方安装有上冲头5，上冲头5和下冲头14的外形尺寸均与压模孔11的外形尺寸相吻，能够使压片效果更好，提高了产品质量，驱动装置4左侧连接有电器控制箱13，且电器控制箱13右侧固定有压片机主体2，出料挡板6下方安装有压片盘12，压片盘12上方设置有上冲头5，出料管7左侧固定有压片盘12，且出料管7右侧安装有筛板8，集粉箱9上方固定有筛板8，电磁阀10左侧连接有电器控制箱13，且电器控制箱13右侧连接有转动电机16，电器控制箱13与电磁阀10电性输入连接，能够快速准确的控制电磁阀10，自动化程度高，使用方便，压模孔11外部固定有压片盘12，压模孔11均匀分布在压片盘12上，且位置为中心对称，能够一次压制出多个片剂，工作效率高，下冲头14上方安装有压片盘12，且压片盘12下方连接有转动盘15，转动盘15下方安装有转动电机16，转动电机16上方设置有转动盘15，且转动盘15转动范围为0-360°，能够为成品顺利排出提供了保障。

工作原理：在使用该全自动粉料压片机时，首先将电器控制箱13接通电源，然后将药品粉料放入进料斗1中，在电器控制箱13上启动电磁阀10，电磁阀10打开后，粉料会从进料斗1中通过进料管3落入压模孔11中，在初始状态下下冲头14的顶端是与压模孔11底部平齐的，当粉料落入一定的时间后，电磁阀10会关闭，同时上冲头5会通过驱动装置4使其向下进入压模孔11中来对粉料进行挤压压制成片，压制结束后，上冲头5在驱动装置4的作用下上升离开压模孔11，并恢复至原位，同时下冲头14在驱动装置4的作用下上升，在其顶部和压片盘12顶部平齐时停止运动，从而来将压制完成的片剂顶出压模孔11，将片剂顶出后，转动电机16会开始进行工作，转动电机16工作时会带动转动盘15进行转动，从而使压片盘12进行转动，在压片盘12转动时，其上面的成品片剂会在出料挡板6的作用下进入出料管7中，最终成品片剂会从出料管7中进入筛板8中排出，成品片剂在通过筛板8时会在筛板8上筛孔的作用下将片剂上残留的粉料从筛板8上落入集粉箱9中，便于集中处理，而自动高效的完成一系列压片工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动粉料压片机，包括进料斗（1）、驱动装置（4）、出料挡板（6）、出料管（7）、集粉箱（9）、电磁阀（10）、压模孔（11）和下冲头（14），其特征在于：所述进料斗（1）外部固定有压片机主体（2），且进料斗（1）下方设置有进料管（3），所述进料管（3）下方安装有上冲头（5），所述驱动装置（4）左侧连接有电器控制箱（13），且电器控制箱（13）右侧固定有压片机主体（2），所述出料挡板（6）下方安装有压片盘（12），所述压片盘（12）上方设置有上冲头（5），所述出料管（7）左侧固定有压片盘（12），且出料管（7）右侧安装有筛板（8），所述集粉箱（9）上方固定有筛板（8），所述电磁阀（10）左侧连接有电器控制箱（13），且电器控制箱（13）右侧连接有转动电机（16），所述压模孔（11）外部固定有压片盘（12），所述下冲头（14）上方安装有压片盘（12），且压片盘（12）下方连接有转动盘（15），所述转动盘（15）下方安装有转动电机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动粉料压片机，其特征在于：所述上冲头（5）和下冲头（14）的外形尺寸均与压模孔（11）的外形尺寸相吻。

3.根据权利要求1所述的一种全自动粉料压片机，其特征在于：所述压模孔（11）均匀分布在压片盘（12）上，且位置为中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种全自动粉料压片机，其特征在于：所述电器控制箱（13）与电磁阀（10）电性输入连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动粉料压片机，其特征在于：所述转动电机（16）上方设置有转动盘（15），且转动盘（15）转动范围为0-360°。