CN218157618U - 一种钢桶在线监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢桶在线监测装置，涉及检测设备技术领域。其技术方案要点是：包括第一输送架与第二输送架，所述第一输送架与第二输送架上均匀设置有若干输送辊，所述第一输送架与第二输送架之间设置有检测平台与用于检测用的检测机构，所述检测平台的一侧活动连接于所述第二输送架，还包括用于驱动所述检测平台朝向第二输送架倾斜的驱动件，还包括蜂鸣报警器。本实用新型的目的在于提供一种钢桶在线监测装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种钢桶在线监测装置。
背景技术
钢桶是传统容器之一，钢桶主要为钢材，与其它金属相比，钢材来源比较丰富，能耗和成本也比较低，钢桶从暂时储存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等。
钢桶在生产过程中，往往需要对其表面进行喷码，对桶盖进行压印工作，现有技术中在进行喷码压印工作后，往往通过人工观察对喷码压印后的字符进行检测，人工检测的效率较低，且识别的精确度较低。
因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢桶在线监测装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢桶在线监测装置，包括第一输送架与第二输送架，所述第一输送架与第二输送架上均匀设置有若干输送辊，所述第一输送架与第二输送架之间设置有检测平台与用于检测用的检测机构，所述检测平台的一侧活动连接于所述第二输送架，还包括用于驱动所述检测平台朝向第二输送架倾斜的驱动件，还包括蜂鸣报警器。
通过采用上述技术方案，在钢桶生产完成并喷码压印完成后从第一输送架的输送辊输送到检测平台，通过检测机构对钢桶进行检测，若检测合格后通过驱动件带动检测平台朝向第二输送架倾斜，使得钢桶滑落到第二输送架的输送辊上，以对其进行输料，若检测结果未合格，蜂鸣报警器报警，以提醒工作人员对其返工。
本实用新型进一步设置为：所述检测平台的表面转动连接有转动盘，所述转动盘与检测平台的表面位于同一水平面，所述检测平台底部还设置有用于驱动转动盘的第一电机。
本实用新型进一步设置为：所述检测平台的一侧铰接于所述第二输送架，所述驱动件为气缸，所述气缸的底端铰接于第一输送架的底部，所述气缸的活塞杆端部铰接于所述检测平台靠近第一输送架的底部。
本实用新型进一步设置为：所述检测机构包括设置于检测平台两侧竖直的支杆，两根支杆的顶端之间固定连接有水平设置的顶杆，其中一根支杆的朝向另一根支杆的侧壁沿其高度方向开设有第一滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上安装有第一摄像头模组，还包括用于驱动第一滑块的第一驱动组件。
本实用新型进一步设置为：所述顶杆的底部沿其长度方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上安装有第二摄像头模组，还包括用于驱动第二滑块的第二驱动组件。
本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括转动连接于所述第一滑槽内的第一驱动杆，所述第一驱动杆穿过并螺纹连接于所述第一滑块，所述支杆顶部设置有用于驱动所述第一驱动杆的第二电机。
本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括转动连接于所述第二滑槽内的第二驱动杆，所述第二驱动杆穿过并螺纹连接于所述第二滑块，所述顶杆的一端设置有用于驱动所述第二驱动杆的第三电机。
本实用新型具有以下有益效果：在钢桶生产完成并喷码压印完成后从第一输送架的输送辊输送到检测平台，通过检测机构对钢桶进行检测，若检测合格后通过驱动件带动检测平台朝向第二输送架倾斜，使得钢桶滑落到第二输送架的输送辊上，以对其进行输料，若检测结果未合格，蜂鸣报警器报警，以提醒工作人员对其返工，有效提升了检测效率，减少了人工检测的人工成本，提升了检测精度。
附图说明
图1为本实施例的立体结构示意图；
图2为本实施例的另一立体结构示意图；
图3为检测机构的剖面结构示意图。
附图说明：1、第一输送架；2、第二输送架；3、输送辊；4、检测平台；5、蜂鸣报警器；6、转动盘；7、第一电机；8、气缸；9、支杆；10、顶杆；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第一摄像头模组；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第二摄像头模组；17、第一驱动杆；18、第二电机；19、第二驱动杆；20、第三电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种钢桶在线监测装置，包括第一输送架1与第二输送架2，第一输送架1与第二输送架2上均匀设置有若干输送辊3，第一输送架1与第二输送架2之间设置有检测平台4与用于检测用的检测机构，检测平台4的一侧活动连接于第二输送架2，还包括用于驱动检测平台4朝向第二输送架2倾斜的驱动件，还包括蜂鸣报警器5。
在钢桶生产完成并喷码压印完成后从第一输送架1的输送辊3输送到检测平台4，通过检测机构对钢桶进行检测，若检测合格后通过驱动件带动检测平台4朝向第二输送架2倾斜，使得钢桶滑落到第二输送架2的输送辊3上，以对其进行输料，若检测结果未合格，蜂鸣报警器5报警，以提醒工作人员对其返工。
检测平台4的表面转动连接有转动盘6，转动盘6与检测平台4的表面位于同一水平面，检测平台4底部还设置有用于驱动转动盘6的第一电机7，在进行检测时，第一电机7通过带动转动盘6转动，以带动钢桶进行转动，以便对钢桶各个位置的喷码与压印进行检测。
检测平台4的一侧铰接于第二输送架2，驱动件为气缸8，气缸8的底端铰接于第一输送架1的底部，气缸8的活塞杆端部铰接于检测平台4靠近第一输送架1的底部，检测合格后气缸8工作通过其活塞杆推动检测平台4朝向第二输送架2倾斜，使得钢桶滑落至第二输送架2上继续输送。
检测机构包括设置于检测平台4两侧竖直的支杆9，两根支杆9的顶端之间固定连接有水平设置的顶杆10，蜂鸣报警器5安装于顶杆10表面，其中一根支杆9的朝向另一根支杆9的侧壁沿其高度方向开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有第一滑块12，第一滑块上安装有第一摄像头模组13，还包括用于驱动第一滑块12的第一驱动组件，通过第一驱动组件以带动第一滑块12与第一摄像头模组13沿着第一滑槽11滑动，以便对钢桶侧壁的不同高度位置进行检测。
顶杆10的底部沿其长度方向开设有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动连接有第二滑块15，第二滑块15上安装有第二摄像头模组16，还包括用于驱动第二滑块15的第二驱动组件，通过第二驱动组件带动第二滑块15与第二摄像头模组16沿着第二滑槽14滑动，以对钢桶顶部的不同位置进行检测。
第一驱动组件包括转动连接于第一滑槽11内的第一驱动杆17，第一驱动杆17穿过并螺纹连接于第一滑块12，支杆9顶部设置有用于驱动第一驱动杆的第二电机18。
第二驱动组件包括转动连接于第二滑槽14内的第二驱动杆19，第二驱动杆19穿过并螺纹连接于第二滑块15，顶杆10的一端设置有用于驱动第二驱动杆19的第三电机20。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种钢桶在线监测装置，其特征在于：包括第一输送架与第二输送架，所述第一输送架与第二输送架上均匀设置有若干输送辊，所述第一输送架与第二输送架之间设置有检测平台与用于检测用的检测机构，所述检测平台的一侧活动连接于所述第二输送架，还包括用于驱动所述检测平台朝向第二输送架倾斜的驱动件，还包括蜂鸣报警器。
2.根据权利要求1所述的一种钢桶在线监测装置，其特征在于：所述检测平台的表面转动连接有转动盘，所述转动盘与检测平台的表面位于同一水平面，所述检测平台底部还设置有用于驱动转动盘的第一电机。
3.根据权利要求2所述的一种钢桶在线监测装置，其特征在于：所述检测平台的一侧铰接于所述第二输送架，所述驱动件为气缸，所述气缸的底端铰接于第一输送架的底部，所述气缸的活塞杆端部铰接于所述检测平台靠近第一输送架的底部。
4.根据权利要求3所述的一种钢桶在线监测装置，其特征在于：所述检测机构包括设置于检测平台两侧竖直的支杆，两根支杆的顶端之间固定连接有水平设置的顶杆，其中一根支杆的朝向另一根支杆的侧壁沿其高度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上安装有第一摄像头模组，还包括用于驱动第一滑块的第一驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种钢桶在线监测装置，其特征在于：所述顶杆的底部沿其长度方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上安装有第二摄像头模组，还包括用于驱动第二滑块的第二驱动组件。
6.根据权利要求4所述的一种钢桶在线监测装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括转动连接于所述第一滑槽内的第一驱动杆，所述第一驱动杆穿过并螺纹连接于所述第一滑块，所述支杆顶部设置有用于驱动所述第一驱动杆的第二电机。
7.根据权利要求5所述的一种钢桶在线监测装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括转动连接于所述第二滑槽内的第二驱动杆，所述第二驱动杆穿过并螺纹连接于所述第二滑块，所述顶杆的一端设置有用于驱动所述第二驱动杆的第三电机。
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| CN202221399235.9U Active CN218157618U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种钢桶在线监测装置 |
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2022
- 2022-06-02 CN CN202221399235.9U patent/CN218157618U/zh active Active
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