CN218145234U - 升降机吊梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种升降机吊梁，包括：采用铝合金型材制成的2块包裹板；被2块包裹板夹住的铝板，所述铝板具有一承载凸起，所述承载凸起伸出所述包裹板外，通过多个穿透2块包裹板和中间铝板的螺栓固定包裹板和铝板；设置于各包裹板两端的安装部件。本实用新型解决了传统升降机吊梁重量大、易变形以及易腐蚀等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔架技术领域，特别涉及一种升降机吊梁。
背景技术
现有升降机吊梁以焊接形式为主，吊梁焊接容易变形，操作不当容易有焊接缺陷。
因此有必要提供一种升降机吊梁，以解决传统升降机吊梁重量大、易变形以及易腐蚀等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降机吊梁，以解决传统升降机吊梁重量大、易变形以及易腐蚀等问题。
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种升降机吊梁，包括：
采用铝合金型材制成的2块包裹板；
被2块包裹板夹住的铝板，所述铝板具有一承载凸起，所述承载凸起伸出所述包裹板外，通过多个穿透2块包裹板和中间铝板的螺栓固定包裹板和铝板；
设置于各包裹板两端的安装部件。
可选的，在所述升降机吊梁中，所述安装部件通过螺栓安装于所述包裹板上。
可选的，在所述升降机吊梁中，所述安装部件上还设有多个用于安装所述升降机吊梁的孔。
可选的，在所述升降机吊梁中，
所述包裹板具有包边，用于包裹位于包裹板内的铝板的边缘。
可选的，在所述升降机吊梁中，所述包裹板和所述包边为预制的一体式结构。
可选的，在所述升降机吊梁中，所述铝板的厚度根据升降机重量决定。
可选的，在所述升降机吊梁中，所述包裹板的厚度、所述包边的厚度和所述铝板的厚度相同。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型的升降机吊梁采用铝合金型材制成，自身分量轻，防腐性能好，螺栓固定，强度也满足要求，且调试简单；
(2)本实用新型的升降机吊梁回收率高，更环保；
(3)由于本实用新型的升降机吊梁是型材拼装而成，减少了很多机械加工焊接的工序，大大增加了产能，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的升降机吊梁示意图；
图2为本实用新型实施例提供的升降机吊梁的侧面剖视图；
图3为本实用新型实施例提供的升降机吊梁的拆分图。
其中，1-升降机吊梁；2-安装部件；3-铝板；4-承载凸起；5-包裹板；6-包边；7-孔。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
现有升降机吊梁以焊接形式为主，吊梁焊接容易变形，操作不当容易有焊接缺陷。
因此有必要提供一种升降机吊梁，如图1和3所示，包括：
采用铝合金型材制成的2块包裹板5；
被2块包裹板5夹住的铝板3，所述铝板3具有一承载凸起4，所述承载凸起4伸出所述包裹板5外，用于承载升降机；通过多个穿透2块包裹板5和中间铝板3的螺栓固定包裹板5和铝板3；
设置于各包裹板5两端的安装部件2。
可选的，在所述升降机吊梁1中，所述安装部件2通过螺栓安装于所述包裹板5上。所述安装部件2上还设有多个用于安装所述升降机吊梁1的孔7。
继续参考图1和3，所述包裹板5具有包边6，用于包裹位于包裹板5内的铝板3的边缘。所述包裹板5和所述包边6为预制的一体式结构。
可选的，在所述升降机吊梁1中，所述铝板3的厚度根据升降机重量决定。所述包裹板5的厚度、所述包边6的厚度和所述铝板3的厚度相同。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型的升降机吊梁采用铝合金型材制成，自身分量轻，防腐性能好，螺栓固定，强度也满足要求，且调试简单；
(2)本实用新型的升降机吊梁回收率高，更环保；
(3)由于本实用新型的升降机吊梁是型材拼装而成，减少了很多机械加工焊接的工序，大大增加了产能，降低成本。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种升降机吊梁，其特征在于，包括：
采用铝合金型材制成的2块包裹板；
被2块包裹板夹住的铝板，所述铝板具有一承载凸起，所述承载凸起伸出所述包裹板外，通过多个穿透2块包裹板和中间铝板的螺栓固定包裹板和铝板；
设置于各包裹板两端的安装部件。
2.如权利要求1所述的升降机吊梁，其特征在于，所述安装部件通过螺栓安装于所述包裹板上。
3.如权利要求1所述的升降机吊梁，其特征在于，所述安装部件上还设有多个用于安装所述升降机吊梁的孔。
4.如权利要求1所述的升降机吊梁，其特征在于，
所述包裹板具有包边，用于包裹位于包裹板内的铝板的边缘。
5.如权利要求4所述的升降机吊梁，其特征在于，所述包裹板和所述包边为预制的一体式结构。
6.如权利要求4所述的升降机吊梁，其特征在于，所述铝板的厚度根据升降机重量决定。
7.如权利要求6所述的升降机吊梁，其特征在于，所述包裹板的厚度、所述包边的厚度和所述铝板的厚度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222246558.0U CN218145234U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 升降机吊梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222246558.0U CN218145234U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 升降机吊梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218145234U true CN218145234U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84555721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222246558.0U Active CN218145234U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 升降机吊梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218145234U (zh) |
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2022
- 2022-08-25 CN CN202222246558.0U patent/CN218145234U/zh active Active
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