CN206693060U - 一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，包括两根槽钢横梁，所述的两根槽钢横梁平行设置，每根槽钢横梁的上方两端分别连接有吊板；两根槽钢横梁同一端方向的两个吊板通过钢丝绳连接，两根槽钢横梁另一端的两个吊板也通过钢丝绳连接，连接后的两根钢丝绳水平向内延伸，钢丝绳的长度为至少两根钢丝绳在水平位置有交点；每根槽钢横梁的下方两端分别连接有吊耳，每个吊耳下方连接有连接座。本实用新型根据索鞍承压板的实际尺寸设计槽钢横梁的长度。槽钢横梁在承压板长度较长方向安装，可以提高承压板吊装整体刚度，设置四个连接座使得型钢横梁在吊装过程中可横向转动，减小承压板在长度较短方向的受力。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工领域，尤其涉及一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置。
背景技术
在主缆架设过程中，会使安装荷载增加，主缆缆力增大，边跨主缆增长，主索鞍鞍体会有一定的位移，使主缆在塔顶两端内力相等而减小对塔身的弯矩。为适应鞍体在施工过程中的发生的位移，在主索鞍鞍体下方设置承压板，悬索桥索鞍承压板吊装施工具有结构刚度差、易变形、起吊高度高等吊装难点。由于索鞍承压板板单元结构刚度较差，在吊装过程中容易造成构件变形。由于承压板结构简单，吊具装置与承压板的可靠连接同时不能破坏承压板的外观及结构。
实用新型内容
为了克服现有悬索桥索鞍承压板吊装施工具有结构刚度差、易变形、起吊高度高的问题，本实用新型提供一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，本装置适用索鞍承压板结构刚度差，易变形，保证索鞍承压板的平稳吊装，同时提供合理吊点，吊装过程提高承压板刚度，结构设计简单、易安装、具有足够强度，使吊装过程受力明确的用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置。
本实用新型采取的技术方案为：
一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，包括两根槽钢横梁，所述的两根槽钢横梁平行设置，每根槽钢横梁的上方两端分别连接有吊板；两根槽钢横梁同一端方向的两个吊板通过钢丝绳连接，两根槽钢横梁另一端的两个吊板也通过钢丝绳连接，连接后的两根钢丝绳水平向内延伸，钢丝绳的长度为至少两根钢丝绳在水平位置有交点；每根槽钢横梁的下方两端分别连接有吊耳，每个吊耳下方连接有连接座。
所述的吊耳与连接座通过销子铰接连接。
所述槽钢横梁与吊耳通过螺栓固定连接。
所述的连接座包括底板、连接板、加劲板，所述的连接板垂直焊接在底板中间，连接板中间的两边均焊接有加劲板，加劲板、底板和连接板相互垂直。
所述的连接板上设有销孔，吊耳与连接板通过销子铰接，销子穿过吊耳和连接板上的销孔。
所述连接座的底板四周开有多个通孔。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用提供的吊具装置由槽钢横梁、吊耳、连接座、吊板及连接螺栓等构件组成。根据索鞍承压板的实际尺寸设计槽钢横梁的长度。槽钢横梁在承压板长度较长方向安装，可以提高承压板吊装整体刚度，设置四个连接座使得型钢横梁在吊装过程中可横向转动，减小承压板在长度较短方向的受力。此实用新型提高索鞍承压板结构刚度，保证索鞍承压板的平稳吊装，同时提供合理吊点，吊装过程提高承压板刚度，结构设计简单、易安装、具有足够强度，使吊装过程受力更加明确。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1 本实用新型结构侧视图示意图。
图2 本实用新型结构俯视工作原理示意图。
图3 本实用新型结构连接座构造图。
图中，附图标记为：1、槽钢横梁；2、吊板；3、连接座；301、底板；302、连接板；303、加劲板；4、吊耳。
具体实施方式
实施例1：
为了克服现有悬索桥索鞍承压板吊装施工具有结构刚度差、易变形、起吊高度高的问题，本实用新型提供一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，本装置适用索鞍承压板结构刚度差，易变形，保证索鞍承压板的平稳吊装，同时提供合理吊点，吊装过程提高承压板刚度，结构设计简单、易安装、具有足够强度，使吊装过程受力明确的用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置。
一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，包括两根槽钢横梁1，所述的两根槽钢横梁1平行设置，每根槽钢横梁1的上方两端分别连接有吊板2；两根槽钢横梁1同一端方向的两个吊板2通过钢丝绳连接，两根槽钢横梁1另一端的两个吊板2也通过钢丝绳连接，连接后的两根钢丝绳水平向内延伸，钢丝绳的长度为至少两根钢丝绳在水平位置有交点；每根槽钢横梁1的下方两端分别连接有吊耳4，每个吊耳4下方连接有连接座3所述的吊耳与连接座通过销子铰接连接。
本实施例中，吊装过程中，首先将槽钢横梁1与吊板2焊接完成，再将槽钢横梁1与吊耳4固定连接，并将吊耳4与连接座3连接，完成各构件连接后进行吊具在索鞍承压板上的安装，首先在索鞍承压板上安装连接座3，完成吊具与承压板的连接。吊具与起吊系统的连接首先将4个小卸扣分别与四个吊板2通过销子铰接连接，再通过2根钢丝绳两端分别绕过4个小卸扣和起吊系统上的大卸扣完成吊具与起吊系统的连接，根据索鞍承压板的实际尺寸及重量调整钢丝绳长度。最后将2根钢丝绳在吊板2位置打绞。
本实用新型为索鞍承压板吊装槽钢横梁在承压板长度较长方向安装，可以提高承压板吊装整体刚度，设置四个连接座使得型钢横梁1在吊装过程中可横向转动，减小承压板在长度较短方向的受力，保证了索鞍承压板的平稳吊装，同时提供合理吊点，吊装过程提高承压板刚度，结构设计简单、易安装、具有足够强度，使吊装过程受力更加明确。
实施例2：
基于上述实施例的基础上，本实施例中，所述的吊耳4与连接座3通过销子铰接连接。
所述槽钢横梁1与吊耳4通过螺栓固定连接。
如图3所述，所述的连接座3包括底板301、连接板302、加劲板303，所述的连接板302垂直焊接在底板301中间，连接板302中间的两边均焊接有加劲板303，加劲板303、底板301和连接板302相互垂直。
所述的连接板302上设有销孔，吊耳4与连接板302通过销子铰接，销子穿过吊耳和连接板302上的销孔。
所述连接座3的底板301四周开有多个通孔。
如图1、2所示，一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，所述的吊板2与槽钢横梁1焊接完成后加焊加劲板，所述的槽钢横梁1与吊板2焊接完成后加焊劲板及缀板，槽钢横梁1与吊板2焊接完成后，槽钢横梁1与吊耳4通过螺栓固定连接。
完成各构件连接后进行吊具在索鞍承压板上的安装，首先在索鞍承压板上安装连接座3，连接座3与承压板螺栓固定连接，吊耳4与连接座3通过销子铰接连接，完成吊具与承压板的连接。吊具与起吊系统的连接首先将4个小卸扣分别与四个吊板2通过销子铰接连接，再通过2根钢丝绳两端分别绕过4个小卸扣和起吊系统上的大卸扣完成吊具与起吊系统的连接，根据索鞍承压板的实际尺寸及重量调整钢丝绳长度。最后将2根钢丝绳打绞。
完成本实用新型的用于悬索桥索鞍承压板吊具装置的组装，此实用新型为索鞍承压板吊装槽钢横梁在承压板长度较长方向安装，可以提高承压板吊装整体刚度，设置四个连接座3使得型钢横梁1在吊装过程中可横向转动，减小承压板在长度较短方向的受力，保证了索鞍承压板的平稳吊装，同时提供合理吊点，吊装过程提高承压板刚度，结构设计简单、易安装、具有足够强度，使吊装过程受力更加明确。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，其特征在于：包括两根槽钢横梁（1），所述的两根槽钢横梁（1）平行设置，每根槽钢横梁（1）的上方两端分别连接有吊板（2）；两根槽钢横梁（1）同一端方向的两个吊板（2）通过钢丝绳连接，两根槽钢横梁（1）另一端的两个吊板（2）也通过钢丝绳连接，连接后的两根钢丝绳水平向内延伸，钢丝绳的长度为至少两根钢丝绳在水平位置有交点；每根槽钢横梁（1）的下方两端分别连接有吊耳（4），每个吊耳（4）下方连接有连接座（3）。
2.根据权利要求1所述的一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，其特征在于：所述的吊耳（4）与连接座（3）通过销子铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，其特征在于：所述槽钢横梁（1）与吊耳（4）通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，其特征在于：所述的连接座（3）包括底板（301）、连接板（302）、加劲板（303），所述的连接板（302）垂直焊接在底板（301）中间，连接板（302）中间的两边均焊接有加劲板（303），加劲板（303）、底板（301）和连接板（302）相互垂直。
5.根据权利要求4所述的一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，其特征在于：所述的连接板（302）上设有销孔，吊耳（4）与连接板（302）通过销子铰接，销子穿过吊耳和连接板（302）上的销孔。
6.根据权利要求4所述的一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，其特征在于：所述连接座（3）的底板（301）四周开有多个通孔。
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| CN201720335185.0U CN206693060U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109353930A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-19 | 浙江省送变电工程有限公司 | 一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁 |
| CN110409322A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-05 | 中铁二局集团有限公司 | 一种桥梁钢立柱吊装转体装置及转体方法 |
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2017
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