CN219567267U - 一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，包括起吊横向支杆，起吊横向支杆设有两个，两个起吊横向支杆相对两端的底部均设有吊耳机构，吊耳机构一侧的起吊横向支杆上设有支撑机构，每个起吊横向支杆上均设有两个吊耳机构和两个支撑机构，吊耳机构通过固定机构与钢箱梁本体的顶部连接，两个起吊横向支杆相对的两端均设有起吊座，两个起吊横向支杆之间通过起吊座与起吊钢索连接，起吊钢索远离起吊座的一端单线与起吊机连接。本实用新型通过设置有一系列的结构，起吊横向支杆增加起吊钢索和吊耳机构之间的结构平衡性，起吊结构对钢箱梁平稳起吊，支撑机构起到钢箱梁起吊过程中抗变形防护的作用，且起吊结构可重复使用。

Description

一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构

技术领域

本实用新型涉及钢箱梁起吊技术领域，具体为用于钢箱梁用防护式吊耳起吊结构。

背景技术

钢箱梁别名钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外形像一个箱子所以叫作钢箱梁。钢箱梁由顶板、底板、腹板、和横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。钢箱梁在安装过程中，通过起吊机起吊。

目前钢箱梁在起吊过程中通常采用起吊耳将钢箱梁与起吊钢索连接，吊耳与钢箱梁之间通过螺栓固定，起吊过程中，起吊钢索、吊耳和钢箱梁之间缺少支撑，导致钢箱梁起吊受自重变形、起吊不平衡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，包括起吊横向支杆，所述起吊横向支杆设有两个，两个所述起吊横向支杆相对两端的底部均设有吊耳机构，所述吊耳机构一侧的起吊横向支杆上设有支撑机构，每个所述起吊横向支杆上均设有两个吊耳机构和两个支撑机构，所述吊耳机构通过固定机构与钢箱梁本体的顶部连接，两个所述起吊横向支杆相对的两端均设有起吊座，两个所述起吊横向支杆之间通过起吊座与起吊钢索连接，所述起吊钢索远离起吊座的一端单线与起吊机连接。

优选的，所述吊耳机构包括吊耳基板、吊耳立板和加强立板，起吊横向支杆相对两端的底部均设有吊耳立板，吊耳立板的顶部与起吊横向支杆连接，起吊横向支杆的底部设有吊耳基板，吊耳基板和吊耳立板之间呈T型结构设置，吊耳立板相对的两侧和吊耳基板之间均设有加强立板。

优选的，所述加强立板呈三角型钢板结构设置，所述加强立板设有四个，四个所述加强立板之间两两对称呈喇叭状结构设置，所述加强立板的顶部与吊耳立板一侧的起吊横向支杆底部连接。

优选的，所述吊耳基板、吊耳立板和加强立板之间连接采用一体成型设置，所述吊耳立板的顶部设有与起吊横向支杆同半径设置的连接槽，所述吊耳立板和加强立板与起吊横向支杆的外壁一体成型连接。

优选的，所述固定机构包括支撑垫板和装配螺栓，吊耳基板下方的钢箱梁本体上设有支撑垫板，吊耳立板相对两侧的吊耳基板上、支撑垫板上均设有装配孔，支撑垫板和吊耳基板之间通过装配螺栓固定。

优选的，所述加强立板相对两侧的吊耳基板上均设有装配螺栓。

优选的，所述支撑机构包括液压缸和电动真空吸盘，吊耳机构一侧的起吊横向支杆上设有液压缸，液压缸的输出端通过液压杆与电动真空吸盘连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，通过设置的起吊横向支杆和吊耳机构，起吊横向支杆增加起吊钢索和吊耳机构之间的结构平衡性，吊耳基板与吊耳立板、加强立板配合，加强吊耳的结构强度，从而起吊结构对钢箱梁平稳起吊。

2、本钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，通过设置在两个吊耳机构之间起吊横向支杆上的支撑机构，液压缸与电动真空吸盘配合，用于起吊过程中起吊横向支杆与钢箱梁顶部之间的支撑，起到钢箱梁起吊过程中抗变形防护的作用，且起吊结构可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中起吊横向支杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中吊耳机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中支撑机构的结构示意图。

图中：1、起吊横向支杆；2、吊耳机构；21、吊耳基板；22、吊耳立板；23、加强立板；3、支撑垫板；4、起吊座；5、支撑机构；51、液压缸；52、电动真空吸盘；6、起吊钢索；7、装配螺栓；8、钢箱梁本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，包括起吊横向支杆1，起吊横向支杆1设有两个，两个起吊横向支杆1相对两端的底部均设有吊耳机构2，吊耳机构2一侧的起吊横向支杆1上设有支撑机构5，每个起吊横向支杆1上均设有两个吊耳机构2和两个支撑机构5，吊耳机构2通过固定机构与钢箱梁本体8的顶部连接，两个起吊横向支杆1相对的两端均设有起吊座4，两个起吊横向支杆1之间通过起吊座4与起吊钢索6连接，起吊钢索4远离起吊座6的一端单线与起吊机连接，增加起吊钢索6和吊耳机构之间的结构平衡性，起吊结构对钢箱梁起吊平稳，钢箱梁起吊过程中抗变形防护，起吊结构可重复使用。

具体的，吊耳机构2包括吊耳基板21、吊耳立板22和加强立板23，起吊横向支杆1相对两端的底部均设有吊耳立板22，吊耳立板22的顶部与起吊横向支杆1连接，起吊横向支杆1的底部设有吊耳基板21，吊耳基板21和吊耳立板22之间呈T型结构设置，吊耳立板22相对的两侧和吊耳基板21之间均设有加强立板23，吊耳机构2结构强度高。

进一步的，加强立板23呈三角型钢板结构设置，加强立板23设有四个，四个加强立板23之间两两对称呈喇叭状结构设置，加强立板23的顶部与吊耳立板22一侧的起吊横向支杆1底部连接，加强起吊横向支杆1与起吊基板21之间的结构支撑强度。

进一步的，吊耳基板21、吊耳立板22和加强立板23之间连接采用一体成型设置，吊耳立板22的顶部设有与起吊横向支杆1同半径设置的连接槽，吊耳立板22和加强立板23与起吊横向支杆1的外壁一体成型连接，吊耳机构2与起吊横向支杆1之间结构强度高。

进一步的，固定机构包括支撑垫板3和装配螺栓7，吊耳基板21下方的钢箱梁本体8上设有支撑垫板3，吊耳立板22相对两侧的吊耳基板21上、支撑垫板3上均设有装配孔，支撑垫板3和吊耳基板21之间通过装配螺栓7固定，装配螺栓7贯穿钢箱梁本体1顶部的顶板，支撑垫板3和吊耳基板21对钢箱梁本体8顶部的顶部进行装夹固定，吊耳基板21对钢箱梁起吊安装结构强度更高。

更进一步的，加强立板23相对两侧的吊耳基板21上均设有装配螺栓7，对吊耳基板21安装固定范围大，安装更牢固。

本实施例的使用方法为：通过装配螺栓7将支撑垫板3与吊耳基板21固定，钢箱梁本体8顶部的顶板装夹在支撑垫板3和吊耳基板21之间，通过吊耳机构2将两个起吊横向支杆1安装在钢箱梁本体8的顶部，两个起吊横向支杆1上的支撑机构5用于起吊横向支杆1和钢箱梁本体8顶部之间的起吊支撑，两个起吊横向支杆1上的起吊钢索6与起吊机连接，利用起吊机对起吊横向支杆1及钢箱梁本体8起吊，钢箱梁安装后，将吊耳基板21与钢箱梁拆卸，起吊横向支杆1增加起吊钢索6和吊耳机构2之间的结构平衡性，吊耳基板21与吊耳立板22、加强立板23配合，加强吊耳的结构强度，从而起吊结构对钢箱梁平稳起吊。

实施例2

本实施例钢箱梁用防护式吊耳起吊结构的结构与实施例1钢箱梁用防护式吊耳起吊结构的结构基本相同，其不同之处在于：支撑机构5包括液压缸51和电动真空吸盘52（参见图4）。吊耳机构2一侧的起吊横向支杆1上设有液压缸51，液压缸51的输出端通过液压杆与电动真空吸盘52连接，电动真空吸盘52上设有真空发生器，用于电动真空吸盘52对钢箱梁顶部的支撑吸附，钢箱梁起吊前，在液压缸51的作用下，将电动真空吸盘52推动至钢箱梁本体8的顶部，电动真空吸盘52对钢箱梁顶部真空吸附，从而通过支撑机构5对起吊横向支杆1和钢箱梁顶部之间进行支撑，起吊过程中，支撑机构5持续保持起吊横向支杆1对钢箱梁的支撑，即起吊横向支杆1和钢箱梁顶部之间的间距保持一定，起吊过程中起吊横向支杆1与钢箱梁顶部之间的支撑，起到钢箱梁起吊过程中抗变形防护的作用，且起吊结构可重复使用，支撑机构5与钢箱梁之间拆装方便、支撑拆装无损耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，包括起吊横向支杆（1），其特征在于：所述起吊横向支杆（1）设有两个，两个所述起吊横向支杆（1）相对两端的底部均设有吊耳机构（2），所述吊耳机构（2）一侧的起吊横向支杆（1）上设有支撑机构（5），每个所述起吊横向支杆（1）上均设有两个吊耳机构（2）和两个支撑机构（5），所述吊耳机构（2）通过固定机构与钢箱梁本体（8）的顶部连接，两个所述起吊横向支杆（1）相对的两端均设有起吊座（4），两个所述起吊横向支杆（1）之间通过起吊座（4）与起吊钢索（6）连接，所述起吊钢索（6）远离起吊座（4）的一端单线与起吊机连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，其特征在于：所述吊耳机构（2）包括吊耳基板（21）、吊耳立板（22）和加强立板（23），起吊横向支杆（1）相对两端的底部均设有吊耳立板（22），吊耳立板（22）的顶部与起吊横向支杆（1）连接，起吊横向支杆（1）的底部设有吊耳基板（21），吊耳基板（21）和吊耳立板（22）之间呈T型结构设置，吊耳立板（22）相对的两侧和吊耳基板（21）之间均设有加强立板（23）。

3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，其特征在于：所述加强立板（23）呈三角型钢板结构设置，所述加强立板（23）设有四个，四个所述加强立板（23）之间两两对称呈喇叭状结构设置，所述加强立板（23）的顶部与吊耳立板（22）一侧的起吊横向支杆（1）底部连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，其特征在于：所述吊耳基板（21）、吊耳立板（22）和加强立板（23）之间连接采用一体成型设置，所述吊耳立板（22）的顶部设有与起吊横向支杆（1）同半径设置的连接槽，所述吊耳立板（22）和加强立板（23）与起吊横向支杆（1）的外壁一体成型连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，其特征在于：所述固定机构包括支撑垫板（3）和装配螺栓（7），吊耳基板（21）下方的钢箱梁本体（8）上设有支撑垫板（3），吊耳立板（22）相对两侧的吊耳基板（21）上、支撑垫板（3）上均设有装配孔，支撑垫板（3）和吊耳基板（21）之间通过装配螺栓（7）固定。

6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，其特征在于：所述加强立板（23）相对两侧的吊耳基板（21）上均设有装配螺栓（7）。

7.根据权利要求1所述的一种钢箱梁用防护式吊耳起吊结构，其特征在于：所述支撑机构（5）包括液压缸（51）和电动真空吸盘（52），吊耳机构（2）一侧的起吊横向支杆（1）上设有液压缸（51），液压缸（51）的输出端通过液压杆与电动真空吸盘（52）连接。