CN216032732U - 一种压力机全护栏维修台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机全护栏维修台结构，涉及压力机相关技术领域，包括框架整体、平台整体和护栏整体，所述框架整体包括第一框架和第二框架，第一框架和第二框架最外侧的支撑板上分别焊接有第一框架包边和第二框架包边；所述平台整体包括第一平台、第二平台和第三平台，第一框架和第二框架的底部固定安装有角架；所述护栏整体包括一组相对设置的第一护栏和一组相对设置的第二护栏，压力机关于第三平台相反的一端侧边上固定安装有爬梯。该压力机全护栏维修台结构，结构紧凑，采用螺栓安装代替焊接安装，降低安装时间成本，且相对于直接焊接的维修台，在维护时，可以就损坏部位进行拆卸更换，降低维护成本。

Description

一种压力机全护栏维修台结构

技术领域

本实用新型涉及压力机相关技术领域，具体为一种压力机全护栏维修台结构。

背景技术

目前中小型立式压力机的顶部维修平台均为一体式的，安装时通过吊机将整体吊起到压力机上，且维护平台上的结构大都采用焊接固定，将维护平台焊接成一体式结构。

然而，上述的维护平台在长时间使用后，尤其是维护工将维护工具放置到平台上时，会导致平台上部分面出现凹陷变形的情况，如果不对平台进行维护，会存在安全隐患，但是当前的维护平台又焊接成整体，在维护时需要整体拆卸更换，不能对部分模块进行拆卸维护，造成成本浪费，因此我们提出一种压力机全护栏维修台结构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力机全护栏维修台结构，以解决上述背景技术中提出的当前的小型立式压力机的顶部维修平台维护时不能针对某一模块进行拆卸维护，造成成本浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机全护栏维修台结构，包括框架整体、平台整体和护栏整体，

所述框架整体包括第一框架和第二框架，第一框架在压力机的顶部侧面对称设置有两块，第一框架和第二框架的整体呈“凹”字形贴合安装在压力机上方的侧壁上，第一框架和第二框架主体分别由6根第一框架支撑板和6根第二框架支撑板呈“罒”字形首尾焊接而成，第一框架和第二框架最外侧的支撑板上分别焊接有第一框架包边和第二框架包边；

所述平台整体包括第一平台、第二平台和第三平台，第一平台和第二平台安装在第一框架的上方，第三平台安装在第二框架的上方，第一平台、第二平台和第三平台均预留有多个螺纹装配孔，第一框架和第二框架的底部固定安装有角架，角架的下端通过螺栓固定在压力机上；

所述护栏整体包括一组相对设置的第一护栏和一组相对设置的第二护栏，护栏整体呈“口”字形安装在框架整体上，第一护栏和第二护栏之间通过横杆接入接管固定连接，第一护栏和第二护栏的横杆上竖直焊接有多根竖杆，第一护栏和第二护栏的竖杆底部通过螺栓分别固定安装在第一框架包边和第二框架包边上，压力机关于第三平台相反的一端侧边上固定安装有爬梯。

优选的，第一平台和第二平台的中间位置均开设有凹槽，凹槽内均安装有与第一平台和第二平台活动连接的活动板，活动板的一端均通过铰链固定在第一平台和第二平台上。

进一步优选的，所述第一平台和第二平台下方的第一框架上还设置有吊杆，吊杆焊接在第一框架支撑板上，且吊杆的位置位于活动板的正下方。

优选的，所述平台整体还包括第四平台，第四平台的底部通过角架固定在压力机上，第四平台的一边通过螺栓安装在任一第一框架靠近爬梯的端口上。

进一步优选的，所述第一平台、第二平台、第三平台和第四平台上均设置有吊钩安装螺母。

进一步优选的，所述第一平台、第二平台和第三平台上均设置有左右对称的2个吊钩安装螺母，第三平台上设置有1个位于其正中位置的吊钩安装螺母。

优选的，所述第一护栏、第二护栏上的横杆与接管通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力机全护栏维修台结构，结构稳定，将维修台分为多个部分，每个部分均通过简易的螺栓安装固定到压力机上，方便维护更换，同时相对于焊接安装，可以节约安装时间成本，

(1)该维护平台的站立区由框架和板状平台两部分组成，框架由第一框架、第二框架组成，框架之间由螺栓进行固定，板状平台安装到对应位置的框架上，并利用螺栓固定，从而形成维护台站立区，框架和平台均可拆分为多块独立的单元，在某一单元损坏后，可以单独对这一处进行拆卸；

(2)该维护平台的护栏由1组对应设置的第一护栏和1组对应设置的第二护栏首位相接而成，第一护栏和第二护栏之间通过接管连接，并利用螺栓进行固定，使护栏形成一个整体安装到维护平台上，在其中一块护栏受到撞击变形时，可以单独对其进行拆卸维护；

(3)在框架上设置吊杆，方便吊机起吊框架，而活动板的设计目的是为了隐藏吊杆，吊钩安装螺母的设计目的是为了安装吊钩，进而便于吊起起吊各个平台。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一护栏、第二护栏和接管连接位置内部结构示意图；

图4为本实用新型整体俯视结构示意图；

图5为本实用新型整体正视结构示意图；

图6为本实用新型整体侧视结构示意图；

图7为本实用新型第一框架和第二框架俯视结构示意图。

图中：1、第一框架：101、第一框架支撑板；102、第一框架包边；103、吊杆；2、第二框架；201、第二框架支撑板；202、第二框架包边；3、第一平台；4、第二平台；5、第三平台；6、第四平台；7、角架；8、第一护栏；9、第二护栏；10、爬梯；11、吊钩安装螺母；12、接管；13、螺纹装配孔；14、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种压力机全护栏维修台结构，包括框架整体、平台整体和护栏整体，

如图7所示，框架整体包括第一框架1和第二框架2，第一框架1在压力机的顶部侧面对称设置有两块，第一框架1和第二框架2的整体呈“凹”字形贴合安装在压力机上方的侧壁上，第一框架1和第二框架2主体分别由6根第一框架支撑板101和6根第二框架支撑板201呈“罒”字形首尾焊接而成，第一框架1和第二框架2最外侧的支撑板上分别焊接有第一框架包边102和第二框架包边202，该设计解决了原有的维护台框架不能拆卸的问题，通过设置多段框架，当一处框架损坏后，可单独进行拆卸维护；

如图4所示，平台整体包括第一平台3、第二平台4和第三平台5，第一平台3和第二平台4安装在第一框架1的上方，第三平台5安装在第二框架2的上方，第一平台3、第二平台4和第三平台5均预留有多个螺纹装配孔13，第一框架1和第二框架2的底部固定安装有角架7，角架7的下端通过螺栓固定在压力机上，该设计解决原有的维护台站立平台不能拆卸的问题，通过将平台安装到框架中，并用螺栓进行固定，能够保证站立平台的稳定性，同时当一处平台弯曲变形后，可单独进行拆卸维护；

如图1、图5和图6所示，护栏整体包括一组相对设置的第一护栏8和一组相对设置的第二护栏9，护栏整体呈“口”字形安装在框架整体上，第一护栏8和第二护栏9之间通过横杆接入接管12固定连接，第一护栏8和第二护栏9的横杆上竖直焊接有多根竖杆，第一护栏8和第二护栏9的竖杆底部通过螺栓分别固定安装在第一框架包边102和第二框架包边202上，压力机关于第三平台5相反的一端侧边上固定安装有爬梯10，该设计解决原有的维护台的护栏拆卸困难的问题，通过将护栏设计成多段，并利用接管12对接，从而形成一个整体，达到防护的效果，护栏整体的底部也采用螺栓固定，方便拆卸更换。

如图4和图7所示，作为本申请的一个实施例，第一平台3和第二平台4的中间位置均开设有凹槽，凹槽内均安装有与第一平台3和第二平台4活动连接的活动板14，活动板14的一端均通过铰链固定在第一平台3和第二平台4上。

进一步优选的，第一平台3和第二平台4下方的第一框架1上还设置有吊杆103，吊杆103焊接在第一框架支撑板101上，且吊杆103的位置位于活动板14的正下方。

通过上述结构为吊起提供起吊点，方便吊机安装框架，活动板14设计成开关门，将起吊点隐藏。

如图1、图2和图4所示，作为本申请的一个实施例，平台整体还包括第四平台6，第四平台6的底部通过角架7固定在压力机上，第四平台6的一边通过螺栓安装在任一第一框架1靠近爬梯10的端口上。

作为进一步优选的，第一平台3、第二平台4、第三平台5和第四平台6上均设置有吊钩安装螺母11。

其中，第一平台3、第二平台4和第三平台5上均设置有左右对称的2个吊钩安装螺母11，第三平台5上设置有1个位于其正中位置的吊钩安装螺母11。

第四平台6的设计目的是降低护栏缺失一侧的空余尺寸，因为不同立式压力机顶部尺寸不一致，尺寸较大的压力机一侧长度较大时，在空余位置安装爬梯10会存在安全隐患，通过角架7再安装一块平台来避免压力机一侧空余过多；拆卸吊钩安装螺母11方便安装吊钩，进一步方便吊机起吊各个平台。

如图1和图3所示，作为本申请的一个实施例，第一护栏8、第二护栏9上的横杆与接管12通过螺栓固定连接。

护栏也采取分段式安装，当一部分护栏弯曲影响维修台安全时，能够对护栏进行更换，护栏之间安装通过接管12和螺栓固定，方便维护和更换。

工作原理：测量好位置后，先将角架7安装到压力机的固定位置，利用吊机连接第一框架1和第二框架2上面的起吊点吊杆103，将框架逐一安装到角架7上，并利用螺栓对二者进行固定，接着安装各个平台，将平台上的吊钩安装螺母11拆卸下来并安装吊钩，利用压力机将各个平台吊起并安装到框架上，利用螺栓对平台进行固定，接着安装护栏，将护栏底部利用螺栓安装到框架的外侧包边上，多个护栏之间利用接管12个螺栓进行固定，最后让护栏呈“口”字形安装到框架上，最后将爬梯10安装到框架空余的一侧即可，可以根据压力机尺寸判断是否安装第四平台6，如果框架空余尺寸过大，可以利用角架在空余位置连接一块第四平台6，第四平台6的一侧可以安装到相邻的框架上，从而进一步降低空余尺寸，降低安全隐患，维护时可以逐一对上述零件进行拆卸更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压力机全护栏维修台结构，包括框架整体、平台整体和护栏整体，其特征在于：

所述框架整体包括第一框架(1)和第二框架(2)，第一框架(1)在压力机的顶部侧面对称设置有两块，第一框架(1)和第二框架(2)的整体呈“凹”字形贴合安装在压力机上方的侧壁上，第一框架(1)和第二框架(2)主体分别由6根第一框架支撑板(101)和6根第二框架支撑板(201)呈“罒”字形首尾焊接而成，第一框架(1)和第二框架(2)最外侧的支撑板上分别焊接有第一框架包边(102)和第二框架包边(202)；

所述平台整体包括第一平台(3)、第二平台(4)和第三平台(5)，第一平台(3)和第二平台(4)安装在第一框架(1)的上方，第三平台(5)安装在第二框架(2)的上方，第一平台(3)、第二平台(4)和第三平台(5)均预留有多个螺纹装配孔(13)，第一框架(1)和第二框架(2)的底部固定安装有角架(7)，角架(7)的下端通过螺栓固定在压力机上；

所述护栏整体包括一组相对设置的第一护栏(8)和一组相对设置的第二护栏(9)，护栏整体呈“口”字形安装在框架整体上，第一护栏(8)和第二护栏(9)之间通过横杆接入接管(12)固定连接，第一护栏(8)和第二护栏(9)的横杆上竖直焊接有多根竖杆，第一护栏(8)和第二护栏(9)的竖杆底部通过螺栓分别固定安装在第一框架包边(102)和第二框架包边(202)上，压力机关于第三平台(5)相反的一端侧边上固定安装有爬梯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种压力机全护栏维修台结构，其特征在于：所述第一平台(3)和第二平台(4)的中间位置均开设有凹槽，凹槽内均安装有与第一平台(3)和第二平台(4)活动连接的活动板(14)，活动板(14)的一端均通过铰链固定在第一平台(3)和第二平台(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种压力机全护栏维修台结构，其特征在于：所述第一平台(3)和第二平台(4)下方的第一框架(1)上还设置有吊杆(103)，吊杆(103)焊接在第一框架支撑板(101)上，且吊杆(103)的位置位于活动板(14)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种压力机全护栏维修台结构，其特征在于：所述平台整体还包括第四平台(6)，第四平台(6)的底部通过角架(7)固定在压力机上，第四平台(6)的一边通过螺栓安装在任一第一框架(1)靠近爬梯(10)的端口上。

5.根据权利要求4所述的一种压力机全护栏维修台结构，其特征在于：所述第一平台(3)、第二平台(4)、第三平台(5)和第四平台(6)上均设置有吊钩安装螺母(11)。

6.根据权利要求5所述的一种压力机全护栏维修台结构，其特征在于：所述第一平台(3)、第二平台(4)和第三平台(5)上均设置有左右对称的2个吊钩安装螺母(11)，第三平台(5)上设置有1个位于其正中位置的吊钩安装螺母(11)。

7.根据权利要求1所述的一种压力机全护栏维修台结构，其特征在于：所述第一护栏(8)、第二护栏(9)上的横杆与接管(12)通过螺栓固定连接。

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