CN218144142U - 一种锂电池的捋顺输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池装配装置技术领域，具体涉及一种锂电池的捋顺输送装置，结构简单，造价低，工作效率高，搅料辊对杂乱无章的锂电池产生搅动作用，促使锂电池向下移动，设有一排可供锂电池单个通过的出料通道且设有喇叭口，杂乱的锂电池因此被捋顺，受到自身重力势能作用，继而落入四壁也是倾斜的锂电池槽内，锂电池槽翻转，即可实现锂电池的装箱输送，从依次循环工作，避免了以往繁杂分拣设备对锂电池的冲击破坏，改善了现有的锂电池捋顺装置对锂电池捋顺速度慢，效率低的共性缺点。

Description

一种锂电池的捋顺输送装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池装配装置技术领域，具体涉及一种锂电池的捋顺输送装置。

背景技术

锂电池在加工、组装、焊接过程中需要对其捋顺整理，使其整齐，以便于进一步的加工、装配。但是现有的锂电池捋顺整理在使用过程中，同时存在现有的捋顺装置结构单一且效率低，例如CN206263941U一种锂电池生产线摆放整理机器人用于锂电池生产线摆放整理，但是工作效率低，实际的应用效果并不好，而现有的整理工具如CN111017436A一种可自动挑选并整理的锂电池回收箱等，能够进行自动分拣并整理，但无法实现大批量杂乱无章的多节锂电池的捋顺整理。在实际使用中，如何高效快速的捋顺锂电池并节省人力，是共性的难点，而锂电池耐冲击的性能有限，冲击较大、作用力较大的分拣整理装置，容易对其造成性能影响，造成不良品，以上缺陷现状长期没有得到解决。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术所提出的问题，设计了一种锂电池的捋顺输送装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锂电池的捋顺输送装置，包括机架，所述机架上设有排料板，所述排料板由圆形底板和长方形底板固定拼接得到，所述排料板上表面周边垂直固定连接有围挡，其中排料板倾斜地安装在机架上，所述长方形底板设有一排可供锂电池单个通过的出料通道；所述出料通道上端设有喇叭口，相邻所述喇叭口侧壁顶端相连；所述长方形底板固定连接有下料板，所述出料通道的出料口处设有倾斜的下料板，所述下料板的下方设有倾斜的输送带，用于承接所述下料板掉落在所述输送带上的锂电池，所述圆形底板的圆心处开有通孔，机架在圆形底板下方设有搅料电动机、齿轮箱、电动机座，其中搅料电动机及齿轮箱通过电动机座固接在圆形底板的背面，搅料电动机的输出轴与齿轮箱相连，齿轮箱的输出轴从圆形底板的通孔穿过，所述齿轮箱的输出轴另一端固定连接有搅料辊。

作为上述方案的进一步改进，所述输送带设有若干个依次排列布满输送带的锂电池槽，所述锂电池槽设有向外倾斜的四壁。

作为上述方案的进一步改进，所述搅料辊与排料板的间隙小于1节锂电池的直径。

作为上述方案的进一步改进，所述搅料辊的横截面为正六边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，结构简单，造价低，搅料辊对杂乱无章的锂电池产生搅动作用，促使锂电池向下移动，设有一排可供锂电池单个通过的出料通道且设有喇叭口，杂乱的锂电池因此被捋顺，受到自身重力势能作用，继而落入四壁也是倾斜的锂电池槽内。

2、本实用新型中，整个捋顺过程中无较大的冲击碰撞发生，当锂电池槽翻转，即可实现锂电池的装箱输送，从依次循环工作，避免了以往繁杂分拣设备对锂电池的冲击破坏，改善了现有的锂电池捋顺装置对锂电池捋顺速度慢，效率低的共性缺点。

附图说明

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

其中，1-机架；2-排料板；3-圆形底板，301-通孔；4-长方形底板，401-出料通道，402-喇叭口；5-围挡；6-搅料电动机；7-齿轮箱；8-电动机座；9-搅料辊；10-下料板；11-输送带，1101-锂电池槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示，本发明是一种锂电池的捋顺输送装置，一种锂电池的捋顺输送装置，包括机架1，所述机架1上设有排料板2，所述排料板由圆形底板3和长方形底板4固定拼接得到，所述排料板2上表面周边垂直固定连接有围挡5，其中排料板2倾斜地安装在机架1上，因为锂电池的势能作用，锂电池可以在倾斜的排料板2下落，所述长方形底板4设有一排可供锂电池单个通过的出料通道401，使锂电池依次通过；所述出料通道上端设有喇叭口402对多余的锂电池具有排队作用，相邻所述喇叭口402侧壁顶端相连；所述长方形底板4固定连接有下料板10，所述输送带11设有若干个依次排列布满输送带11的锂电池槽1101，输送带11翻转后，即可实现锂电池的卸出，所述锂电池槽1101设有向外倾斜的四壁，可以使锂电池更好的落入锂电池槽内，使锂电池下落至锂电池槽1101中，所述出料通道401的出料口处设有倾斜的下料板10，所述下料板10的下方设有倾斜的输送带11，用于承接所述下料板403掉落在所述输送带11上的锂电池，所述圆形底板3的圆心处开有通孔301用于通过齿轮箱7的输出轴，机架1在圆形底板3下方设有搅料电动机6、齿轮箱7、电动机座8，其中搅料电动机6及齿轮箱7通过电动机座8固接在圆形底板3的背面，搅料电动机8的输出轴与齿轮箱7相连，齿轮箱7的输出轴从圆形底板3的通孔301穿过，所述齿轮箱7的输出轴另一端固定连接有搅料辊9，所述搅料辊9与排料板2的间隙小于1节锂电池的直径，避免锂电池进入间隙中，所述搅料辊9的横截面为正六边形，正六变形受力均匀，对杂乱的锂电池有更好的助推作用。

实施例1在使用过程中：将大量杂乱无章放置的锂电池放入到排料板2中，排料板2是倾斜的，开启搅料电动机6，同过齿轮箱7传动，横截面为正六边形的长方形底板4搅料辊9发生转动，对杂乱无章的锂电池产生搅动作用，促使锂电池向下方长方形底板4移动，所述长方形底板4因为设有一排可供锂电池单个通过的出料通道401且出料通道401上端设有喇叭口402，相邻所述喇叭口402侧壁顶端相连，杂乱的锂电池因此被捋顺，受到自身重力势能作用，下落至下料板10上，下料板10也是倾斜的，继而落入四壁也是倾斜的锂电池槽1101内，被传送带运输，而传送带表面周遭布满锂电池槽1101，在传送带往复运动后，锂电池槽1101翻转，即可实现锂电池的装箱输送，从依次循环工作，实现杂乱锂电池的捋顺输送。

Claims (4)

1.一种锂电池的捋顺输送装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有排料板（2），所述排料板由圆形底板（3）和长方形底板（4）固定拼接得到，所述排料板（2）上表面周边垂直固定连接有围挡（5），其中排料板（2）倾斜地安装在机架(1)上，所述长方形底板（4）设有一排可供锂电池单个通过的出料通道（401）；所述出料通道（401）上端设有喇叭口（402），相邻所述喇叭口（402）侧壁顶端相连；所述长方形底板（4）固定连接有下料板（10），所述出料通道（401）的出料口处设有倾斜的下料板（10），所述下料板（10）的下方设有倾斜的输送带（11），用于承接所述下料板（10）掉落在所述输送带（11）上的锂电池，所述圆形底板（3）的圆心处开有通孔（301），所述机架（1）还设有圆形底板（3）、搅料电动机（6）、齿轮箱（7）、电动机座（8），其中搅料电动机（6）及齿轮箱（7）通过电动机座（8）固接在圆形底板（3）的背面，搅料电动机（6）的输出轴与齿轮箱（7）相连，齿轮箱(7)的输出轴从圆形底板（3）的通孔（301）穿过，所述齿轮箱（7）的输出轴另一端固定连接有搅料辊（9）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池的捋顺输送装置，其特征在于，所述输送带（11）设有若干个依次排列布满输送带（11）的锂电池槽（1101），所述锂电池槽（1101）设有向外倾斜的四壁。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池的捋顺输送装置，其特征在于，所述搅料辊（9）与排料板（2）的间隙小于1节锂电池的直径。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池的捋顺输送装置，其特征在于，所述搅料辊（9）的横截面为正六边形。

Images