CN216636957U

CN216636957U - 一种凝珠数粒机构

Info

Publication number: CN216636957U
Application number: CN202122978870.4U
Authority: CN
Inventors: 汤建荣; 刘伟
Original assignee: Jiangsu Sairick Packaging Machinery Co ltd
Current assignee: Jiangsu Sairick Packaging Machinery Co ltd
Priority date: 2021-11-30
Filing date: 2021-11-30
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2031-11-30

Abstract

本实用涉及一种凝珠数粒机构，其具有机架，所述的机架一侧设置储料斗，所述的储料斗上垂直设置提升机构，所述的机架上端设置输送机构；所述的输送机构包括在水平面上呈阶梯状结构分布的第一传动带组件、第二传送带组件和第三传送带组件；所述的输送机构端部正对提升机构端部；所述的输送机构另一侧设置数粒机构；所述的数粒机构包括第二驱动电机、第二传动带、隔料板和第二控制屏；所述的数粒机构端部连接落料机构；所述的落料机构包括侧板、支架、第一计数斗、第一挡板、第二计数斗、第二挡板、下料斗、落料板、剔除板、落料管和剔除管。该凝珠数粒机构，可实现间距传递分选到后期的包装，节约人力和物力，提高整体包装效率。

Description

一种凝珠数粒机构

技术领域

本实用新型涉及包装机械的技术领域，尤其是一种凝珠数粒机构。

背景技术

随着社会的不断进步，包装行业得到了快速的发展。目前市场上流行的包装机械很多，其中凝珠数粒机是重要的组成部分。目前市场上的凝珠数粒机都只能实现凝珠的传输，但是针对后期的包装还是需要通过人为分选来进行；这样操作起来费时费力，而且会导致整体生产效率受到很大的影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种凝珠数粒机构，可实现间距传递分选到后期的包装，节约人力和物力，提高整体包装效率，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凝珠数粒机构，具有机架，所述的机架一侧设置储料斗，所述的储料斗上垂直设置提升机构，所述的机架上端设置输送机构；所述的输送机构包括在水平面上呈阶梯状结构分布的第一传动带组件、第二传送带组件和第三传送带组件；所述的第一传动带组件、第二传送带组件和第三传送带组件均包括第一驱动电机、第一传动带和第一控制屏；所述的第一驱动电机设置在第一传动带下部，所述的第一驱动电机的输出端通过皮带轮连接第一传动带；所述的第一控制屏设置在第一驱动电机一侧；所述的输送机构端部正对提升机构端部；所述的输送机构另一侧设置数粒机构；所述的数粒机构包括第二驱动电机、第二传动带、隔料板和第二控制屏；所述的第二驱动电机设置在第二传动带下部，所述的第二驱动电机的输出端通过皮带连接第二传动带，所述的第二传动带上部设置隔料板；所述的第二控制屏设置在第二驱动电机一侧；所述的数粒机构端部连接落料机构；所述的落料机构包括侧板、支架、第一计数斗、第一挡板、第二计数斗、第二挡板、下料斗、落料板、剔除板、落料管和剔除管；所述的侧板相对设置在支架上端；所述的侧板一端从上往下依次设置第一计数斗和第二计数斗；所述的第一挡板活动设置在第一计数斗与第二计数斗之间；所述的第二挡板活动设置第二计数斗下部；所述的第二挡板下部设置下料斗；所述的落料板和剔除板相对倾斜设置在下料斗下方；所述的落料板一侧和剔除板一侧分别通过气缸连接，所述的落料板自由端与剔除板自由端接触设置；所述的落料板下方连通落料管；所述的剔除板下方连通剔除管。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的第一传动带组件、第二传送带组件和第三传送带组件三者的高度依次降低；这样可以实现凝珠的有层次间隔传递，避免凝珠之间的重叠。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的第一传动带的一侧均设置检测光电；这样的设计是为了对第一传动带上传送的凝珠进行检测。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的机架的一侧还设置检测平台；方便后续人们的对其检测维护。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的检测平台的一侧还设置电柜箱；可以保障提升机构、输送机构、数粒机构和落料机构的供电使用。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的隔料板上端设置盖板；这样的设计可以表面在隔料过程中出现物料跳动现象。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的隔料板与隔料板之间形成下料槽，所述的下料槽正对第一计数斗；这样可以实现隔料后的有序下落。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的第一计数斗与第二计数斗为一体结构；可以提高整体落料机构的强度，保障其实现计数快速下落包装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的是一种凝珠数粒机构，可实现间距传递分选到后期的包装，节约人力和物力，提高整体包装效率，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中输送机构与数粒机构的结构示意图；

图3是图1中落料机构的结构示意图。

附图中的标号为：1、机架，2、储料斗，3、提升机构，4、输送机构，5、第一传动带组件，6、第二传动带组件，7、第三传动带组件，8、第一驱动电机，9、第一传动带，10、第一控制屏，11、数粒机构，12、第二驱动电机，13、第二传动带，14、隔料板，15、第二控制屏，16、落料机构，17、侧板，18、第一计数斗，19、第一挡板，20、第二计数斗，21、第二挡板，22、下料斗，23、落料板，24、剔除板，25、落料管，26、剔除管，27、检测光电，28、检测平台，29、电柜箱，30、盖板，31、下料槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本申请中，第一驱动电机8、第一控制屏10、第二驱动电机12、第二控制屏15、检测光电27和电柜箱29是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用。

见图1、图2和图3所示的是一种凝珠数粒机构，具有机架1，机架1一侧设置储料斗2，储料斗2上垂直设置提升机构3，机架1上端设置输送机构4；输送机构4包括在水平面上呈阶梯状结构分布的第一传动带组件5、第二传送带组件6和第三传送带组件7；第一传动带组件5、第二传送带组件6和第三传送带组件7均包括第一驱动电机8、第一传动带9和第一控制屏10；第一驱动电机8设置在第一传动带9下部，第一驱动电机8的输出端通过皮带轮连接第一传动带9；第一控制屏10设置在第一驱动电机8一侧；输送机构4端部正对提升机构3端部；输送机构3另一侧设置数粒机构11；数粒机构11包括第二驱动电机12、第二传动带13、隔料板14和第二控制屏15；第二驱动电机12设置在第二传动带13下部，第二驱动电机12的输出端通过皮带连接第二传动带13，第二传动带13上部设置隔料板14；第二控制屏15设置在第二驱动电机12一侧；数粒机构11端部连接落料机构16；落料机构16包括侧板17、第一计数斗18、第一挡板19、第二计数斗20、第二挡板21、下料斗22、落料板23、剔除板24、落料管25和剔除管26；侧板17一端从上往下依次设置第一计数斗18和第二计数斗20；第一挡板19活动设置在第一计数斗18与第二计数斗20之间；第二挡板21活动设置第二计数斗20下部；第二挡板21下部设置下料斗22；落料板23和剔除板24相对倾斜设置在下料斗22下方；落料板23一侧和剔除板24一侧分别通过气缸连接，落料板23自由端与剔除板24自由端接触设置；落料板23下方连通落料管25；剔除板24下方连通剔除管26。

其中，第一传动带组件5、第二传送带组件6和第三传送带组件7三者的高度依次降低。第一传动带9的一侧均设置检测光电27。机架1的一侧还设置检测平台28。检测平台28的一侧还设置电柜箱29。隔料板14上端设置盖板30。隔料板14与隔料板14之间形成下料槽31，下料槽31正对第一计数斗18。第一计数斗18与第二计数斗20为一体结构。

在本申请中，输送机构4包括在水平面上呈阶梯状结构分布的第一传动带组件5、第二传送带组件6和第三传送带组件7；第一传动带组件5、第二传送带组件6和第三传送带组件7均包括第一驱动电机8、第一传动带9和第一控制屏10；第一驱动电机8设置在第一传动带9下部，第一驱动电机8的输出端通过皮带轮连接第一传动带9；第一控制屏10设置在第一驱动电机8一侧。

操作人员可以通过第一控制屏10来控制各个第一驱动电机8的运行速度；实现各种不同速度的传递，这样便于凝珠物料条状线性传递，有效的避免重叠现象的发生。

在本申请中，数粒机构11的操作原理如下：在经过输送机构4的输送后，凝珠物料会通过隔料板14疏散开凝珠物料，方便后续落料操作。

在本申请中，落料机构16的落料板23和剔除板24在正常状态下是向下相交闭合的方式；当正常运行的时候，会根据下部工位上的盒子来控制落料板23或剔除板24的打开或关闭。

该凝珠数粒机构的操作原理如下：

首先，操作人员在储料斗2内放置满凝珠物料，通过提升机构3将凝珠物料上传到输送机构4，凝珠物料通过几节速度递增的分层输送拉开间距；输送机构可以用皮带输送也可用振动板输送。皮带输送为例由几个调速电机、控制屏、皮带输送线、隔料板组成。第一段皮带输送的速度最慢，往后逐级递增，到隔料输送线时物料被工位分割成条状直线下滑到落料机构，落料机构16最上方的每个工位都有计数检测光电，当各工位检测到正确数量，第一计数斗18上的第一挡板19打开，凝珠物料落入第二计数斗20。当第二计数斗20内物料数量达标，第二计数斗20上的第二挡板21打开，凝珠物料落入下料斗22。当带盒工位检测有盒时，下料斗22下部的落料板23打开，物料落入盒中。当带盒工位检测无盒时，下料斗22下部的剔除板24打开，物料进入剔除料箱，防止落料斗内堆料。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种凝珠数粒机构，其特征在于：具有机架，所述的机架一侧设置储料斗，所述的储料斗上垂直设置提升机构，所述的机架上端设置输送机构；所述的输送机构包括在水平面上呈阶梯状结构分布的第一传动带组件、第二传送带组件和第三传送带组件；所述的第一传动带组件、第二传送带组件和第三传送带组件均包括第一驱动电机、第一传动带和第一控制屏；所述的第一驱动电机设置在第一传动带下部，所述的第一驱动电机的输出端通过皮带轮连接第一传动带；所述的第一控制屏设置在第一驱动电机一侧；所述的输送机构端部正对提升机构端部；所述的输送机构另一侧设置数粒机构；所述的数粒机构包括第二驱动电机、第二传动带、隔料板和第二控制屏；所述的第二驱动电机设置在第二传动带下部，所述的第二驱动电机的输出端通过皮带连接第二传动带，所述的第二传动带上部设置隔料板；所述的第二控制屏设置在第二驱动电机一侧；所述的数粒机构端部连接落料机构；所述的落料机构包括侧板、支架、第一计数斗、第一挡板、第二计数斗、第二挡板、下料斗、落料板、剔除板、落料管和剔除管；所述的侧板相对设置在支架上端；所述的侧板一端从上往下依次设置第一计数斗和第二计数斗；所述的第一挡板活动设置在第一计数斗与第二计数斗之间；所述的第二挡板活动设置第二计数斗下部；所述的第二挡板下部设置下料斗；所述的落料板和剔除板相对倾斜设置在下料斗下方；所述的落料板一侧和剔除板一侧分别通过气缸连接，所述的落料板自由端与剔除板自由端接触设置；所述的落料板下方连通落料管；所述的剔除板下方连通剔除管。

2.根据权利要求1所述的一种凝珠数粒机构，其特征在于：所述的第一传动带组件、第二传送带组件和第三传送带组件三者的高度依次降低。

3.根据权利要求1所述的一种凝珠数粒机构，其特征在于：所述的第一传动带的一侧均设置检测光电。

4.根据权利要求1所述的一种凝珠数粒机构，其特征在于：所述的机架的一侧还设置检测平台。

5.根据权利要求4所述的一种凝珠数粒机构，其特征在于：所述的检测平台的一侧还设置电柜箱。

6.根据权利要求1所述的一种凝珠数粒机构，其特征在于：所述的隔料板上端设置盖板。

7.根据权利要求1所述的一种凝珠数粒机构，其特征在于：所述的隔料板与隔料板之间形成下料槽，所述的下料槽正对第一计数斗。

8.根据权利要求1所述的一种凝珠数粒机构，其特征在于：所述的第一计数斗与第二计数斗为一体结构。