CN220130471U - 一种包装袋双排理料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送效率更高的包装袋双排理料机。这种包装袋双排理料机包括有机架与料仓，其特征在于：机架上安装有左右两排分离输送机构，每排分离输送机构包括有多个分离输送单元，每个分离输送单元包括有输送电机与一排输送辊，一排输送辊与输送电机传动连接，相邻两个分离输送单元的两排输送辊首尾相靠近；机架上安装有分料机构，分料机构位于两排分离输送机构的上方，分料机构包括有分料盘与驱动分料盘转动的分料动力源，分料盘上设有放料槽。这种包装袋双排理料机通过设置双排分离输送机构进行输送，使输送效率提升一倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械，具体涉及一种包装袋理料机。
背景技术
一些小包装袋包装好后，还需要通过包装机装入到纸盒或者纸袋中。在包装机的进料工位，需要让小包装袋一个个排列有序地进入。为此，现有包装机还在进料工位配置理料机，通过理料机对包装袋进行理料。然而，现有的理料机都是单通道进料，输送效率较低。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种输送效率更高的包装袋双排理料机。
这种包装袋双排理料机包括有机架与料仓，其特征在于：所述机架上安装有左右两排分离输送机构，每排分离输送机构包括有多个分离输送单元，每个分离输送单元包括有输送电机与一排输送辊，一排输送辊与输送电机传动连接，相邻两个分离输送单元的两排输送辊首尾相靠近；所述机架上安装有分料机构，所述分料机构位于两排分离输送机构的上方，所述分料机构包括有分料盘与驱动分料盘转动的分料动力源，所述分料盘上设有放料槽。
所述料仓包括有左仓板、右仓板与底仓板，所述左仓板与右仓板之间设有斜向上的爬坡输送带。
所述爬坡输送带上具有防滑挡条。
所述爬坡输送带的输送方向与输送辊的输送方向相同，所述机架上安装有过渡输送机构，所述过渡输送机构包括有过渡输送带，所述过渡输送带的一端位于爬坡输送带的出料端下方，所述过渡输送带的另一端位于分料盘的上方。
所述每排分离输送机构的进料端与进料输送机构输送衔接，所述进料输送机构包括有进料输送带，所述分料盘位于进料输送带的正上方。
所述输送辊的上方安装有光电传感器，所述光电传感器与PLC电连接，所述PLC控制输送电机输出。
按照本实用新型提供的一种包装袋双排理料机，通过设置双排分离输送机构进行输送，使输送效率提升一倍。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为分料机构的立体图；
图3为单个分离输送单元的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，这种包装袋双排理料机包括有机架1与料仓2，机架1上安装有左右两排分离输送机构7，每排分离输送机构7包括有多个分离输送单元，如图3所示，每个分离输送单元包括有输送电机71与一排输送辊70，一排输送辊70通过皮带72与输送电机71传动连接，通过输送电机71的驱动，皮带72带动一排输送辊70转动，从而实现输送，而相邻两个分离输送单元的两排输送辊70首尾相靠近；在机架1上安装有分料机构5，分料机构5位于两排分离输送机构7的上方，如图2所示，分料机构5包括有分料盘50与驱动分料盘50转动的分料动力源51，分料盘50上设有放料槽52。
这种包装袋双排理料机工作原理如下：料仓2内的物料进入到分料盘50的放料槽52内，通过分料动力源51驱动分料盘50转动，分料盘50内的物料可以落到下方的两排分离输送机构7上；当分料盘50往左边旋转时，分料盘50内的物料落到左边这排分离输送机构7上；当分料盘50往右边旋转时，分料盘50内的物料落到右边这排分离输送机构7上。分料盘50如此来回往复转动，将物料不断地送到两排分离输送机构7上，由于采用两排分离输送机构7进行送料，因此输送效率提升一倍。
如图1所示，料仓2包括有左仓板、右仓板与底仓板，左仓板、右仓板与底仓板围成料仓2，另外在左仓板与右仓板之间设有斜向上的爬坡输送带3。爬坡输送带3将料仓2内的物料往上输送，由于是斜向上输送，因此也可以让堆叠在一起的物料分离。
本实用新型的爬坡输送带3上具有防滑挡条31。由于防滑挡条31的存在，爬坡输送带3坡度再高，物料也不会滑落，而高坡度的爬坡输送带3可以让堆叠在一起的物料更容易分离。
如图1所示，本实用新型爬坡输送带3的输送方向与输送辊70的输送方向相同，为了让物料顺利进入到分料盘50，本实用新型在机架1上安装有过渡输送机构，该过渡输送机构包括有过渡输送带4，过渡输送带4的一端位于爬坡输送带3的出料端下方，过渡输送带4的另一端位于分料盘50的上方。爬坡输送带3将料仓2内的物料输送到过渡输送带4上，过渡输送带4又将物料输送到分料盘5内。
分料盘50内的物料可以直接掉落到分离输送机构7上，不过这样分离输送机构7就需要做的很长，分离输送机构7成本较高，因此为了降低成本，每排分离输送机构7的进料端与进料输送机构输送衔接，进料输送机构包括有进料输送带6，分料盘50位于进料输送带6的正上方。分料盘50将物料先落到进料输送带6，进料输送带6再将物料输送到分离输送机构7上。
最后值得一提的是，为了时刻知道物料的位置，并控制电机精准输出，让物料之间保持设定距离，本实用新型在输送辊70的上方安装有光电传感器，光电传感器与PLC电连接，PLC控制输送电机71输出。光电传感器能感应到物料的位置，然后将信号传给PLC，PLC控制对应的电机输出，这样就能时刻调节每段输送辊的输送速度，从而让物料之间的距离始终保持一致。
Claims (6)
1.一种包装袋双排理料机，包括有机架（1）与料仓（2），其特征在于：所述机架（1）上安装有左右两排分离输送机构（7），每排分离输送机构（7）包括有多个分离输送单元，每个分离输送单元包括有输送电机（71）与一排输送辊（70），一排输送辊（70）与输送电机（71）传动连接，相邻两个分离输送单元的两排输送辊（70）首尾相靠近；所述机架（1）上安装有分料机构（5），所述分料机构（5）位于两排分离输送机构（7）的上方，所述分料机构（5）包括有分料盘（50）与驱动分料盘（50）转动的分料动力源（51），所述分料盘（50）上设有放料槽（52）。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋双排理料机，其特征在于：所述料仓（2）包括有左仓板、右仓板与底仓板，所述左仓板与右仓板之间设有斜向上的爬坡输送带（3）。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋双排理料机，其特征在于：所述爬坡输送带（3）上具有防滑挡条（31）。
4.根据权利要求2所述的一种包装袋双排理料机，其特征在于：所述爬坡输送带（3）的输送方向与输送辊（70）的输送方向相同，所述机架（1）上安装有过渡输送机构，所述过渡输送机构包括有过渡输送带（4），所述过渡输送带（4）的一端位于爬坡输送带（3）的出料端下方，所述过渡输送带（4）的另一端位于分料盘（50）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋双排理料机，其特征在于：所述每排分离输送机构（7）的进料端与进料输送机构输送衔接，所述进料输送机构包括有进料输送带（6），所述分料盘（50）位于进料输送带（6）的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋双排理料机，其特征在于：所述输送辊（70）的上方安装有光电传感器，所述光电传感器与PLC电连接，所述PLC控制输送电机（71）输出。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117682166A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 汕头市壹壹智能科技有限公司 | 条装食品的装袋方法 |
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2023
- 2023-05-31 CN CN202321364457.1U patent/CN220130471U/zh active Active
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