CN216637081U - 一种全自动凝珠数粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及一种全自动凝珠数粒机,其包括储料斗、提升机构、输送机构、数粒机构、落料机构和电柜箱;所述的储料斗设置在提升机构一侧,所述的提升机构上端一侧设置输送机构;所述的输送机构端部连接数粒机构;所述的数粒机构的一侧连通落料机构;所述的电柜箱设置在落料机构一侧;所述的电柜箱用于提升机构、输送机构、数粒机构和落料机构供电。该全自动凝珠数粒机,在使用过程中采用光电效应将物料下落时通过红外线动态扫描传感器所产生的工作信号输入微处理器,通过电路和程序的配合实现计数功能;在进行数粒之前一般利用震动滑行轨道使物料之间拉开距离避免重叠现象,保证洗衣凝珠的平稳有序下料,保障后期的下料分装,提高整体包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械的技术领域,尤其是一种全自动凝珠数粒机。
背景技术
随着社会的不断进步,包装行业得到了快速的发展。目前市场上流行的包装机械多种多样,其通常是针对具体产品而专门设置的包装机械;目前市场上还没有针对洗衣凝珠的包装机械设备,其在包装过程中,都是通过人为数数包装;这样不烦耗费很大的人力和物力,而且也会导致整体生产效率受到很大的影响;后来人们采用传送带进行传送,这样可以实现物料的快速传递;但是长期的使用过程中发现其常常会出现物料堆叠现象;给后期的分选包装带来了很大的不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种全自动凝珠数粒机,在使用过程中采用光电效应将物料下落时通过红外线动态扫描传感器所产生的工作信号输入微处理器,通过电路和程序的配合实现计数功能;可在进行数粒之前一般利用震动滑行轨道使物料之间拉开距离避免重叠现象,保证洗衣凝珠的平稳有序下料,保障后期的下料分装,提高整体包装效率,便于广泛推广和使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动凝珠数粒机,包括储料斗、提升机构、输送机构、数粒机构、落料机构和电柜箱;所述的储料斗设置在提升机构一侧,所述的提升机构上端一侧设置输送机构;所述的输送机构端部连接数粒机构;所述的数粒机构的一侧连通落料机构;所述的电柜箱设置在落料机构一侧;所述的电柜箱用于提升机构、输送机构、数粒机构和落料机构的供电。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的提升机构包括提升电机、链板和提升板;所述的提升电机的输出端通过齿轮啮合后传动链板,所述的提升板沿链板长度方向垂直设置,所述的提升板与提升板之间相对间隔设置;这样的设计可以通过提升机构将储料斗内的物料提升到输送机构位置处,具体通过提升电机运行,带动链板往复式转动,在转动过程中提升板与提升板形成的空间会动储料斗内填充满物料后上传到输送机构端部。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的链板外部还设置防护罩;这样的设计可以避免提升过程中物料的掉落。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的输送机构包括在水平面上呈阶梯状结构分布的第一传动带组件、第二传送带组件和第三传送带组件;所述的第一传动带组件、第二传送带组件和第三传送带组件均包括第一驱动电机、第一传动带和第一控制屏;所述的第一驱动电机设置在第一传动带下部,所述的第一驱动电机的输出端通过皮带轮连接第一传动带;所述的第一控制屏设置在第一驱动电机一侧;这样的设计可以通过各个传动带组件来实现不同频率的传动输送。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的数粒机构包括第二驱动电机、第二传动带、隔料板和第二控制屏;所述的第二驱动电机设置在第二传动带下部,所述的第二驱动电机的输出端通过皮带连接第二传动带,所述的第二传动带上部设置隔料板;所述的第二控制屏设置在第二驱动电机一侧;这样的设计可以通过数粒机构来实现物料的疏散分开,方便后续的稳定下料操作。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的落料机构包括侧板、支架、第一计数斗、第一挡板、第二计数斗、第二挡板、下料斗、落料板、剔除板、落料管和剔除管;所述的侧板相对设置在支架上端;所述的侧板一端从上往下依次设置第一计数斗和第二计数斗;所述的第一挡板活动设置在第一计数斗与第二计数斗之间;所述的第二挡板活动设置第二计数斗下部;所述的第二挡板下部设置下料斗;所述的落料板和剔除板相对倾斜设置在下料斗下方;所述的落料板一侧和剔除板一侧分别通过气缸连接,所述的落料板自由端与剔除板自由端接触设置;所述的落料板下方连通落料管;所述的剔除板下方连通剔除管;这样的设计可以实现其快速落料分装。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的第一计数斗上端侧壁上还对应设置计数光电;可再针对性的检测各个第一计数斗内存在物料的数量。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的电柜箱与侧板之间还设置上料平台;这样可以便于操作人员登上上料平台进行整体设备的维护。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的是一种全自动凝珠数粒机,在使用过程中采用光电效应将物料下落时通过红外线动态扫描传感器所产生的工作信号输入微处理器,通过电路和程序的配合实现计数功能;可在进行数粒之前一般利用震动滑行轨道使物料之间拉开距离避免重叠现象,保证洗衣凝珠的平稳有序下料,保障后期的下料分装,提高整体包装效率,便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中落料机构的结构示意图;
图3是图1中输送机构与数粒机构的结构示意图。
附图中的标号为:1、储料斗,2、提升机构,3、输送机构,4、数粒机构,5、落料机构,6、电柜箱,7、提升电机,8、链板,9、提升板,10、防护罩,11、第一传动带组件,12、第二传送带组件,13、第三传送带组件,14、第一驱动电机,15、第一传动带,16、第一控制屏,17、第二驱动电机,18、第二传动带,19、隔料板,20、第二控制屏,21、侧板,22、支架,23、第一计数斗,24、第一挡板,25、第二计数斗,26、第二挡板,27、下料斗,28、落料板,29、剔除板,30、落料管,31、剔除管,32、计数光电,33、上料平台。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本申请中,计数光电32、提升电机7、第一控制屏16、第一驱动电机14、第二驱动电机17和第二控制屏20都是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用。
见图1、图2和图3所示的是一种全自动凝珠数粒机,包括储料斗1、提升机构2、输送机构3、数粒机构4、落料机构5和电柜箱6;储料斗1设置在提升机构2一侧,提升机构2上端一侧设置输送机构3;输送机构3端部连接数粒机构4;数粒机构4的一侧连通落料机构5;电柜箱6设置在落料机构5一侧;电柜箱6用于提升机构2、输送机构3、数粒机构4和落料机构5的供电。
其中,提升机构2包括提升电机7、链板8和提升板9;提升电机7的输出端通过齿轮啮合后传动链板8,提升板9沿链板8长度方向垂直设置,提升板9与提升板9之间相对间隔设置。链板8外部还设置防护罩10。输送机构3包括在水平面上呈阶梯状结构分布的第一传动带组件11、第二传送带组件12和第三传送带组件13;第一传动带组件11、第二传送带组件12和第三传送带组件13均包括第一驱动电机14、第一传动带15和第一控制屏16;第一驱动电机14设置在第一传动带15下部,第一驱动电机14的输出端通过皮带轮连接第一传动带15;第一控制屏16设置在第一驱动电机14一侧。数粒机构4包括第二驱动电机17、第二传动带18、隔料板19和第二控制屏20;第二驱动电机20设置在第二传动带18下部,第二驱动电机17的输出端通过皮带连接第二传动带18,第二传动带18上部设置隔料板19;第二控制屏20设置在第二驱动电机17一侧。落料机构5包括侧板21、支架22、第一计数斗23、第一挡板24、第二计数斗25、第二挡板26、下料斗27、落料板28、剔除板29、落料管30和剔除管31;侧板21相对设置在支架22上端;侧板21一端从上往下依次设置第一计数斗23和第二计数斗24;第一挡板24活动设置在第一计数斗23与第二计数斗24之间;第二挡板26活动设置第二计数斗25下部;第二挡板26下部设置下料斗27;落料板28和剔除板29相对倾斜设置在下料斗27下方;落料板28一侧和剔除板29一侧分别通过气缸连接,落料板28自由端与剔除板29自由端接触设置;落料板28下方连通落料管30;剔除板29下方连通剔除管31。第一计数斗23上端侧壁上还对应设置计数光电32。电柜箱6与侧板21之间还设置上料平台33。
在本申请中,提升机构2的操作原理如下:提升机构2包括提升电机7、链板8和提升板9;提升电机7的输出端通过齿轮啮合后传动链板8,提升板9沿链板8长度方向垂直设置,提升板9与提升板9之间相对间隔设置。提升电机7是固定在侧板21侧壁上的,提升电机7的输出端通过齿轮啮合后连接传动辊,链板8包覆在传动辊上传动,在链板8往复式转动过程中,提升板9也会随之往复式转动,通过提升板9之间的间隔空间形成暂时的储料空间,将储料斗1内物料从储料斗1提升到输送机构3上。
在本申请中,输送机构3的操作原理如下:输送机构3包括在水平面上呈阶梯状结构分布的第一传动带组件11、第二传送带组件12和第三传送带组件13;第一传动带组件11、第二传送带组件12和第三传送带组件13均包括第一驱动电机14、第一传动带15和第一控制屏16;第一驱动电机14设置在第一传动带15下部,第一驱动电机14的输出端通过皮带轮连接第一传动带15;第一控制屏16设置在第一驱动电机14一侧。
第一传动带组件11、第二传送带组件12和第三传送带组件13三者传动可以实现低速、中速、高速传动,可以使得物料实现线状连续性传送,保障后期的稳定下料操作。
三个传动带组件都是通过第一驱动电机14运行带动皮带轮,皮带轮带动传动轴转动,传动轴带动第一传动带15转动传送。
在本申请中,落料机构5中,落料板28和剔除板29在正常状态下是向下相交闭合的方式;当正常运行的时候,会根据下部工位上的盒子来控制落料板28或剔除板29的打开或关闭。
该全自动凝珠数粒机的具体工作原理如下:
首先,操作人员将物料倒入储料斗1内,通过外部控制器控制提升机构2、输送机构3、数粒机构4和落料机构5同时运行;提升机构2会将物料从储料斗1内提升到输送机构3处;具体操作为,提升板9与提升板9之间的空间形成物料的暂存空间,当通过链板8输送上端后,会自动掉落到输送机构3上,输送机构3采用第一传动带组件11、第二传送带组件12和第三传送带组件13可实现不同频率的传动输送,实现其变速的传递,保障物料在传送过程中拉开间距;最后通过输送机构3端部的数粒机构4进行快速的疏散,使得物料最后通过落料机构5进行快速落料;当掉落到第一计数斗23的时候,上部的计数光电32会进行快速的计数,当满足数量的时候会控制第一挡板24打开落入到第二计数斗24内;当第二计数斗24内落入相应数量的物料后,第二挡板26会自动打开,使得物料落入下料斗27,卸料都27下部连通落料板28和剔除板29;当外部检测机构检测到下部工位上放置盒子的时候,就会通过气缸驱动打开落料板28,使得物料掉落到落料管30内进行包装;当检测工位上没有放置盒的时候,就会通过驱动气缸打开剔除板29,物料会掉落到剔除管31内。
本申请的全自动凝珠数粒机在工作时人工将物料倒入储料斗1,提升机构2带物料运输至低速、中速、快速三层输送线,使密集堆放的物料初步拉开距离再进入隔料输送线。物料经过低速、中速、快速隔料输送线变成连续不断的条状直线下滑至落料口;接着逐个跌落检测通道,采用光电效应的原理将物料下落时通过红外线动态扫描传感器所产生的工作信号输入到F微处理器,通过电路和程序的配合实现计数功能。最后装入产品包装盒中。这样解决了洗衣凝珠的计数装盒问题,也实现快速高效的凝珠计数包装。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动凝珠数粒机,其特征在于:包括储料斗、提升机构、输送机构、数粒机构、落料机构和电柜箱;所述的储料斗设置在提升机构一侧,所述的提升机构上端一侧设置输送机构;所述的输送机构端部连接数粒机构;所述的数粒机构的一侧连通落料机构;所述的电柜箱设置在落料机构一侧;所述的电柜箱用于提升机构、输送机构、数粒机构和落料机构的供电。
2.根据权利要求1所述的一种全自动凝珠数粒机,其特征在于:所述的提升机构包括提升电机、链板和提升板;所述的提升电机的输出端通过齿轮啮合后传动链板,所述的提升板沿链板长度方向垂直设置,所述的提升板与提升板之间相对间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种全自动凝珠数粒机,其特征在于:所述的链板外部还设置防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种全自动凝珠数粒机,其特征在于:所述的输送机构包括在水平面上呈阶梯状结构分布的第一传动带组件、第二传送带组件和第三传送带组件;所述的第一传动带组件、第二传送带组件和第三传送带组件均包括第一驱动电机、第一传动带和第一控制屏;所述的第一驱动电机设置在第一传动带下部,所述的第一驱动电机的输出端通过皮带轮连接第一传动带;所述的第一控制屏设置在第一驱动电机一侧。
5.根据权利要求1所述的一种全自动凝珠数粒机,其特征在于:所述的数粒机构包括第二驱动电机、第二传动带、隔料板和第二控制屏;所述的第二驱动电机设置在第二传动带下部,所述的第二驱动电机的输出端通过皮带连接第二传动带,所述的第二传动带上部设置隔料板;所述的第二控制屏设置在第二驱动电机一侧。
6.根据权利要求1所述的一种全自动凝珠数粒机,其特征在于:所述的落料机构包括侧板、支架、第一计数斗、第一挡板、第二计数斗、第二挡板、下料斗、落料板、剔除板、落料管和剔除管;所述的侧板相对设置在支架上端;所述的侧板一端从上往下依次设置第一计数斗和第二计数斗;所述的第一挡板活动设置在第一计数斗与第二计数斗之间;所述的第二挡板活动设置第二计数斗下部;所述的第二挡板下部设置下料斗;所述的落料板和剔除板相对倾斜设置在下料斗下方;所述的落料板一侧和剔除板一侧分别通过气缸连接,所述的落料板自由端与剔除板自由端接触设置;所述的落料板下方连通落料管;所述的剔除板下方连通剔除管。
7.根据权利要求6所述的一种全自动凝珠数粒机,其特征在于:所述的第一计数斗上端侧壁上还对应设置计数光电。
8.根据权利要求6所述的一种全自动凝珠数粒机,其特征在于:所述的电柜箱与侧板之间还设置上料平台。
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