CN218142395U - 一种咽拭子自动上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种咽拭子自动上料机，属于医疗机械技术领域。它解决了现有现有的拭子包装生产，有些需要先将一体成型的拭子进行折断，每一根拭子杆体都被折断成独立的杆体，然后放置包装机处进行包装，工序较繁琐的问题。本咽拭子自动上料机，包括固定座，固定座上设置有用于供若干个咽拭子整体进行放置的安装板，安装板上设置有可进行前后移动的滑动座，滑动座上设置有用于将单个咽拭子整体顶出的顶出机构，滑动座的前端设置有用于单个咽拭子整体夹持至包装机的夹持机构，滑动座的后端固定安装有用于驱动滑动座前后移动的驱动机构。本实用新型具有提高咽拭子包装效率的优点。

Description

一种咽拭子自动上料机

技术领域

本实用新型属于医疗机械技术领域，涉及一种自动上料机，特别涉及一种咽拭子自动上料机。

背景技术

核酸检测需要用到大量拭子，每个拭子都单独包装，拭子在注塑完成后，每一个拭子杆体的下端通过连接条连接在一起。根据专利号为202220508089.2，提供了一种咽拭子的切断摆料机包括机身底座和设置在机身底座侧端的包装机，机身底座上设置有用于放置咽拭子的安装工位，且安装工位在机身底座上进行移动，机身底座上设置有用于切断咽拭子的切断装置，机身底座上还设置有用于将抓取咽拭子并进行摆料的摆料装置，机身机座上安装有移动装置，咽拭子通过人供放置于安装工位上，通过安装工位将咽拭子移动至切断装置处进行切断，然后摆料装置在移动装置的移动下将安装工位上的咽拭子抓取至包装机处进行包装。该专利文献在进行咽拭子的切断摆料时需要人工将咽拭子整体放置于安装工位上，导致人工成本较大，咽拭子的加工效率较低。

并且现有的拭子包装生产，有些需要先将一体成型的拭子进行折断，每一根拭子杆体都被折断成独立的杆体，然后放置包装机处进行包装，工序较繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提高咽拭子包装效率的咽拭子自动上料机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种咽拭子自动上料机，包括固定座，其特征在于，所述的固定座上设置有用于供若干个咽拭子整体进行放置的安装板，所述安装板上设置有可进行前后移动的滑动座，所述的滑动座上设置有用于将单个咽拭子整体顶出的顶出机构，所述滑动座的前端设置有用于单个咽拭子整体夹持至包装机的夹持机构，所述滑动座的后端固定安装有用于驱动滑动座前后移动的驱动机构，若干个所述咽拭子整体通过顶出机构将单个咽拭子整体移动至安装板的前端，并通过夹持机构来对单个咽拭子整体进行夹持。

在上述的一种咽拭子自动上料机中，所述的顶出机构包括机架、两个顶杆和升降气缸，所述的安装板上开设有供两个顶杆进行前后移动的开槽，且两个所述顶杆可伸出开槽外并抵于咽拭子整体的连接条上，两个所述顶杆通过固定块设置于机架上，且在升降气缸的作用下进行上下移动。

在上述的一种咽拭子自动上料机中，所述的夹持机构包括连接座、两个夹持气爪和夹持气缸，所述的连接座设置于滑动座的前端，两个所述夹持气爪左右安装于连接座上，且通过夹持气缸的驱动进行上下移动。

在上述的一种咽拭子自动上料机中，所述滑动座与安装板之间固定安装供滑动座进行滑动的滑轨，所述的滑动座通过滑块设置于安装板上且在滑轨上进行滑动。

在上述的一种咽拭子自动上料机中，所述安装板的后端固定安装有供咽拭子整体进行挡位的挡位板。

在上述的一种咽拭子自动上料机中，所述的驱动机构为驱动气缸。

与现有技术相比，本咽拭子自动上料机在进行工作时，将多个咽拭子整体固定放置于安装板上，通过顶出机构将其逐个顶出，然后通过夹持机构分别将其夹持至包装机上进行包装，减少了人工成本，提高了咽拭子的包装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、固定座；2、安装板；3、滑动座；4、顶出机构；5、夹持机构；6、驱动机构；7、机架；8、顶杆；9、升降气缸；10、开槽；11、固定块；12、连接座；13、夹持气爪；14、夹持气缸；15、滑轨；16、滑块；17、挡位板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本咽拭子自动上料机，包括固定座1，所述的固定座1上设置有用于供若干个咽拭子整体进行放置的安装板2，若干个咽拭子整体均安装于安装板2的后端，多个咽拭子整体可进行堆叠放至与安装板2上，所述安装板2上设置有可进行前后移动的滑动座3，所述的滑动座3上设置有用于将单个咽拭子整体顶出的顶出机构4，所述滑动座3的前端设置有用于单个咽拭子整体夹持至包装机的夹持机构5，所述滑动座3的后端固定安装有用于驱动滑动座3前后移动的驱动机构6，若干个所述咽拭子整体通过顶出机构4将单个咽拭子整体移动至安装板2的前端，并通过夹持机构5来对单个咽拭子整体进行夹持。

在上述的一种咽拭子自动上料机中，所述的顶出机构4包括机架7、两个顶杆8和升降气缸9，所述的安装板2上开设有供两个顶杆8进行前后移动的开槽10，且两个所述顶杆8可伸出开槽10外并抵于咽拭子整体的连接条上，两个所述顶杆8通过固定块11设置于机架7上，且在升降气缸9的作用下进行上下移动。

进一步细说，当需要对放置于安装板2后端的咽拭子整体进行加工时，通过驱动升降气缸9，使两个顶杆8伸出安装板2的开槽10外，与单个咽拭子整体的杆体相接，然后驱动滑动座3进行向前进行移动，将单个咽拭子整体从安装板2后端移动至安装板2的前端，然后顶杆8复位，通过驱动夹持机构5将单个的咽拭子整体进行夹持，并在驱动滑动向前移动的同时，将单个的咽拭子整体放置于需要加工的摆料机上进行加工，减少了人工成本，提高了包装效率。

进一步细说，夹持机构5包括连接座12、两个夹持气爪13和夹持气缸14，所述的连接座12设置于滑动座3的前端，两个所述夹持气爪13左右安装于连接座12上，且通过夹持气缸14的驱动进行上下移动。

进一步细说，滑动座3与安装板2之间固定安装供滑动座3进行滑动的滑轨15，所述的滑动座3通过滑块16设置于安装板2上且在滑轨15上进行滑动。

进一步细说，安装板2的后端固定安装有供咽拭子整体进行挡位的挡位板17。

进一步细说，驱动机构6为驱动气缸。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了图中固定座1、安装板2、滑动座3、顶出机构4、夹持机构5、驱动机构6、机架7、顶杆8、升降气缸9、开槽10、固定块11、连接座12、夹持气爪13、夹持气缸14、滑轨15、滑块16、挡位板17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种咽拭子自动上料机，包括固定座（1），所述的固定座（1）上设置有用于供若干个咽拭子整体进行放置的安装板（2），所述安装板（2）上设置有可进行前后移动的滑动座（3），所述的滑动座（3）上设置有用于将单个咽拭子整体顶出的顶出机构（4），所述滑动座（3）的前端设置有用于单个咽拭子整体夹持至包装机的夹持机构（5），所述滑动座（3）的后端固定安装有用于驱动滑动座（3）前后移动的驱动机构（6），若干个所述咽拭子整体通过顶出机构（4）将单个咽拭子整体移动至安装板（2）的前端，并通过夹持机构（5）来对单个咽拭子整体进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种咽拭子自动上料机，其特征在于，所述的顶出机构（4）包括机架（7）、两个顶杆（8）和升降气缸（9），所述的安装板（2）上开设有供两个顶杆（8）进行前后移动的开槽（10），且两个所述顶杆（8）可伸出开槽（10）外并抵于咽拭子整体的连接条上，两个所述顶杆（8）通过固定块（11）设置于机架（7）上，且在升降气缸（9）的作用下进行上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种咽拭子自动上料机，其特征在于，所述的夹持机构（5）包括连接座（12）、两个夹持气爪（13）和夹持气缸（14），所述的连接座（12）设置于滑动座（3）的前端，两个所述夹持气爪（13）左右安装于连接座（12）上，且通过夹持气缸（14）的驱动进行上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种咽拭子自动上料机，其特征在于，所述滑动座（3）与安装板（2）之间固定安装供滑动座（3）进行滑动的滑轨（15），所述的滑动座（3）通过滑块（16）设置于安装板（2）上且在滑轨（15）上进行滑动。

5.根据权利要求1所述的一种咽拭子自动上料机，其特征在于，所述安装板（2）的后端固定安装有供咽拭子整体进行挡位的挡位板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种咽拭子自动上料机，其特征在于，所述的驱动机构（6）为驱动气缸。

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