CN218139682U - 一种塑料模具脱模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具脱模结构，包括底座，所述底座的顶端设有下模具，所述下模具的顶端中部设有成型槽，所述下模具的前后两侧均设有固定座，所述下模具的顶端设有一对延伸至其内部的受压凸板；有益效果为：通过设置受压凸板、连接板、弹簧一与垫片，上模具下移与下模具合闭时顶件随之下移，上模具上移时，在弹簧一的作用下自动实现成型塑料产品的顶出，不需要借用驱动装置，长期下来使用成本大大降低，同时，配合倾斜调节滑块、限位座、弹簧二、滑槽、滑块、弹性伸缩柱以及由齿条、齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二、凸轴与缓冲挡板组成的保护机构，可避免成型塑料产品出现弹飞现象，从而有效的提高成型塑料产品的顶出安全性。

Description

一种塑料模具脱模结构

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体来说，涉及一种塑料模具脱模结构。

背景技术

塑料在生产时，为了生产指定形状的塑料产品，一般都会采用成型模具进行注塑成型，在成型后，均会通过脱模结构实现塑料产品的脱模取出。

现有的塑料模具脱模结构一般均通过弹簧的弹力进行弹力脱模，由于是弹性脱模，在脱模时极易出现弹飞脱离现象，成型后的塑料产品出现磕碰而损坏，安全性较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种塑料模具脱模结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种塑料模具脱模结构，包括底座，所述底座的顶端设有下模具，所述下模具的顶端中部设有成型槽，所述下模具的前后两侧均设有固定座，所述下模具的顶端设有一对延伸至其内部的受压凸板，所述下模具内部设有与所述受压凸板相匹配的保护机构，两个所述受压凸板互相靠近的一侧均设有竖向分布的滑槽，两个所述滑槽内部均设有与其相匹配的滑块，两个所述滑块的顶端均设有若干个与所述滑槽顶端内壁相连接的弹性伸缩柱，两个所述滑块互相靠近的一侧均设有连接板，两个所述连接板之间连接有延伸至所述成型槽内部的顶件，所述下模具内部顶端设有若干个贯穿至所述连接板下方的限位柱，且每个所述限位柱的底端均设有与所述底座顶端相接触的垫片，每个所述限位柱均套设有与其相匹配的弹簧一，所述弹簧一的顶端和底端分别与所述连接板底端以及所述垫片的顶端相连接，且所述弹性伸缩柱的弹力远大于所述弹簧一的弹力。

优选的，所述保护机构包括一对水平分布的齿条，两个所述齿条的顶端均设有与其啮合连接的齿轮，一个所述齿轮的后端以及另一个所述齿轮的前端均设有锥齿轮一，两个所述锥齿轮一互相远离的一侧下方均设有与其对应啮合连接的锥齿轮二，两个所述锥齿轮二的顶端均对应设有贯穿至所述固定座上方的凸轴，两个所述凸轴的顶端均设有缓冲挡板，且两个所述缓冲挡板的底面水平高度高于所述下模具的顶面水平高度，两个所述齿条互相靠近的一侧均设有倾斜调节块，且两个所述倾斜调节块均对应的位于两个所述受压凸板的下方，两个所述齿条的底端均设有与其相匹配的限位座，两个所述齿条互相远离的一侧均对应设有与所述限位座相连接的弹簧二。

优选的，两个所述限位座互相远离的一侧均设有与所述下模具内壁相连接的安装架，两个所述齿轮互相靠近的一侧均设有与所述安装架相连接的安装杆。

优选的，所述连接板的顶端设有两个开口，且两个所述保护机构均对应的位于两个所述开口的下方。

优选的，所述连接板的顶端设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材料。

优选的，所述下模具的前后两侧下方均设有与底座顶端螺丝连接的安装座，所述底座的顶端设有四个安装孔。

本实用新型的有益效果为：通过设置受压凸板、连接板、弹簧一与垫片，上模具下移与下模具合闭时顶件随之下移，上模具上移时，在弹簧一的作用下自动实现成型塑料产品的顶出，不需要借用驱动装置，长期下来使用成本大大降低，同时，配合倾斜调节滑块、限位座、弹簧二、滑槽、滑块、弹性伸缩柱以及由齿条、齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二、凸轴与缓冲挡板组成的保护机构，可避免成型塑料产品出现弹飞现象，从而有效的提高成型塑料产品的顶出安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种塑料模具脱模结构受到挤压后的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种塑料模具脱模结构的正视剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种塑料模具脱模结构中保护机构的局部结构示意图。

图中：

1、底座；2、下模具；3、成型槽；4、固定座；5、受压凸板；6、滑槽；7、滑块；8、弹性伸缩柱；9、顶件；10、限位柱；11、弹簧一；12、齿条；13、齿轮；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、凸轴；17、缓冲挡板；18、倾斜调节块；19、限位座；20、弹簧二；21、缓冲垫；22、安装座；23、连接板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种塑料模具脱模结构。

实施例一；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的塑料模具脱模结构，包括底座1，所述底座1的顶端设有下模具2，所述下模具2的顶端中部设有成型槽3，所述下模具2的前后两侧均设有固定座4，所述下模具2的顶端设有一对延伸至其内部的受压凸板5，所述下模具2内部设有与所述受压凸板5相匹配的保护机构，两个所述受压凸板5互相靠近的一侧均设有竖向分布的滑槽6，两个所述滑槽6内部均设有与其相匹配的滑块7，两个所述滑块7的顶端均设有若干个与所述滑槽6顶端内壁相连接的弹性伸缩柱8，两个所述滑块7互相靠近的一侧均设有连接板23，两个所述连接板23之间连接有延伸至所述成型槽3内部的顶件9，所述下模具2内部顶端设有若干个贯穿至所述连接板23下方的限位柱10，且每个所述限位柱10的底端均设有与所述底座1顶端相接触的垫片，每个所述限位柱10均套设有与其相匹配的弹簧一11，所述弹簧一11的顶端和底端分别与所述连接板23底端以及所述垫片的顶端相连接，且所述弹性伸缩柱8的弹力远大于所述弹簧一11的弹力。

实施例二；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的塑料模具脱模结构，所述保护机构包括一对水平分布的齿条12，两个所述齿条12的顶端均设有与其啮合连接的齿轮13，一个所述齿轮13的后端以及另一个所述齿轮13的前端均设有锥齿轮一14，两个所述锥齿轮一14互相远离的一侧下方均设有与其对应啮合连接的锥齿轮二15，两个所述锥齿轮二15的顶端均对应设有贯穿至所述固定座4上方的凸轴16，两个所述凸轴16的顶端均设有缓冲挡板17，且两个所述缓冲挡板17的底面水平高度高于所述下模具2的顶面水平高度，两个所述齿条12互相靠近的一侧均设有倾斜调节块18，且两个所述倾斜调节块18均对应的位于两个所述受压凸板5的下方，两个所述齿条12的底端均设有与其相匹配的限位座19，两个所述齿条12互相远离的一侧均对应设有与所述限位座19相连接的弹簧二20，对两个缓冲挡板17起到良好的收纳或展开作用，从而实现良好的保护缓冲作用，两个所述限位座19互相远离的一侧均设有与所述下模具2内壁相连接的安装架，对限位座19起到良好的安装作用，两个所述齿轮13互相靠近的一侧均设有与所述安装架相连接的安装杆，对齿轮13起到良好的安装作用，所述连接板23的顶端设有两个开口，且两个所述保护机构均对应的位于两个所述开口的下方，防止保护机构干扰连接板23的上下移动。

实施例三；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的塑料模具脱模结构，所述连接板23的顶端设有缓冲垫21，所述缓冲垫21为橡胶材料，起到良好的缓冲作用，有效的提高连接板23的使用寿命，所述下模具2的前后两侧下方均设有与底座1顶端螺丝连接的安装座22，对下模具2具有良好的拆装作用，所述底座1的顶端设有四个安装孔，对底座1起到良好拆装作用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，上模具下移，受压凸板5先受到挤压竖直下移，由于弹性伸缩柱8的弹力远大于弹簧一11的弹力，因此连接板23、顶件9、滑块7与受压凸板5一起下移(此时弹性伸缩柱8长度基本保持不变)，直到顶件9的底面与底座1的顶端接触(不能继续移动)，在受压凸板5下移的过程中，倾斜调节块18受到挤压，倾斜调节块18水平滑动，齿条12水平移动，齿条12带动齿轮13转动，齿轮13带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14带动锥齿轮二15转动，锥齿轮二15带动凸轴16转动，凸轴16带动缓冲挡板17由下模具2正上方转动到下磨具的前后上方，受压凸板5继续下移，弹性伸缩柱8收缩，最终上模具与下模具2紧密连接，完成后，上模具上移，受压凸板5失去挤压，在弹性伸缩柱8的作用下，受压凸板5先上移，当受压凸板5与倾斜调节块18分离时，在弹簧二20的作用下，复位，同时缓冲挡板17重新转动到下模具2的正上方，在弹簧一11的作用下，受压凸板5、顶件9一起竖直上移并将成型塑料产品顶出，弹出的成型塑料产片与缓冲挡板17底端接触，从而具有良好的防止弹飞现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料模具脱模结构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有下模具(2)，所述下模具(2)的顶端中部设有成型槽(3)，所述下模具(2)的前后两侧均设有固定座(4)，所述下模具(2)的顶端设有一对延伸至其内部的受压凸板(5)，所述下模具(2)内部设有与所述受压凸板(5)相匹配的保护机构，两个所述受压凸板(5)互相靠近的一侧均设有竖向分布的滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内部均设有与其相匹配的滑块(7)，两个所述滑块(7)的顶端均设有若干个与所述滑槽(6)顶端内壁相连接的弹性伸缩柱(8)，两个所述滑块(7)互相靠近的一侧均设有连接板(23)，两个所述连接板(23)之间连接有延伸至所述成型槽(3)内部的顶件(9)，所述下模具(2)内部顶端设有若干个贯穿至所述连接板(23)下方的限位柱(10)，且每个所述限位柱(10)的底端均设有与所述底座(1)顶端相接触的垫片，每个所述限位柱(10)均套设有与其相匹配的弹簧一(11)，所述弹簧一(11)的顶端和底端分别与所述连接板(23)底端以及所述垫片的顶端相连接，且所述弹性伸缩柱(8)的弹力远大于所述弹簧一(11)的弹力。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具脱模结构，其特征在于，所述保护机构包括一对水平分布的齿条(12)，两个所述齿条(12)的顶端均设有与其啮合连接的齿轮(13)，一个所述齿轮(13)的后端以及另一个所述齿轮(13)的前端均设有锥齿轮一(14)，两个所述锥齿轮一(14)互相远离的一侧下方均设有与其对应啮合连接的锥齿轮二(15)，两个所述锥齿轮二(15)的顶端均对应设有贯穿至所述固定座(4)上方的凸轴(16)，两个所述凸轴(16)的顶端均设有缓冲挡板(17)，且两个所述缓冲挡板(17)的底面水平高度高于所述下模具(2)的顶面水平高度，两个所述齿条(12)互相靠近的一侧均设有倾斜调节块(18)，且两个所述倾斜调节块(18)均对应的位于两个所述受压凸板(5)的下方，两个所述齿条(12)的底端均设有与其相匹配的限位座(19)，两个所述齿条(12)互相远离的一侧均对应设有与所述限位座(19)相连接的弹簧二(20)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具脱模结构，其特征在于，两个所述限位座(19)互相远离的一侧均设有与所述下模具(2)内壁相连接的安装架，两个所述齿轮(13)互相靠近的一侧均设有与所述安装架相连接的安装杆。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具脱模结构，其特征在于，所述连接板(23)的顶端设有两个开口，且两个所述保护机构均对应的位于两个所述开口的下方。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具脱模结构，其特征在于，所述连接板(23)的顶端设有缓冲垫(21)，所述缓冲垫(21)为橡胶材料。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具脱模结构，其特征在于，所述下模具(2)的前后两侧下方均设有与底座(1)顶端螺丝连接的安装座(22)，所述底座(1)的顶端设有四个安装孔。

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