CN218139498U - 一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,包括底座、成型箱体、注塑箱体和清理机构,成型箱体设置在底座的顶部左侧,成型箱体的侧壁开设有第一通孔,注塑箱体与底座滑动连接,注塑箱体的内腔设置有壳体,壳体的内腔设置有螺杆,注塑箱体的一侧开设有第二通孔,清理机构包括安装盒,安装盒的内壁设置有升降机构,升降机构的输出端连接有安装板,安装板的内部设置有套管,套管的内腔螺纹连接有螺纹柱,套管的侧壁设置有第一皮带轮,安装板的侧壁设置有第二转动机构,第二转动机构的输出端设置有第二皮带轮,螺纹柱的一端连接有限位架,限位架活动卡接在安装板上,解决了注塑机的通孔残留的塑料原料不方便清理的问题。

Description

一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机。
背景技术
塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,塑料注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中,注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型,现有的注塑机在停止工作时,通孔内部会残留部分无法挤出的液体塑料,为防止冷却后固化对通孔造成堵塞,在下一次工作前,需要对其进行清理,现有的一般都是工作人员使用金属将通孔内部的残留挤出,费时费力,而且因间隔时间较长,液体塑料凝固会贴合在通孔的内壁上,很难清理给工作人员带来麻烦。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型的目的是提供一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,替代传统的注塑机,避免了注塑机的通孔残留的塑料原料不方便清理的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,其包括:
底座,顶部右侧设置有挡板,所述挡板的侧壁设置有伸缩机构;
成型箱体,设置在所述底座的顶部左侧,所述成型箱体内部设置有模具,且所述模具在所述成型箱体内部可拆卸连接,所述成型箱体的侧壁开设有第一通孔;
注塑箱体,设置在所述底座的顶部,所述注塑箱体与所述底座滑动连接,所述注塑箱体临近所述挡板的一侧与所述伸缩机构的输出端相连接,所述注塑箱体的顶部设置有进料槽,所述注塑箱体的内腔设置有壳体,所述壳体的内腔设置有螺杆,所述注塑箱体的内壁设置有第一转动机构,所述第一转动机构的输出端穿过所述壳体的侧壁与所述螺杆相连接,所述注塑箱体临近所述成型箱体的一侧开设有第二通孔;
清理机构,设置在所述注塑箱体的顶部,所述清理机构包括安装盒,所述安装盒的底部与所述注塑箱体的内腔相连通,所述安装盒的内壁设置有升降机构,所述升降机构的输出端连接有安装板,所述安装板的内部设置有套管,所述套管的内腔螺纹连接有螺纹柱,所述套管的侧壁设置有第一皮带轮,所述安装板的侧壁设置有第二转动机构,所述第二转动机构的输出端设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带连接,所述螺纹柱的一端穿过所述第一皮带轮的内侧通过轴承连接有限位架,所述限位架活动卡接在所述安装板上。
作为本实用新型所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机的一种优选方案,其中,所述底座的顶部前后两侧开设有滑槽,所述注塑箱体的底部设置有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
作为本实用新型所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机的一种优选方案,其中,所述底座的侧壁开设有出料槽,所述出料槽与所述成型箱体的内腔相连通。
作为本实用新型所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机的一种优选方案,其中,所述成型箱体的侧壁设置有控制面板,所述控制面板分别电性连接至所述伸缩机构、第一转动机构、升降机构和第二转动机构。
作为本实用新型所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机的一种优选方案,其中,所述安装板的侧壁设置有连接板,所述连接板的底部与所述第二转动机构的顶部相连接。
作为本实用新型所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机的一种优选方案,其中,所述底座的底部设置有支撑柱。
作为本实用新型所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机的一种优选方案,其中,所述壳体的顶部设置有对壳体内腔进行加热的电磁加热板,所述电磁加热板电性连接至所述控制面板。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是,该种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,通过升降机构带动安装板进行升降,通过第二转动机构工作带动第二皮带轮旋转板,进而带动第一皮带轮旋转,间接的带动套管进行旋转,进而在限位架的限位作用下,螺纹柱进行移动,进而对第一通孔和第二通孔内残留的塑料原料进行清理,替代传统的注塑机,避免了注塑机的通孔残留的塑料原料不方便清理的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机的结构示意图;
图2为本实用新型一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机的局部剖面图;
图3为本实用新型一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机的图2中A部分的放大图;
图中:100、底座;110、挡板;111、伸缩机构;120、滑槽;130、支撑柱;140、出料槽;200、成型箱体;210、模具;220、第一通孔;230、控制面板;300、注塑箱体;310、进料槽;320、壳体;321、螺杆;322、电磁加热板;330、第一转动机构;340、第二通孔;400、清理机构;410、安装盒; 411、升降机构;420、安装板;421、套管;4211、螺纹柱;4212、第一皮带轮;422、限位架;430、第二转动机构;431、第二皮带轮;432、连接板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,替代传统的注塑机,避免了注塑机的通孔残留的塑料原料不方便清理的问题。
图1-图3示出的是本实用新型一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机的结构示意图,请参阅图1-图3为该种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机做详细的介绍。
实施例1
底座100的顶部右侧设置有挡板110,用于安装伸缩机构111,挡板110 的侧壁设置有伸缩机构111,用于带动注塑箱体300在底座100的顶部进行滑动。
成型箱体200用于对注塑后模具210内的产生进行冷却成型,成型箱体 200设置在底座100的顶部左侧,成型箱体200内部设置有模具210,用于对塑料液体进行定型,且模具210在成型箱体200内部可拆卸连接,方便更换不同规格的模具210,以生产出不同规格的产品,成型箱体200的侧壁开设有第一通孔220,用于注册塑料原料液体。
注塑箱体300设置在底座100的顶部,注塑箱体300与底座100滑动连接,注塑箱体300临近挡板110的一侧与伸缩机构111的输出端相连接,伸缩机构111工作时带动注塑箱体300在底座100的顶部进行滑动,注塑箱体 300的顶部设置有进料槽310,用于加入塑料原料液,注塑箱体300的内腔设置有壳体320,用于承载塑料原料液,壳体320的内腔设置有螺杆321,注塑箱体300的内壁设置有第一转动机构330,第一转动机构330的输出端穿过壳体320的侧壁与螺杆321相连接,注塑箱体300临近成型箱体200的一侧开设有第二通孔340,第一转动机构330工作时带动螺杆321进行旋转,进而将壳体320内的液态塑料原料通过第二通孔340和注入第一通孔220内。
清理机构400用于每次注塑完成后对第一通孔220和第二通孔340进行清理,具体的,清理机构400设置在注塑箱体300的顶部,清理机构400包括安装盒410,安装盒410的底部与注塑箱体300的内腔相连通,安装盒410 的内壁设置有升降机构411,升降机构411的输出端连接有安装板,安装板 420的内部设置有套管421,套管421的内腔螺纹连接有螺纹柱4211,套管 421的侧壁设置有第一皮带轮4212,安装板420的侧壁设置有第二转动机构430,第二转动机构430的输出端设置有第二皮带轮431,第一皮带轮4212和第二皮带轮431通过皮带连接,螺纹柱4211的一端穿过第一皮带轮4212的内侧通过轴承连接有限位架422,限位架422活动卡接在安装板420上,注塑完成后,升降机构411工作带动安装板420进行下降,直至螺纹柱4211的位置与第二通孔340和第一通孔220在同一水平面为止,然后第二转动机构430 工作带动第二皮带轮431旋转,进而带动第一皮带轮4212进行旋转,间接的带动套管421进行转动,此时螺纹柱4211在限位架422的作用下在套管421 内进行伸缩移动,进而对第一通孔220和第二通孔340进行疏通清理。
在本实施方式中,底座100的顶部前后两侧开设有滑槽120,注塑箱体 300的底部设置有滑块,滑块与滑槽120滑动连接,成型箱体200的侧壁设置有控制面板230,控制面板230分别电性连接至伸缩机构111、第一转动机构 330、升降机构411和第二转动机构430,用于分别控制注塑的时间和清理的时间。
实时例2
在实施例1的基础上,底座100的侧壁开设有出料槽140,出料槽140与成型箱体200的内腔相连通,用于将成型箱体200内冷却成型后的产品进行收集,安装板420的侧壁设置有连接板432,连接板432的底部与第二转动机构430的顶部相连接,用于对第二转动就进行安装固定。
实施例3
在实施例2的基础上,底座100的底部设置有支撑柱130,且支撑柱130 在底座100的底部两侧均匀设置有多个,用于对底座100进行支撑和保持底座100的稳定,壳体320的顶部设置有对壳体320内腔进行加热的电磁加热板322,用于对壳体320内部的塑料原料液进行加热,防止其在壳体320内腔固化,影响注塑的效果,电磁加热板322电性连接至控制面板230。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,其特征在于,包括:
底座(100),顶部右侧设置有挡板(110),所述挡板(110)的侧壁设置有伸缩机构(111);
成型箱体(200),设置在所述底座(100)的顶部左侧,所述成型箱体(200)内部设置有模具(210),且所述模具(210)在所述成型箱体(200)内部可拆卸连接,所述成型箱体(200)的侧壁开设有第一通孔(220);
注塑箱体(300),设置在所述底座(100)的顶部,所述注塑箱体(300)与所述底座(100)滑动连接,所述注塑箱体(300)临近所述挡板(110)的一侧与所述伸缩机构(111)的输出端相连接,所述注塑箱体(300)的顶部设置有进料槽(310),所述注塑箱体(300)的内腔设置有壳体(320),所述壳体(320)的内腔设置有螺杆(321),所述注塑箱体(300)的内壁设置有第一转动机构(330),所述第一转动机构(330)的输出端穿过所述壳体(320)的侧壁与所述螺杆(321)相连接,所述注塑箱体(300)临近所述成型箱体(200)的一侧开设有第二通孔(340);
清理机构(400),设置在所述注塑箱体(300)的顶部,所述清理机构(400)包括安装盒(410),所述安装盒(410)的底部与所述注塑箱体(300)的内腔相连通,所述安装盒(410)的内壁设置有升降机构(411),所述升降机构(411)的输出端连接有安装板,所述安装板(420)的内部设置有套管(421),所述套管(421)的内腔螺纹连接有螺纹柱(4211),所述套管(421)的侧壁设置有第一皮带轮(4212),所述安装板(420)的侧壁设置有第二转动机构(430),所述第二转动机构(430)的输出端设置有第二皮带轮(431),所述第一皮带轮(4212)和所述第二皮带轮(431)通过皮带连接,所述螺纹柱(4211)的一端穿过所述第一皮带轮(4212)的内侧通过轴承连接有限位架(422),所述限位架(422)活动卡接在所述安装板(420)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,其特征在于,所述底座(100)的顶部前后两侧开设有滑槽(120),所述注塑箱体(300)的底部设置有滑块,所述滑块与所述滑槽(120)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,其特征在于,所述底座(100)的侧壁开设有出料槽(140),所述出料槽(140)与所述成型箱体(200)的内腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,其特征在于,所述成型箱体(200)的侧壁设置有控制面板(230),所述控制面板(230)分别电性连接至所述伸缩机构(111)、第一转动机构(330)、升降机构(411)和第二转动机构(430)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,其特征在于,所述安装板(420)的侧壁设置有连接板(432),所述连接板(432)的底部与所述第二转动机构(430)的顶部相连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,其特征在于,所述底座(100)的底部设置有支撑柱(130)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料杯盖的高可靠性多规格注塑机,其特征在于,所述壳体(320)的顶部设置有对所述壳体(320)内腔进行加热的电磁加热板(322),所述电磁加热板(322)电性连接至所述控制面板(230)。
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