CN218137201U - 一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，具体涉及抛光技术领域，包括底板，所述底板顶部滑动设有长板，所述长板顶部的一端固定设有竖板，所述长板顶部的另一端滑动设有滑板，所述竖板靠近滑板的一侧转动设有长柱，两侧弧形支撑环做背向运动并逐渐与阀门铸件硅胶软蜡模的内壁相互接触，并通过弧形支撑环的橡胶垫增加与硅胶软蜡模内壁的摩擦力，方便当长柱进行转动时带动硅胶软蜡模进行转动，两侧弧形支撑环可以夹持不同尺寸的硅胶软蜡模，为了有利于抛光不同尺寸的硅胶软蜡模，C形板可以滑动并使双头螺纹杆二的中部与硅胶软蜡模的中部相互对应，方便两侧抛光机同时对硅胶软蜡模两端部的外表面进行全方位的抛光。

Description

一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置。

背景技术

阀体的铸造是阀门制造过程的重要环节，阀门铸件质量的好坏就决定了阀门质量的好坏，阀门行业常用的精密铸造是熔模铸造，阀体的铸造通常会利用硅胶软蜡模表面进行铸造，为了提高阀体的质量通常需要对硅胶软蜡模需要抛光。

现有技术存在以下不足：对硅胶软蜡模进行抛光的方式有利用人工进行抛光，人工拿着硅胶软蜡模的中间部分与抛光机对硅胶软蜡模的两端的外表面抛光，效率低且无法掌握力度，可能导致硅胶软蜡两端的外表面抛光得不够平整，也容易导致硅胶软蜡模损坏。

因此，发明一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，包括底板，所述底板顶部滑动设有长板，所述长板顶部的一端固定设有竖板，所述长板顶部的另一端滑动设有滑板，所述竖板靠近滑板的一侧转动设有长柱，所述长柱另一端活动卡合在滑板的顶部，所述长柱上设有夹持装置，所述底板的顶部滑动设有C形板，所述C形板顶部滑动设有对称的抛光机；

所述夹持装置包括转动安装在长柱内的连接柱一，所述连接柱一一端贯穿长柱与滑板并在端部固定设有拉手，所述连接柱一两侧固定设有对称分布的锥齿轮一，所述长柱开设有两个内腔，两个所述内腔两侧壁分别转动设有锥齿轮二与锥齿轮三，所述锥齿轮二与锥齿轮三均和锥齿轮一啮合连接，所述锥齿轮二与锥齿轮三相互远离的一侧均固定设有螺纹杆一，所述螺纹杆一外侧螺纹套设有连接块，所述连接块的一侧固定设有弧形支撑环，所述长柱两侧固定设有对称分布的固定柱，所述连接块滑动安装在固定柱上。

优选的，所述连接块的一侧固定设有滑块，所述滑块滑动安装在固定柱上。

优选的，所述弧形支撑环远离长柱的一侧固定设有橡胶垫，所述底板顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与长板固定连接。

优选的，所述滑板的顶部开设有放置槽，所述长柱另一端活动卡和在放置槽内。

优选的，所述长板的顶部固定设有气缸一，所述气缸一的伸缩端与滑板固定连接，所述长板的顶部开设有滑槽一，所述滑板的底部固定设有矩形块一，所述矩形块一滑动安装在滑槽一内。

优选的，所述竖板远离滑板的一侧固定设有电机一，所述电机一的输出轴贯穿竖板并与长柱固定连接。

优选的，所述C形板两侧壁之间转动设有双头螺纹杆二与双头螺纹杆三，所述C形板两侧壁之间固定设有连接柱二，所述连接柱二处于双头螺纹杆二与双头螺纹杆三之间，所述双头螺纹杆二上螺纹套设有对称分布的抛光机，所述抛光机与连接柱二滑动连接，所述双头螺纹杆三上螺纹套设有对称分布的挡板，所述挡板与连接柱二滑动连接，所述挡板的顶部固定设有触点开关。

优选的，所述底板顶部的一端固定设有气缸二，所述气缸二伸缩端与C形板固定连接，所述底板的顶部开设有滑槽二，所述C形板的底部固定设有矩形块二，所述矩形块二滑动安装在滑槽二内。

优选的，所述C形板的靠近气缸二的一侧固定设有电机二，所述电机二的输出端贯穿C形板并与双头螺纹杆二固定连接。

优选的，所述双头螺纹杆三一端贯穿C形板并在端部固定设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.两侧弧形支撑环做背向运动并逐渐与阀门铸件硅胶软蜡模的内壁相互接触，并通过弧形支撑环的橡胶垫增加与硅胶软蜡模内壁的摩擦力，方便当长柱进行转动时带动硅胶软蜡模进行转动，两侧弧形支撑环可以夹持不同尺寸的硅胶软蜡模；

2.硅胶软蜡模进行转动时配合抛光机的移动可以把硅胶软蜡模两端部的外表面实现全方位的抛光，抛光平整且不会轻易损坏硅胶软蜡模外表面，且挡板顶部设有触点开关，当抛光机与触点开关相互接触时，这时触点开关启动，电机二停止工作，避免损坏挡板；

3.为了有利于抛光不同尺寸的硅胶软蜡模，C形板可以滑动并使双头螺纹杆二的中部与硅胶软蜡模的中部相互对应，方便两侧抛光机同时对硅胶软蜡模两端部的外表面进行全方位的抛光，且长板也可以通过电动推杆向抛光机方向靠近或者远离，进而可以带动硅胶软蜡模向抛光机方向靠近或者远离，避免硅胶软蜡模尺寸小没法与抛光机接触，也避免胶软蜡模尺寸大，抛光机没法移动，没法对硅胶软蜡模两端部的外表面进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的气缸二结构示意图；

图3为本实用新型提供的弧形支撑环结构示意图；

图4为本实用新型提供的长柱结构示意图。

图中：1、底板；11、长板；111、电动推杆；12、竖板；13、滑板；131、放置槽；14、气缸一；15、C形板；16、气缸二；21、电机一；22、长柱；221、固定柱；222、滑块；23、连接柱一；24、锥齿轮一；25、锥齿轮二；251、锥齿轮三；26、螺纹杆一；27、连接块；29、弧形支撑环；31、电机二；32、双头螺纹杆二；322、抛光机；33、连接柱二；34、双头螺纹杆三；341、把手；35、挡板；36、触点开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，包括底板1，所述底板1顶部滑动设有长板11，所述长板11顶部的一端固定设有竖板12，所述长板11顶部的另一端滑动设有滑板13，所述竖板12靠近滑板13的一侧转动设有长柱22，所述长柱22另一端活动卡合在滑板13的顶部，所述长柱22上设有夹持装置，所述底板1的顶部滑动设有C形板15，所述C形板15顶部滑动设有对称的抛光机322；

所述夹持装置包括转动安装在长柱22内的连接柱一23，所述连接柱一23一端贯穿长柱22与滑板13并在端部固定设有拉手，所述连接柱一23两侧固定设有对称分布的锥齿轮一24，所述长柱22开设有两个内腔，两个所述内腔两侧壁分别转动设有锥齿轮二25与锥齿轮三251，所述锥齿轮二25与锥齿轮三251均和锥齿轮一24啮合连接，所述锥齿轮二25与锥齿轮三251相互远离的一侧均固定设有螺纹杆一26，所述螺纹杆一26外侧螺纹套设有连接块27，所述连接块27的一侧固定设有弧形支撑环29，所述长柱22两侧固定设有对称分布的固定柱221，所述连接块27的一侧固定设有滑块222，所述滑块222滑动安装在固定柱221上，所述连接块27滑动安装在固定柱221上，方便夹持不同尺寸的硅胶软蜡模。

进一步的，所述弧形支撑环29远离长柱22的一侧固定设有橡胶垫，所述底板1顶部固定设有电动推杆111，所述电动推杆111的伸缩端与长板11固定连接，弧形支撑环29的橡胶垫增加与硅胶软蜡模内壁的摩擦力。

进一步的，所述滑板13的顶部开设有放置槽131，所述长柱22另一端活动卡和在放置槽131内，方便长柱22转动。

进一步的，所述长板11的顶部固定设有气缸一14，所述气缸一14的伸缩端与滑板13固定连接，所述长板11的顶部开设有滑槽一，所述滑板13的底部固定设有矩形块一，所述矩形块一滑动安装在滑槽一内，所述矩形块一滑动安装在滑槽一内，方便滑板13滑动。

进一步的，所述竖板12远离滑板13的一侧固定设有电机一21，所述电机一21的输出轴贯穿竖板12并与长柱22固定连接，方便长柱22转动。

进一步的，所述C形板15两侧壁之间转动设有双头螺纹杆二32与双头螺纹杆三34，所述C形板15两侧壁之间固定设有连接柱二33，所述连接柱二33处于双头螺纹杆二32与双头螺纹杆三34之间，所述双头螺纹杆二32上螺纹套设有对称分布的抛光机322，所述抛光机322与连接柱二33滑动连接，所述双头螺纹杆三34上螺纹套设有对称分布的挡板35，所述挡板35与连接柱二33滑动连接，所述挡板35的顶部固定设有触点开关36，方便两侧抛光机322同时对硅胶软蜡模两端部的外表面进行全方位的抛光。

进一步的，所述底板1顶部的一端固定设有气缸二16，所述气缸二16伸缩端与C形板15固定连接，所述底板1的顶部开设有滑槽二，所述C形板15的底部固定设有矩形块二，所述矩形块二滑动安装在滑槽二内，方便C形板15滑动。

进一步的，所述C形板15的靠近气缸二16的一侧固定设有电机二31，所述电机二31的输出端贯穿C形板15并与双头螺纹杆二32固定连接，方便双头螺纹杆二32转动。

进一步的，所述双头螺纹杆三34一端贯穿C形板15并在端部固定设有把手341，方便转动双头螺纹杆三34。

工作原理：本方案在使用时，首先可以启动气缸一14，推动滑板13向远离竖板12方向移动，然后把阀门铸件硅胶软蜡模套进长柱22上，然后启动气缸一14推动滑板13向靠近竖板12方向移动，并使长柱22放在滑板13顶部的放置槽131内，方便长柱22进行转动，然后转动连接柱一23，进而带动锥齿轮一24进行转动，随后带动两侧锥齿轮二25与锥齿轮三251进行转动，进而带动两侧螺纹杆一26进行转动，进而带动两侧弧形支撑环29做背向运动并逐渐与阀门铸件硅胶软蜡模的内壁相互接触，并通过弧形支撑环29的橡胶垫增加与硅胶软蜡模内壁的摩擦力，方便当长柱22进行转动时带动硅胶软蜡模进行转动，两侧弧形支撑环29可以夹持不同尺寸的硅胶软蜡模；

然后启动电机二31进行正向转动带动双头螺纹杆二32进行正向转动，进而带动两侧抛光机322做相向运动，当硅胶软蜡模进行转动时配合抛光机322的移动可以把硅胶软蜡模两端部的外表面实现全方位的抛光，且挡板35顶部设有触点开关36，当抛光机322与触点开关36相互接触时，这时触点开关36启动，电机二31停止工作，避免损坏挡板35；

可以根据硅胶软蜡模中间圆筒的大小调节两侧挡板35之间的距离，通过转动把手341带动双头螺纹杆三34进行转动，进而调节两侧挡板35之间的距离，避免硅胶软蜡模在转动时中间圆筒部位与抛光机322相互接触；

为了有利于抛光不同尺寸的硅胶软蜡模，C形板15可以滑动并使双头螺纹杆二32的中部与硅胶软蜡模的中部相互对应，方便两侧抛光机322同时对硅胶软蜡模两端部的外表面进行全方位的抛光，且长板11也可以通过电动推杆111向抛光机322方向靠近或者远离，进而可以带动硅胶软蜡模向抛光机322方向靠近或者远离，避免硅胶软蜡模尺寸小没法与抛光机322接触，也避免胶软蜡模尺寸大，抛光机322没法移动，没法对硅胶软蜡模两端部的外表面进行抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部滑动设有长板（11），所述长板（11）顶部的一端固定设有竖板（12），所述长板（11）顶部的另一端滑动设有滑板（13），所述竖板（12）靠近滑板（13）的一侧转动设有长柱（22），所述长柱（22）另一端活动卡合在滑板（13）的顶部，所述长柱（22）上设有夹持装置，所述底板（1）的顶部滑动设有C形板（15），所述C形板（15）顶部滑动设有对称的抛光机（322）；

所述夹持装置包括转动安装在长柱（22）内的连接柱一（23），所述连接柱一（23）一端贯穿长柱（22）与滑板（13）并在端部固定设有拉手，所述连接柱一（23）两侧固定设有对称分布的锥齿轮一（24），所述长柱（22）开设有两个内腔，两个所述内腔两侧壁分别转动设有锥齿轮二（25）与锥齿轮三（251），所述锥齿轮二（25）与锥齿轮三（251）均和锥齿轮一（24）啮合连接，所述锥齿轮二（25）与锥齿轮三（251）相互远离的一侧均固定设有螺纹杆一（26），所述螺纹杆一（26）外侧螺纹套设有连接块（27），所述连接块（27）的一侧固定设有弧形支撑环（29），所述长柱（22）两侧固定设有对称分布的固定柱（221），所述连接块（27）滑动安装在固定柱（221）上。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，其特征在于：所述连接块（27）的一侧固定设有滑块（222），所述滑块（222）滑动安装在固定柱（221）上。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，其特征在于：所述弧形支撑环（29）远离长柱（22）的一侧固定设有橡胶垫，所述底板（1）顶部固定设有电动推杆（111），所述电动推杆（111）的伸缩端与长板（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，其特征在于：所述滑板（13）的顶部开设有放置槽（131），所述长柱（22）另一端活动卡和在放置槽（131）内。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，其特征在于：所述长板（11）的顶部固定设有气缸一（14），所述气缸一（14）的伸缩端与滑板（13）固定连接，所述长板（11）的顶部开设有滑槽一，所述滑板（13）的底部固定设有矩形块一，所述矩形块一滑动安装在滑槽一内。

6.根据权利要求1所述的一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，其特征在于：所述竖板（12）远离滑板（13）的一侧固定设有电机一（21），所述电机一（21）的输出轴贯穿竖板（12）并与长柱（22）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，其特征在于：所述C形板（15）两侧壁之间转动设有双头螺纹杆二（32）与双头螺纹杆三（34），所述C形板（15）两侧壁之间固定设有连接柱二（33），所述连接柱二（33）处于双头螺纹杆二（32）与双头螺纹杆三（34）之间，所述双头螺纹杆二（32）上螺纹套设有对称分布的抛光机（322），所述抛光机（322）与连接柱二（33）滑动连接，所述双头螺纹杆三（34）上螺纹套设有对称分布的挡板（35），所述挡板（35）与连接柱二（33）滑动连接，所述挡板（35）的顶部固定设有触点开关（36）。

8.根据权利要求1所述的一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的一端固定设有气缸二（16），所述气缸二（16）伸缩端与C形板（15）固定连接，所述底板（1）的顶部开设有滑槽二，所述C形板（15）的底部固定设有矩形块二，所述矩形块二滑动安装在滑槽二内。

9.根据权利要求1所述的一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，其特征在于：所述C形板（15）的靠近气缸二（16）的一侧固定设有电机二（31），所述电机二（31）的输出端贯穿C形板（15）并与双头螺纹杆二（32）固定连接。

10.根据权利要求7所述的一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，其特征在于：所述双头螺纹杆三（34）一端贯穿C形板（15）并在端部固定设有把手（341）。

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