CN218136570U - 一种浮动定位式压紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压紧工装领域，具体涉及一种浮动定位式压紧工装，其技术方案是：包括压紧台和压紧装置，所述压紧台的底面四周均固定安装有支脚，所述压紧装置设在压紧台的两侧，所述压紧装置包括底座一、按压杆、底座二限位板和压紧板，所述底座一固定安装在压紧台的左侧两端地面上，本实用新型的有益效果是：转动转动块让转动杆可以带动齿轮转动，从而带动齿块的移动来带动推杆的上下移动，转动转动套让推块向下移动，将压紧板贴合工件，因为弹簧二的反作用力，达到浮动按压的效果，以解决现有的压紧工装均为简单的机械式压紧结构，容易导致硬性压伤工件或者与工件之间存在间隙导致工件装夹不稳固的不良现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压紧工装领域，具体涉及一种浮动定位式压紧工装。
背景技术
在机械生产加工领域中，往往需要工装将工件定位并压紧，以便对工件进行加工操作。
但是，现有的压紧工装均为简单的机械式压紧结构，容易导致硬性压伤工件或者与工件之间存在间隙导致工件装夹不稳固的不良现象。
因此，发明一种浮动定位式压紧工装很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种浮动定位式压紧工装，底座一设置气缸带动气缸杆向上移动按压住工件左侧，通过调节转动套来控制压紧板，压紧板通过弹簧二让压紧板进行浮动的方式，以解决现有的压紧工装均为简单的机械式压紧结构，容易导致硬性压伤工件或者与工件之间存在间隙导致工件装夹不稳固的不良现象的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动定位式压紧工装，包括压紧台和压紧装置，所述压紧台的底面四周均固定安装有支脚，所述压紧装置设在压紧台的两侧，所述压紧装置包括底座一、按压杆、底座二限位板和压紧板，所述底座一固定安装在压紧台的左侧两端地面上，所述底座一的右端顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过转轴一转动安装有连接杆的一端，所述连接杆远离转轴一的一端转动安装在转动座上，所述转动座固定安装在按压杆的底端上，所述按压杆的左端通过转轴二转动连接在气缸杆的顶端，所述气缸杆的底端穿过底座一的左端顶面。
优选的，所述底座一的左端内部设有空腔，所述气缸杆的底端固定安装有活塞块，所述活塞块的外壁贴合空腔的内壁上，所述活塞块的顶端固定安装有弹簧一，所述弹簧一远离活塞块的一端通过连接块固定安装在空腔顶端内壁上，所述气缸杆的底端穿过弹簧一的内部。
优选的，所述空腔的底端固定安装有气嘴，所述气嘴的底端固定连接有气管，所述气管远离气嘴的一端固定连接在气缸上，所述气缸固定安装在底座一右端内部，所述气缸的进气口穿过底座一的外壁。
优选的，所述空腔底端右端内壁开设有凹槽，所述凹槽上设有螺杆，所述螺杆的右端固定安装有气阀，所述气阀的外壁恰好阻挡凹槽的出气孔，所述螺杆的左端穿过底座一的外壁，所述螺杆左端外壁上螺纹连接有螺母。
优选的，所述底座二固定安装在压紧台右侧地面上，所述底座二顶面外围固定安装有限位块，所述底座二的顶面固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁转动连接安装有限位板的右端，所述限位板的顶面固定安装有弹簧二，所述弹簧二远离限位板的一端固定安装在压紧板的底面上，所述压紧板的右端转动连接在固定杆的外壁上，所述固定杆穿过弹簧二的内部。
优选的，所述限位板的右端顶面固定安装有限位杆，所述限位杆远离限位板的一端穿过压紧板的右端的顶面，所述限位杆的顶端固定安装有阻挡块，所述固定杆的顶端设有外螺纹，所述固定杆的顶端设有转动套，所述转动套的内壁设有内螺纹，所述转动套螺纹连接在固定杆的顶端，所述转动套的底端固定安装有推块。
优选的，所述限位板的底端靠近固定杆处设有推杆，所述底座二的内部开设有移动槽，所述推杆的底端穿过底座二的顶端滑动连接在移动槽中，所述推杆底端右侧固定安装有齿块，所述推杆的右侧设有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接齿块。
优选的，所述齿轮的一端固定安装有转动杆，所述转动杆远离齿轮的一端穿过底座二的一端固定安装有转动块，所述转动块上可拆卸安装有卡块，所述卡块设为U形圈，所述卡块的一面又贴合转动块的右端外壁，所述卡块远离转动块的一面贴合底座二的外壁，所述卡块的内壁贴合转动杆的外壁。
优选的，所述按压杆设有两个，两个所按压杆的右端底面均固定安装有按压块，所述限位板的左端顶面固定安装有按压块，所述压紧板的左端底面固定安装有按压块，所述按压块均为橡胶材质。
本实用新型的有益效果是：转动转动块让转动杆可以带动齿轮转动，从而带动齿块的移动来带动推杆的上下移动，转动转动套让推块向下移动，将压紧板贴合工件，因为弹簧二的反作用力，达到浮动按压的效果，以解决现有的压紧工装均为简单的机械式压紧结构，容易导致硬性压伤工件或者与工件之间存在间隙导致工件装夹不稳固的不良现象的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的主视图；
图2为本实用新型提供的底座一的剖视图；
图3为本实用新型提供的底座二的剖视图；
图4为本实用新型提供的图2中A处放大图；
图5为本实用新型提供的图2中B处放大图；
图6为本实用新型提供的俯视图；
图7为本实用新型提供的底座二的剖视图一。
图中：压紧台1、支脚11、底座一2、支撑杆21、转轴一22、连接杆23、转动座24、气缸杆25、活塞块251、连接块252、弹簧一253、空腔254、凹槽2541、气阀2542、螺杆2543、螺母2544、气嘴255、气管256、气缸257、进气口258、转轴二26、按压杆27、底座二3、限位块31、固定杆32、限位板33、弹簧二34、推杆35、移动槽351、齿块352、齿轮353、转动杆354、转动块355. 卡块356、压紧板36、推块37、转动套38、限位杆39、阻挡块391、按压块4。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-7，本实用新型提供的一种浮动定位式压紧工装，包括压紧台1 和压紧装置，压紧台1的底面四周均固定安装有支脚11，压紧台1让放置需要压紧的工装，支脚11让压紧台1可以保持稳定，压紧装置设在压紧台1的两侧，方便让工装左侧可以固定安装，压紧装置包括底座一2、按压杆27、底座二3 限位板33和压紧板36，底座一2固定安装在压紧台1的左侧两端地面上，底座一2让装置保持稳定，底座一2的右端顶面固定安装有支撑杆21，支撑杆21支撑按压杆27，支撑杆21的顶端通过转轴一22转动安装有连接杆23的一端，转轴一22提供转动点，让连接杆23的底端可以转动连接在支撑杆21的顶端上，连接杆23远离转轴一22的一端转动安装在转动座24上，转动座24提供转动点，让连接杆23的顶端可以转动连接在按压杆27上，转动座24固定安装在按压杆27的底端上，方便让按压杆27在转动时可以保持稳定，按压杆27的左端通过转轴二26转动连接在气缸杆25的顶端，转轴二26提供转动点，让按压杆 27可以转动连接在气缸杆25的顶端上，气缸杆25的底端穿过底座一2的左端顶面，气缸杆25上下移动时可以带动按压杆27转动。
底座一2的左端内部设有空腔254，空腔254给气缸杆25提供移动场所，气缸杆25的底端固定安装有活塞块251，活塞块251带动气缸杆25上下移动，活塞块251的外壁贴合空腔254的内壁上，方便在空腔254中打气时会带动活塞块251移动，活塞块251的顶端固定安装有弹簧一253，弹簧一253让空腔254可以进行排气，弹簧一253远离活塞块251的一端通过连接块252固定安装在空腔254顶端内壁上，连接块252让弹簧一253可以固定连接在底座一2的内部，气缸杆25的底端穿过弹簧一253的内部，方便弹簧一253进行排气；
空腔254的底端固定安装有气嘴255，气嘴255给空腔254进行注气，让活塞块251可以向上移动，气嘴255的底端固定连接有气管256，气管256让气缸 257中的气体可以通过气嘴255进入空腔254中，气管256远离气嘴255的一端固定连接在气缸257上，气缸257的型号为7E53000，气缸257将空气注入到空腔254中，气缸257固定安装在底座一2右端内部，节省空间和方便抽取空气，气缸257的进气口258穿过底座一2的外壁，进气口258让气缸257可以抽取空气；
空腔254底端右端内壁开设有凹槽2541，凹槽2541让气阀2542有足够的移动空间，凹槽2541上设有螺杆2543，螺杆2543让气阀2542可以移动，螺杆 2543的右端固定安装有气阀2542，螺杆2542移动时可以带动气阀2452一起移动，气阀2542的外壁恰好阻挡凹槽2451的出气孔，阻挡空气会从出气口中漏出，螺杆2543的左端穿过底座一2的外壁，一端穿过底座一2的外壁方便螺纹连接螺母2544，螺杆2543左端外壁上螺纹连接有螺母2544，螺母2544螺纹连接螺杆2543，防止螺杆2543从出气口滑落，也让螺杆2543固定住气阀2542；
底座二3固定安装在压紧台1右侧地面上，底座二3让装置保持稳定，底座二 3顶面外围固定安装有限位块31，限位魁岸31防止限位板33和压紧板36偏转过头，导致不能很好压紧工件，底座二3的顶面固定安装有固定杆32，固定杆32让限位板33和压紧板36可以转动调位，固定杆32的外壁转动连接安装有限位板33 的右端，限位板33卡住压紧台1的底面，方便压紧板36按压工件，限位板33的顶面固定安装有弹簧二34，弹簧二34提供反作用力，让压紧板36可以向上移动，从而达到浮动按压，防止按压太紧导致工件损坏，弹簧二34远离限位板33的一端固定安装在压紧板36的底面上，让压紧板36可以向上移动，压紧板36的右端转动连接在固定杆32的外壁上，压紧板36按压工件，固定杆32穿过弹簧二34的内部，让弹簧二34可以更方便运作；
限位板33的右端顶面固定安装有限位杆39，限位杆39限制压紧板36的移动，限位杆39远离限位板33的一端穿过压紧板36的右端的顶面，当限位板33 移动时可以带动压紧板36一起启动，限位杆39的顶端固定安装有阻挡块391，阻挡块391防止压紧板36被弹簧二34顶出限位杆39，固定杆32的顶端设有外螺纹，外螺纹方便固定转动套38，固定杆32的顶端设有转动套38，转动套38 推动压紧板36，转动套38的内壁设有内螺纹，内螺纹方便固定转动套38，转动套38螺纹连接在固定杆32的顶端，转动时会推动压紧板36向下移动，转动套38的底端固定安装有推块37，推块37方便推动压紧板36；
限位板33的底端靠近固定杆32处设有推杆35，推杆35推动限位板33，让限位板33可以贴合压紧台1的底面，底座二3的内部开设有移动槽351，推杆35的底端穿过底座二3的顶端滑动连接在移动槽351中，移动槽351让推杆 35可以上下移动，推杆35的顶端于限位板33相对，推杆35底端右侧固定安装有齿块352，齿块352啮合连接齿轮353，方便推块35上下移动，推杆35的右侧设有齿轮353，齿轮353给推杆35提供向上的作用力，齿轮353的外壁啮合连接齿块353，当齿轮353转动时会带动推杆上下移动；
齿轮353的一端固定安装有转动杆354，转动杆354传输动力，让齿轮353可以转动，转动杆354远离齿轮353的一端穿过底座二3的一端固定安装有转动块355，转动块355让齿轮353可以转动，转动块355上可拆卸安装有卡块356，卡块 356可以阻挡转动块355的转动，从而阻挡齿轮353转动，卡块356设为U形圈，方便卡块356的安装和拆卸，卡块356的一面又贴合转动块355的右端外壁，卡块356 远离转动块355的一面贴合底座二3的外壁，卡块356的内壁贴合转动杆354的外壁，方便更好的固定住转动块355；
按压杆27设有两个，两个方便固定柱工件，两个所按压杆27的右端底面均固定安装有按压块4，按压块4让工件可以更好的固定住，限位板33的左端顶面固定安装有按压块4，压紧板36的左端底面固定安装有按压块4，按压块4 均为橡胶材质，橡胶材质的按压块4可以更好贴合工件；
本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将螺杆2543向外抽出，让气阀2542堵住凹槽2541中的出气口处，将螺母2544拧紧，放止气体从出气控口处漏出，和防止螺杆2543滑落，需要生产的工件放置在压紧台1上，启动气缸 257把空气通过气管256从气嘴255中注入到空腔254中使得活塞块251向上移动，从而带动气缸杆25向上移动，从而带动按压杆27的左端向上移动，因为按压杆27的右端被连接杆23连接，因此当气缸杆25向上移动时会带动按压杆 27按压工件，将限位板33移动到压紧台1的底面，取出阻挡块391，转动转动块355，让转动杆354可以带动齿轮353转动，从而带动齿块352的移动来带动推杆35的上下移动，推杆35将限位板33贴合压紧台1的底面后，安装阻挡块 391，转动转动套38，让推块37向下移动，将压紧板36贴合工件，因为弹簧二 34的反作用力，达到浮动按压的效果，以解决现有的压紧工装均为简单的机械式压紧结构，容易导致硬性压伤工件或者与工件之间存在间隙导致工件装夹不稳固的不良现象的问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种浮动定位式压紧工装，包括压紧台(1)和压紧装置，其特征在于：所述压紧台(1)的底面四周均固定安装有支脚(11)，所述压紧装置设在压紧台(1)的两侧，所述压紧装置包括底座一(2)、按压杆(27)、底座二(3)限位板(33)和压紧板(36)，所述底座一(2)固定安装在压紧台(1)的左侧两端地面上，所述底座一(2)的右端顶面固定安装有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶端通过转轴一(22)转动安装有连接杆(23)的一端，所述连接杆(23)远离转轴一(22)的一端转动安装在转动座(24)上，所述转动座(24)固定安装在按压杆(27)的底端上，所述按压杆(27)的左端通过转轴二(26)转动连接在气缸杆(25)的顶端，所述气缸杆(25)的底端穿过底座一(2)的左端顶面。
2.根据权利要求1所述的一种浮动定位式压紧工装，其特征在于：所述底座一(2)的左端内部设有空腔(254)，所述气缸杆(25)的底端固定安装有活塞块(251)，所述活塞块(251)的外壁贴合空腔(254)的内壁上，所述活塞块(251)的顶端固定安装有弹簧一(253)，所述弹簧一(253)远离活塞块(251)的一端通过连接块(252)固定安装在空腔(254)顶端内壁上，所述气缸杆(25)的底端穿过弹簧一(253)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种浮动定位式压紧工装，其特征在于：所述空腔(254)的底端固定安装有气嘴(255)，所述气嘴(255)的底端固定连接有气管(256)，所述气管(256)远离气嘴(255)的一端固定连接在气缸(257)上，所述气缸(257)固定安装在底座一(2)右端内部，所述气缸(257)的进气口(258)穿过底座一(2)的外壁。
4.根据权利要求2所述的一种浮动定位式压紧工装，其特征在于：所述空腔(254)底端右端内壁开设有凹槽(2541)，所述凹槽(2541)上设有螺杆(2543)，所述螺杆(2543)的右端固定安装有气阀(2542)，所述气阀(2542) 的外壁恰好阻挡凹槽(2541)的出气孔，所述螺杆(2543)的左端穿过底座一(2)的外壁，所述螺杆(2543)左端外壁上螺纹连接有螺母(2544)。
5.根据权利要求1所述的一种浮动定位式压紧工装，其特征在于：所述底座二(3)固定安装在压紧台(1)右侧地面上，所述底座二(3)顶面外围固定安装有限位块(31)，所述底座二(3)的顶面固定安装有固定杆(32)，所述固定杆(32)的外壁转动连接安装有限位板(33)的右端，所述限位板(33)的顶面固定安装有弹簧二(34)，所述弹簧二(34)远离限位板(33)的一端固定安装在压紧板(36)的底面上，所述压紧板(36)的右端转动连接在固定杆(32)的外壁上，所述固定杆(32)穿过弹簧二(34)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种浮动定位式压紧工装，其特征在于：所述限位板(33)的右端顶面固定安装有限位杆(39)，所述限位杆(39)远离限位板(33)的一端穿过压紧板(36)的右端的顶面，所述限位杆(39)的顶端固定安装有阻挡块(391)，所述固定杆(32)的顶端设有外螺纹，所述固定杆(32)的顶端设有转动套(38)，所述转动套(38)的内壁设有内螺纹，所述转动套(38)螺纹连接在固定杆(32)的顶端，所述转动套(38)的底端固定安装有推块(37)。
7.根据权利要求5所述的一种浮动定位式压紧工装，其特征在于：所述限位板(33)的底端靠近固定杆(32)处设有推杆(35)，所述底座二(3)的内部开设有移动槽(351)，所述推杆(35)的底端穿过底座二(3)的顶端滑动连接在移动槽(351)中，所述推杆(35)底端右侧固定安装有齿块(352)，所述推杆(35)的右侧设有齿轮(353)，所述齿轮(353)的外壁啮合连接齿块(352)。
8.根据权利要求7所述的一种浮动定位式压紧工装，其特征在于：所述齿轮(353)的一端固定安装有转动杆(354)，所述转动杆(354)远离齿轮(353)的一端穿过底座二(3)的一端固定安装有转动块(355)，所述转动块(355)上可拆卸安装有卡块(356)，所述卡块(356)设为U形圈，所述卡块(356)的一面又贴合转动块(355)的右端外壁，所述卡块(356)远离转动块(355)的一面贴合底座二(3)的外壁，所述卡块(356)的内壁贴合转动杆(354)的外壁。
9.根据权利要求1所述的一种浮动定位式压紧工装，其特征在于：所述按压杆(27)设有两个，两个所按压杆(27)的右端底面均固定安装有按压块(4)，所述限位板(33)的左端顶面固定安装有按压块(4)，所述压紧板(36)的左端底面固定安装有按压块(4)，所述按压块(4)均为橡胶材质。
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| CN117339910A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 智翼博智能科技(苏州)有限公司 | 一种灵活换型式料盘检测设备 |
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- 2022-08-08 CN CN202222073639.5U patent/CN218136570U/zh active Active
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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