CN209648075U - 阀芯螺母安装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀芯螺母安装机，包括机壳，所述的机壳底部设置有固定主体工件的工作平台，所述的工作平台的上方设置有将阀芯螺母锁紧在主体工件上的锁紧机构，所述的锁紧机构包括用于带动阀芯螺母旋转的内螺母锁紧帽，所述的内螺母锁紧帽的上方连接有带动内螺母锁紧帽旋转并调节其扭力的扭力电批；所述的机壳内部设置有带动锁紧机构上下移动的驱动机构。本实用新型的阀芯螺母安装机，结构简单、操作方便快捷、且能调节阀芯螺母旋转扭力。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头主体组装设备技术领域，具体涉及一种将阀芯螺母锁紧在水龙头主体上的阀芯螺母安装机。
背景技术
水龙头产品在组装过程中汲及多种零部件的装配，线上操作工序较多。其中一道工序为需要将阀芯螺母安装在水龙头主体上，其阀芯螺母与水龙头主体工件的结构如图2的标号51和5所示。目前，此工序一般采用人手旋紧，但采用人工操作，每次旋紧的力度不一致，导致组装的产品质量存在较大的差异，且费时费力，生产效率低。如何提高水龙头主体组装效率，成本本领域急需解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便快捷、且能调节阀芯螺母旋转扭力的阀芯螺母安装机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种阀芯螺母安装机，包括机壳，所述的机壳底部设置有固定主体工件的工作平台，所述的工作平台的上方设置有将阀芯螺母锁紧在主体工件上的锁紧机构，所述的锁紧机构包括用于带动阀芯螺母旋转的内螺母锁紧帽，所述的内螺母锁紧帽的上方连接有带动内螺母锁紧帽旋转并调节其扭力的扭力电批；所述的机壳内部设置有带动锁紧机构上下移动的驱动机构。
优选的，所述的驱动机构包括连接滑块、两个导柱和气缸，所述扭力电批安装在连接滑块上，气缸位于连接滑块的上方并驱动连接滑块沿导柱作上下往复运动。
优选的，所述的连接滑块的中间位置设置有卡接扭力电批的连接件，所述的连接滑块两端设置有供导柱穿过的通孔。
优选的，所述的导柱的底部固定在工作平台上，所述的导柱的上部设置有用于安装气缸的气缸固定板。
优选的，所述的气缸与连接滑块之间设置有推杆，气缸通过推杆控制连接滑块上下往复运动。
优选的，所述的工作平台上设置有固定主体工件的固定座，所述的固定座可拆卸地固定在工作平台上，所述的固定座上设置有固定主体工件底部的凸柱。
优选的，所述的工作平台的前端两侧设置有控制驱动机构作业的点动按钮。
优选的，所述的内螺母锁紧帽的顶部设置有与扭力电批底部连接的连接杆，所述的内螺母锁紧帽可拆卸地固定在扭力电批底部。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的阀芯螺母安装机，先将阀芯螺母放在主体工件上，通过驱动机构带动锁紧机构向下移动套在阀芯螺母上，利用扭力电批调节阀芯螺母的旋转扭力，并自动将阀芯螺母按预设置的扭力打紧，从而节省人手打紧阀芯螺母工序，有效减轻线上员工工作量和提升生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型拆去机壳后的结构示意图。
图3是图2的背部结构示意图。
图4是内螺母锁紧帽的结构示意图。
图5是工作平台的结构示意图。
图中标号所示为：
1-机壳、2-工作平台、21–固定座、211-凸柱、22-点动按钮、3-锁紧机构、31-内螺母锁紧帽、32-扭力电批、33-连接杆、4-驱动机构、41-连接滑块、411-连接件、4111-安装孔、412-通孔、42-导柱、43-气缸、44- 气缸固定板、45-推杆、5-主体工件、51-阀芯螺母。
具体实施方式：
为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：
参照图1-5，一种阀芯螺母安装机，包括机壳1，所述的机壳1底部设置有固定主体工件的工作平台2，所述的工作平台2的上方设置有将阀芯螺母51锁紧在主体工件5上的锁紧机构3，所述的机壳内部设置有带动锁紧机构3上下移动的驱动机构4。该阀芯螺母51安装机可自动将阀芯螺母 51按预设置的扭力打紧，从而节省人手打紧阀芯螺母51工序，有效减轻线上员工工作量和提升生产效率。
所述的锁紧机构3包括用于带动阀芯螺母51旋转的内螺母锁紧帽31，内螺母锁紧帽31内部为中空的内六角螺母形状，其大小与主体工件5上的阀芯螺母51的大小相适应，以便内螺母锁紧帽31套在阀芯螺母51上时，能带动阀芯螺母51旋转。所述的内螺母锁紧帽31的上方连接有带动内螺母锁紧帽31旋转并调节其扭力的扭力电批32；所述的内螺母锁紧帽31的顶部设置有与扭力电批32底部连接的连接杆33，所述的内螺母锁紧帽31 可拆卸地固定在扭力电批32底部。安装不同规格的阀芯螺母51时，只需将内螺母锁紧帽31拆卸并更换对应形状大小的内螺母锁紧帽31即可，操作简便快捷。
所述的驱动机构4包括连接滑块41、两个导柱42和气缸43，所述扭力电批32安装在连接滑块41上，气缸43位于连接滑块41的上方并驱动连接滑块41沿导柱42作上下往复运动。所述的连接滑块41的中间位置设置有卡接扭力电批32的连接件411，连接件411上设置有供扭力电批32 头部穿过的安装孔4111，扭力电批32安装后，再用螺丝锁紧安装孔4111，即可将扭力电批32牢固安装在连接件411上。所述的连接滑块41两端设置有供导柱42穿过的通孔412。所述的导柱42的底部固定在工作平台2 上，所述的导柱42的上部设置有用于安装气缸43的气缸固定板44。所述的气缸43与连接滑块41之间设置有推杆45，气缸43通过推动推杆45控制连接滑块41沿两导柱42上下往复运动，从而带动扭力电批32上下移动。
所述的工作平台2上设置有固定主体工件5的固定座21，所述的固定座21可拆卸地固定在工作平台2上，所述的固定座21上设置有固定主体工件5底部的凸柱211。作业时，将主体工件5底部两端插在固定座21上的凸柱211即可。所述的工作平台2的前端两侧设置有控制驱动机构4作业的点动按钮22。按下点动按钮22，设备便开始启动，完成一个动作。
操作原理：预先调节好设备的参数，包括锁紧机构3下降的距离，扭力电批32的旋转扭力。再将阀芯螺母51放在主体工件5的顶部，把主体工件5底部两端插在固定座21的凸柱211上固定，双手按下工作平台2上的两个点动按钮22，驱动机构4的气缸43通过推动推杆45控制连接滑块 41沿两导柱42向下移动预设的距离，当内螺母锁紧帽31卡住主体工件5上的阀芯螺母51，扭力电批32启动，通过内螺母锁紧帽31带动阀芯螺母 51旋转直至锁紧，最后气缸43带动锁紧机构3向上移动复位，完成一个加工动作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.阀芯螺母安装机，包括机壳(1)，其特征在于：所述的机壳(1)底部设置有固定主体工件(5)的工作平台(2)，所述的工作平台(2)的上方设置有将阀芯螺母(51)锁紧在主体工件(5)上的锁紧机构(3)，所述的锁紧机构(3)包括用于带动阀芯螺母(51)旋转的内螺母锁紧帽(31)，所述的内螺母锁紧帽(31)的上方连接有带动内螺母锁紧帽(31)旋转并调节其扭力的扭力电批(32)；所述的机壳(1)内部设置有带动锁紧机构(3)上下移动的驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的阀芯螺母安装机，其特征在于：所述的驱动机构(4)包括连接滑块(41)、两个导柱(42)和气缸(43)，所述扭力电批(32)安装在连接滑块(41)上，气缸(43)位于连接滑块(41)的上方并驱动连接滑块(41)沿导柱(42)作上下往复运动。
3.根据权利要求2所述的阀芯螺母安装机，其特征在于：所述的连接滑块(41)的中间位置设置有卡接扭力电批(32)的连接件(411)，所述的连接滑块(41)两端设置有供导柱(42)穿过的通孔。
4.根据权利要求2所述的阀芯螺母安装机，其特征在于：所述的导柱(42)的底部固定在工作平台(2)上，所述的导柱(42)的上部设置有用于安装气缸(43)的气缸固定板(44)。
5.根据权利要求2或3或4所述的阀芯螺母安装机，其特征在于：所述的气缸(43)与连接滑块(41)之间设置有推杆(45)，气缸(43)通过推杆(45)控制连接滑块(41)上下往复运动。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的阀芯螺母安装机，其特征在于：所述的工作平台(2)上设置有固定主体工件(5)的固定座(21)，所述的固定座(21)可拆卸地固定在工作平台(2)上，所述的固定座(21)上设置有固定主体工件(5)底部的凸柱(211)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的阀芯螺母安装机，其特征在于：所述的工作平台(2)的前端两侧设置有控制驱动机构(4)作业的点动按钮(22)。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的阀芯螺母安装机，其特征在于：所述的内螺母锁紧帽(31)的顶部设置有与扭力电批(32)底部连接的连接杆(33)，所述的内螺母锁紧帽(31)可拆卸地固定在扭力电批(32)底部。
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|---|---|---|---|---|
| CN110706957A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-17 | 伟创力电子技术(苏州)有限公司 | 一种用于电源开关的组装治具 |
| CN112621199A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-09 | 乔登卫浴(江门)有限公司 | 自动锁紧装置 |
| CN114112162A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-01 | 柳州悠进电装有限公司 | 一种多螺母扭紧扭力检测工作台 |
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