CN202963954U - 一种新型的单齿压齿机 - Google Patents
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Abstract
一种新型的单齿压齿机。主要解决了现有的散热器在返修时扣压长城齿费时费力、工作效率低及压接质量差的问题。其特征在于：两个定位支撑座(2)的对应面上均设有主片定位条(3)，两个定位支撑座(2)的上端设有向外侧倾斜的支撑台(4)，支撑台(4)的上方对应设有水室压紧装置(5)；定位支撑座(2)的外侧安装有导轨(6)，导轨(6)上设有滑座(7)，滑座(7)上安装有与支撑台(4)相对应的长城齿压块(8)，长城齿压块(8)由动力装置驱动压向支撑台(4)。该单齿压齿机可靠性、稳定性和维修性高，为压水室工序提供了返修过程中二次压水室的便利，即节约了时间也提高了工作效率，使散热器的美观度和可靠性明显提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修复散热器的设备，具体涉及一种新型的单齿压齿机。
背景技术
铝质管片装配式水散热器（俗称水箱）很重要的特点之一，就是它的整个工艺过程完全是靠把一个个零件装配来完成的。它重量轻、无污染、节能环保，是典型的绿色产品。目前在汽车行业及相关产业得到广泛的应用。
在水箱的生产工艺过程中，由于受人、机、料、法、环等因素的影响，工序瑕疵所造成的产品返修是不可避免的。水箱本身是一个密闭的压力容器，包括水管与主片的连接，主片与水室的连接。其中由于水管瑕疵产生水箱的泄漏是产品必须返修的重要环节。在返修中首先要用专用工具把水室与主片分离——换管子——再次将主片与水室扣压在一起——测漏等，才能完成一个产品的返修工作。
被返修的产品往往是批量生产中的孤立事件，为了一只产品的返修重新调整模具既费工又费时，传统一般就直接人工用大力钳将主片上的长城齿一一的扣在水室上，费时费力，工作效率低，压接质量差，这样的扣压方式既不美观又影响散热器的可靠性。
实用新型内容
为了解决现有的散热器在返修时扣压长城齿费时费力、工作效率低及压接质量差的问题，本实用新型提供一种新型的单齿压齿机，该单齿压齿机采用简单的机械传动和气动装置，设备可靠性、稳定性和维修性高，为压水室工序提供了返修过程中二次压水室的便利，即节约了时间也提高了工作效率，使散热器的美观度和可靠性明显提高。
本实用新型的技术方案是：一种新型的单齿压齿机包括支架，支架上安装有相对的两个定位支撑座，两个定位支撑座的对应面上均设有主片定位条，两个定位支撑座的上端设有向外侧倾斜的支撑台，支撑台的上方对应设有水室压紧装置；定位支撑座的外侧安装有导轨，导轨上设有滑座，滑座上安装有与支撑台相对应的长城齿压块，长城齿压块由动力装置驱动压向支撑台。
所述的定位支撑座上固定有齿条，滑座连接行走支架，行走支架上安装有与齿条相啮合的齿轮，齿轮通过轴与外侧的手轮相连。
所述的水室压紧装置包括一排水室压紧气缸，水室压紧气缸固定在支架两端延伸出的框架上。
所述的气缸为四个且直线排列均匀分布。
所述的动力装置由水平气缸和竖向气缸组成，水平气缸驱动长城齿压块水平移动，竖向气缸驱动长城齿压块转动。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，将修复好的主片卡在两个定位支撑座之间，通过主片定位条定位，主片上的长城齿位于支撑台上方，扣上水室并由水室压紧装置将水室与主片压紧，通过动力装置驱动长城齿压块，将主片上的长城齿与水室相扣接，能够完成各种形式的主片与水室之间压齿扣接。本实用新型采用简单的机械传动和气动装置，设备可靠性、稳定性和维修性高，为压水室工序提供了返修过程中二次压水室的便利，即节约了时间也提高了工作效率，使散热器的美观度和可靠性明显提高。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是图1中定位支撑座2的结构示意图。
图中1-支架，2-定位支撑座，3-主片定位条，4-支撑台，5-水室压紧装置，6-导轨，7-滑座，8-长城齿压块，9-齿条，10-行走支架，11-齿轮，12-手轮，13-水室压紧气缸，14-框架，15-水平气缸，16-竖向气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1结合图2所示，一种新型的单齿压齿机包括支架1，支架1上安装有相对的两个定位支撑座2，两个定位支撑座2的对应面上均设有主片定位条3，两个定位支撑座2的上端设有向外侧倾斜的支撑台4，支撑台4的上方对应设有水室压紧装置5；定位支撑座2的外侧安装有导轨6，导轨6上设有滑座7，滑座7上安装有与支撑台4相对应的长城齿压块8，长城齿压块8由动力装置驱动压向支撑台4。由于采取上述技术方案，将修复好的主片卡在两个定位支撑座2之间，通过主片定位条3定位，主片上的长城齿位于支撑台4上方，扣上水室并由水室压紧装置5将水室与主片压紧，通过动力装置驱动长城齿压块8，将主片上的长城齿与水室相扣接，能够完成各种形式的主片与水室之间压齿扣接。本实用新型采用简单的机械传动和气动装置，设备可靠性、稳定性和维修性高，为压水室工序提供了返修过程中二次压水室的便利，即节约了时间也提高了工作效率，使散热器的美观度和可靠性明显提高。
所述的定位支撑座2上固定有齿条9，滑座7连接行走支架10，行走支架10上安装有与齿条9相啮合的齿轮11，齿轮11通过轴与外侧的手轮12相连。通过摇动手轮12使滑座7沿导轨6移动，以适应不同的主片长城齿的位置。
所述的水室压紧装置5包括一排水室压紧气缸13，水室压紧气缸13固定在支架1两端延伸出的框架14上。结构简单，操作方便。
所述的水室压紧气缸13为四个且直线排列均匀分布。使水室所受压力均衡。
所述的动力装置由水平气缸15和竖向气缸16组成，水平气缸15驱动长城齿压块8水平移动，竖向气缸16驱动长城齿压块8转动。结构紧凑，传动部件少，性能稳定。
Claims (5)
1.一种新型的单齿压齿机，包括支架(1)，支架(1)上安装有相对的两个定位支撑座(2)，其特征在于：两个定位支撑座(2)的对应面上均设有主片定位条(3)，两个定位支撑座(2)的上端设有向外侧倾斜的支撑台(4)，支撑台(4)的上方对应设有水室压紧装置(5)；定位支撑座(2)的外侧安装有导轨(6)，导轨(6)上设有滑座(7)，滑座(7)上安装有与支撑台(4)相对应的长城齿压块(8)，长城齿压块(8)由动力装置驱动压向支撑台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的单齿压齿机，其特征在于：定位支撑座(2)上固定有齿条(9)，滑座(7)连接行走支架(10)，行走支架(10)上安装有与齿条(9)相啮合的齿轮(11)，齿轮(11)通过轴与外侧的手轮(12)相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型的单齿压齿机，其特征在于：水室压紧装置(5)包括一排水室压紧气缸(13)，水室压紧气缸(13)固定在支架(1)两端延伸出的框架(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型的单齿压齿机，其特征在于：气缸(13)为四个且直线排列均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型的单齿压齿机，其特征在于：所述的动力装置由水平气缸(15)和竖向气缸(16)组成，水平气缸(15)驱动长城齿压块(8)水平移动，竖向气缸(16)驱动长城齿压块(8)转动。
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| CN102990343A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-27 | 纳百川控股有限公司 | 一种新型的单齿压齿机 |
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2012
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