CN218136437U - 一种适用于机床加工中心的精密虎钳 - Google Patents

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刘学永
汤全忠
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于机床加工中心的精密虎钳,包括支架,所述支架的上表面固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两侧输出端均通过丝杆连接有螺母座,所述螺母座的上表面固定连接有连接块,所述连接块的上表面固定连接有滑板,所述滑板的上表面固定连接有底座,所述底座的外表面转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有压板,右侧所述底座上设有驱动结构,所述支架的两侧壁均固定连接有连接条,所述连接条的下表面固定安装有液压缸,所述液压缸的底端转动连接有安装板,所述安装板的下表面固定安装有滚轮,所述安装板上设有刹车结构,通过一系列结构的设置使得本装置便于移动,便于对不同大小的工件进行固定。

Description

一种适用于机床加工中心的精密虎钳
技术领域
本实用新型涉及精密虎钳技术领域,具体为一种适用于机床加工中心的精密虎钳。
背景技术
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下精准的进行铣削加工的机床。然而经济实惠的数控铣床与功能强大的加工中心相比,在功能上存在极大的不足。实际生产中通常采用拓展工装夹具适用范围的办法,改善机床加工功能的局限性,以提高数控机床的利用率,设计通用性好的机床夹具是扩展现有数控铣床功能的主要手段之一。增加机床附件的功能,添加或拓展辅助装置,提高机床夹具的使用适应性等,以达到最大限度的提升数控机床使用率。
精密虎钳是数控铣床上装夹零件适应性好的通用夹具之一,但在实际使用中,仍存在着一些问题,现有的虎钳需要人工转动丝杆进行夹持固定,费时费力,同时虎钳较重,不方便进行搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于机床加工中心的精密虎钳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于机床加工中心的精密虎钳,包括支架,所述支架的上表面固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两侧输出端均固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母座,所述螺母座的上表面固定连接有连接块,所述连接块的上表面固定连接有滑板,所述滑板的上表面固定连接有底座,所述底座的外表面转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有压板,右侧所述底座上设有驱动结构,所述支架的下表面固定连接有连接板,所述连接板的两侧面均固定连接有防滑支脚,所述支架的两侧壁均固定连接有连接条,所述连接条的下表面固定安装有液压缸,所述液压缸的底端转动连接有安装板,所述安装板的下表面固定安装有滚轮,所述安装板上设有刹车结构。
优选的,所述支架的内壁固定连接有加强板,所述加强板的外表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁开设有滑槽,所述滑板的前侧与后侧均固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述驱动结构包括驱动电机,所述驱动电机固定在右侧底座上,所述驱动电机的输出端固定连接有主轴,所述主轴与转轴固定连接。
优选的,所述刹车结构包括刹车板,所述安装板的上表面固定连接有安装块,所述安装块的外表面活动穿插有压杆,所述刹车板与压杆固定连接。
优选的,所述安装板的上表面固定连接有竖板,所述竖板的左侧面开设有竖槽,所述竖槽的内部滑动连接有横板。
优选的,所述压杆与横板滑动连接,且所述竖槽的顶壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端活动安装有压轮,所述竖槽的右侧壁开设有定位孔,所述定位孔与横板相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,通过双轴电机工作,带动丝杆转动,进而能够配合螺母座使得两个对称的连接块及滑板相对移动,进而能够带动底两个对称的底座相对移动,进而能够使得两个对称的压板相对移动,对工件进行挤压,从而能够适用于不同大小的工件进行固定,通过驱动电机工作,能够使得工件进行旋转,方便操作;
2、本实用新型通过液压缸工作,能够调节滚轮向下移动,直至将支架顶起,方便移动装置,同时在移动后,此时向外拉动横板,然后通过电动推杆工作,对横板进行挤压,使得横板向下移动,带动刹车块向下移动,与滚轮接触,从而能够对滚轮进行制动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图4为本实用新型的加强板俯视结构示意图。
图中:1、支架;2、双轴电机;3、丝杆;4、螺母座;5、连接块;6、加强板;7、滑板;8、底座;9、凹槽;10、滑块;11、驱动电机;12、主轴; 13、压板;14、连接块;15、连接板;16、防滑支脚;17、液压缸;18、安装板;19、滚轮;20、安装块;21、压杆;22、刹车板;23、横板;24、竖板;25、竖槽;26、电动推杆;27、定位孔;28、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种适用于机床加工中心的精密虎钳,包括支架1,支架1的上表面固定安装有双轴电机2,双轴电机2 的两侧输出端均固定连接有丝杆3,丝杆3的外表面螺纹连接有螺母座4,螺母座4的上表面固定连接有连接块5,连接块5的上表面固定连接有滑板7,滑板7 的上表面固定连接有底座8,底座8的外表面转动连接有转轴,转轴的一端固定连接有压板13,右侧底座8上设有驱动结构,支架1的下表面固定连接有连接板15,连接板15的两侧面均固定连接有防滑支脚16,支架1的两侧壁均固定连接有连接条14,连接条14的下表面固定安装有液压缸17,液压缸17的底端转动连接有安装板18,安装板18的下表面固定安装有滚轮19,安装板18上设有刹车结构。
其中,支架1的内壁固定连接有加强板6,加强板6的外表面开设有凹槽9,凹槽9的内壁开设有滑槽28,滑板7的前侧与后侧均固定连接有滑块10,滑块 10与滑槽28滑动连接,驱动结构包括驱动电机11,驱动电机11固定在右侧底座8上,驱动电机11的输出端固定连接有主轴12,主轴12与转轴固定连接,刹车结构包括刹车板22,安装板18的上表面固定连接有安装块20,安装块20的外表面活动穿插有压杆21,刹车板22与压杆21固定连接,安装板18的上表面固定连接有竖板24,竖板24的左侧面开设有竖槽25,竖槽25的内部滑动连接有横板23,压杆21与横板23滑动连接,且竖槽25的顶壁固定安装有电动推杆 26,电动推杆26的底端活动安装有压轮,竖槽25的右侧壁开设有定位孔27,定位孔27与横板23相适配。
工作原理:通过双轴电机2工作,带动丝杆3转动,进而能够配合螺母座4 使得两个对称的连接块5及滑板7相对移动,进而能够带动底两个对称的底座8 相对移动,进而能够使得两个对称的压板13相对移动,对工件进行挤压,从而能够适用于不同大小的工件进行固定,固定后,通过驱动电机11工作,能够使得工件进行旋转,方便操作,通过液压缸17工作,能够调节滚轮19向下移动,直至将支架1顶起,方便移动装置,同时在移动后,此时向外拉动横板 23,然后通过电动推杆26工作,对横板23进行挤压,使得横板23向下移动,带动刹车块22向下移动,与滚轮19接触,从而能够对滚轮19进行制动。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种适用于机床加工中心的精密虎钳,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上表面固定安装有双轴电机(2),所述双轴电机(2)的两侧输出端均固定连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的外表面螺纹连接有螺母座(4),所述螺母座(4)的上表面固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的上表面固定连接有滑板(7),所述滑板(7)的上表面固定连接有底座(8),所述底座(8)的外表面转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有压板(13),右侧所述底座(8)上设有驱动结构,所述支架(1)的下表面固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的两侧面均固定连接有防滑支脚(16),所述支架(1)的两侧壁均固定连接有连接条(14),所述连接条(14)的下表面固定安装有液压缸(17),所述液压缸(17)的底端转动连接有安装板(18),所述安装板(18)的下表面固定安装有滚轮(19),所述安装板(18)上设有刹车结构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于机床加工中心的精密虎钳,其特征在于:所述支架(1)的内壁固定连接有加强板(6),所述加强板(6)的外表面开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内壁开设有滑槽(28),所述滑板(7)的前侧与后侧均固定连接有滑块(10),所述滑块(10)与滑槽(28)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于机床加工中心的精密虎钳,其特征在于:所述驱动结构包括驱动电机(11),所述驱动电机(11)固定在右侧底座(8)上,所述驱动电机(11)的输出端固定连接有主轴(12),所述主轴(12)与转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于机床加工中心的精密虎钳,其特征在于:所述刹车结构包括刹车板(22),所述安装板(18)的上表面固定连接有安装块(20),所述安装块(20)的外表面活动穿插有压杆(21),所述刹车板(22)与压杆(21)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于机床加工中心的精密虎钳,其特征在于:所述安装板(18)的上表面固定连接有竖板(24),所述竖板(24)的左侧面开设有竖槽(25),所述竖槽(25)的内部滑动连接有横板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于机床加工中心的精密虎钳,其特征在于:所述压杆(21)与横板(23)滑动连接,且所述竖槽(25)的顶壁固定安装有电动推杆(26),所述电动推杆(26)的底端活动安装有压轮,所述竖槽(25)的右侧壁开设有定位孔(27),所述定位孔(27)与横板(23)相适配。
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