CN218136398U - 一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构，包括：夹具底座、夹具体、夹紧机构和涨紧套，所述夹具体中部外壁一侧设有定位块，所述夹具体顶部外壁一侧设有夹紧机构，所述夹具体外壁位于夹紧机构一端设有涨紧套，所述夹紧机构内部位于涨紧套中央设有拉杆，本实用新型通过定位块与待加工箱体底部定位孔配合进行定位，通过转动手轮，带动锥形腔受拉杆的挤压力，锥形腔的柱形外围扩大，能够快速夹紧涨紧套外侧的待加工箱体顶部的孔，实现待加工箱体的定位夹紧，便于加工第三组孔，由于是一次装夹，一次加工，能够保证该组孔同轴度精度要求，并通过定位夹具的作用，保证三组同轴孔的平行要求。

Description

一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及管道开孔机，属于城市流体输送管道快速修补及装备技术领域，具体为一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构。

背景技术

在城市供水管道布设和抢修中，常常需要增设支管，需要在管道上进行开孔作业。目前，进行这种作业的，主要是管道开孔机。管道开孔机齿轮箱为异形箱体，其箱体在钻孔时定位困难，不易被夹紧。

造成箱体钻孔加工精度不高，其结果是，齿轮箱在运转时，主轴抖动较大，开孔机在开孔作业时，极易损坏开孔刀具，且开孔刀具极易卡死在管道上，容易造成电机等动力装置损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的管道开孔机齿轮箱为异形箱体，其箱体在钻孔时定位困难，不易被夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构，包括：夹具底座、夹具体、夹紧机构和涨紧套，所述夹具底座顶部一侧设有夹具体，所述夹具体中部外壁一侧设有定位块，所述夹具体顶部外壁一侧设有夹紧机构，所述夹具体外壁位于夹紧机构一端设有涨紧套，所述夹紧机构内部位于涨紧套中央设有拉杆，所述夹紧机构一端设有手轮，所述手轮与拉杆之间通过丝杆螺母连接，所述夹紧机构顶部两侧位于拉杆上方设有导向螺钉，所述夹具体一侧位于定位块与涨紧套之间设有待加工箱体。

进一步的，所述定位块呈扁柱形，所述定位块外径与待加工箱体上定位孔内径相同。

进一步的，所述涨紧套与夹具体连接处设有法兰，所述涨紧套中央位于拉杆连接部位开设有锥形腔，所述涨紧套中部位于锥形腔两侧开设有缺口缝，所述锥形腔靠近夹具体一端直径小，远离夹具体一端直径大。

进一步的，所述拉杆与锥形腔接触部位为锥面体形，所述拉杆中部顶面位于导向螺钉下方开设有直槽。

进一步的，所述拉杆靠近手轮一端开设有外螺纹。

进一步的，所述夹具底座顶面与夹具体一侧外壁之间设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的夹具体、定位块和拉杆，实现了在管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构使用时，通过定位块与待加工箱体底部定位孔配合进行定位，通过转动手轮，带动其内部的丝杆螺母转动，通过丝杆螺母将手轮的旋转运动，转变为拉杆的直线运动，带动锥形腔受拉杆的挤压力，锥形腔的柱形外围扩大，能够快速夹紧涨紧套外侧的待加工箱体顶部的孔，实现待加工箱体的定位夹紧，便于加工第三组孔，由于是一次装夹，一次加工，能够保证该组孔同轴度精度要求，并通过定位夹具的作用，保证三组同轴孔的平行要求。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体右视结构示意图；

图3为本实用新型夹具体连接结构主剖视图；

图4为本实用新型夹具体连接结构右视图图；

图5为本实用新型涨紧套主视结构剖视放大示意图；

图6为本实用新型涨紧套右视结构放大示意图。

图中：1-夹具底座；2-夹具体；3-定位块；4-夹紧机构；5-手轮；6-拉杆；7-待加工箱体；8-导向螺钉；9-涨紧套；901-锥形腔；902-缺口缝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构，包括：夹具底座1、夹具体2、夹紧机构4和涨紧套9，夹具底座1顶部一侧焊接有夹具体2，夹具体2中部外壁一侧通过螺钉连接有定位块3，夹具体2顶部外壁一侧通过螺钉连接有夹紧机构4，夹具体2外壁位于夹紧机构4一端通过螺钉连接有涨紧套9，夹紧机构4内部位于涨紧套9中央通过螺纹连接有拉杆6，夹紧机构4一端转动连接有手轮5，手轮5与拉杆6之间通过丝杆螺母连接，夹紧机构4顶部两侧位于拉杆6上方通过螺纹连接有导向螺钉8，夹具体2一侧位于定位块3与涨紧套9之间卡接有待加工箱体7。

定位块3呈扁柱形，定位块3外径与待加工箱体7上定位孔内径相同，涨紧套9与夹具体2连接处一体加工成型有法兰，涨紧套9中央位于拉杆6连接部位开设有锥形腔901，涨紧套9中部位于锥形腔901两侧开设有缺口缝902，锥形腔901靠近夹具体2一端直径小，远离夹具体2一端直径大。

拉杆6与锥形腔901接触部位为锥面体形，拉杆6中部顶面位于导向螺钉8下方开设有直槽，拉杆6靠近手轮5一端开设有外螺纹，夹具底座1顶面与夹具体2一侧外壁之间焊接有加强筋。

工作原理：在管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构使用时，通过定位块3与待加工箱体7底部定位孔配合进行定位，通过涨紧套9对待加工箱体7顶部孔进行夹紧，夹紧时，通过转动手轮5，带动其内部的丝杆螺母转动，通过丝杆螺母将手轮5的旋转运动，转变为拉杆6的直线运动，在拉杆6运动过程中通过拉杆6上的直槽与导向螺钉8相配合进行导向，带动锥形腔901受拉杆6的挤压力，锥形腔901的柱形外围扩大，能够快速夹紧涨紧套9外侧的待加工箱体7顶部的孔，实现待加工箱体7的定位夹紧，便于加工第三组孔，由于是一次装夹，一次加工，能够保证该组孔同轴度精度要求，并通过定位夹具的作用，保证三组同轴孔的平行要求，在箱体钻孔加工完成后，通过反向转动手轮5，使得拉杆6与锥形腔901分离，使得涨紧套9对待加工箱体7的孔进行放松，即可取下箱体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构，包括：夹具底座(1)、夹具体(2)、夹紧机构(4)和涨紧套(9)，其特征在于：所述夹具底座(1)顶部一侧设有夹具体(2)，所述夹具体(2)中部外壁一侧设有定位块(3)，所述夹具体(2)顶部外壁一侧设有夹紧机构(4)，所述夹具体(2)外壁位于夹紧机构(4)一端设有涨紧套(9)，所述夹紧机构(4)内部位于涨紧套(9)中央设有拉杆(6)，所述夹紧机构(4)一端设有手轮(5)，所述手轮(5)与拉杆(6)之间通过丝杆螺母连接，所述夹紧机构(4)顶部两侧位于拉杆(6)上方设有导向螺钉(8)，所述夹具体(2)一侧位于定位块(3)与涨紧套(9)之间设有待加工箱体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构，其特征在于：所述定位块(3)呈扁柱形，所述定位块(3)外径与待加工箱体(7)上定位孔内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构，其特征在于：所述涨紧套(9)与夹具体(2)连接处设有法兰，所述涨紧套(9)中央位于拉杆(6)连接部位开设有锥形腔(901)，所述涨紧套(9)中部位于锥形腔(901)两侧开设有缺口缝(902)，所述锥形腔(901)靠近夹具体(2)一端直径小，远离夹具体(2)一端直径大。

4.根据权利要求3所述的一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构，其特征在于：所述拉杆(6)与锥形腔(901)接触部位为锥面体形，所述拉杆(6)中部顶面位于导向螺钉(8)下方开设有直槽。

5.根据权利要求1所述的一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构，其特征在于：所述拉杆(6)靠近手轮(5)一端开设有外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种管道开孔机箱体钻孔加工快速定位夹紧机构，其特征在于：所述夹具底座(1)顶面与夹具体(2)一侧外壁之间设有加强筋。

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