CN220636986U - 一种内涨车夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于配件加工技术领域,具体的说是一种内涨车夹具,包括机座、支撑板、电机箱以及内涨夹紧机构;所述机座底部安装有支撑板,所述机座的顶部一侧安装有电机箱,所述电机箱内安装有电机,所述电机箱的一侧设置有内涨夹紧机构,所述内涨夹紧机构包括安装座、连接杆、固定块、内涨夹具以及螺杆;通过设置内涨夹紧机构,在进行环形工件夹紧固定时,通过螺杆的旋转,在螺杆圆周面上的螺纹与安装座内部的螺纹配合好,使得安装座移动,通过连接杆在销轴的转动配合下,使得内涨夹具向四周膨胀,从而起到从内部夹紧的效果,有利于在使用夹具夹持工件的安全,减少因夹取不当,在加工时产生工件变形,从而降低次品率较高,从而节约了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于配件加工技术领域,具体的说是一种内涨车夹具。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,在对管件进行加工时,使用夹具对管件进行固定,辅助加工作业。
现有技术中,车床夹具是由定位机构、夹紧机构与夹具连接元件等组成,在进行工件加工时,通过定位机构对工件进行校准定位,定位完成后通过夹紧机构与夹具连接元件对工件进行夹紧与固定,从而完成对工件的夹紧固定和加工。
目前现有技术中由于在进行较薄环形工件的加工时,由车床夹具对工件进行夹紧固定,由于工件较薄,在使用夹具夹持容易使工件变形,而且在加工时也容易导致工件变形;因此,针对上述问题提出一种内涨车夹具。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术使用车床加工薄壳管状的工件比较困难,在使用夹具夹持容易使工件变形,而且在加工时也容易导致工件变形的问题,提出的一种内涨车夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种内涨车夹具,包括机台,所述机台的顶部一侧安装有电机箱,所述电机箱内部安装有电机,且电机的转动轴两端延伸至电机箱的外侧,所述电机转动轴的一端安装有转动块,所述转动块的一侧安装有内涨夹紧机构,所述内涨夹紧机构包括螺杆,所述螺杆旋转设置在转动块的轴心位置上,所述螺杆圆周面的一端套装有螺纹,所述螺杆圆周面套装设置有安装座,且安装座内部有内螺纹与螺纹啮合,所述安装座的四周均匀分布开槽有槽A,所述槽A内设置有定轴,所述定轴上转动设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有固定块,所述固定块的一端开设有槽B,所述固定块与连接杆通过槽B内的定轴转动连接,所述固定块的另一端安装有内涨块。
优选的,所述内涨块外表面的一端安装有校准块,环形工件套装设置在内涨块的外侧,且内涨块用于在外扩过程中对环形工件进行固定。
优选的,所述转动块的圆周面上四周均匀安装有导向杆,所述导向杆共有四组,便于更好的起到导向作用。
优选的,所述内涨块共分四组,且每组内涨块都开设有孔,且导向杆滑动设置在孔内,方便与从内部对工件进行夹紧与固定。
优选的,所述螺杆的一端开设内六角旋转槽,所述内六角旋转槽与六角螺丝刀为配合结构,便于转动螺杆。
优选的,所述内涨块表面的扩张直径呈阶梯状设置,方便对不同半径的环形工件进行加工。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种内涨车夹具,通过设置内涨夹紧机构,在进行环形工件的加工夹紧作业过程中,通过手动转动螺杆,使得螺杆上的螺纹与安装座内的螺纹进行啮合,从而推动安装座移动,通过安装座四周转动连接的连接杆与内涨块内部的固定块进行配合,使得内涨块可以向外进行膨胀夹紧与固定环形工件,有利于在使用夹具夹持环形工件的安全,减少因夹取不当,在加工时产生工件变形,从而降低次品率较高,从而节约了加工成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是内涨车夹具整体结构示意图;
图2是内涨车夹具局部剖视图;
图3是内涨夹紧机构整体示意图;
图4是内涨夹紧机构全剖图;
图5是内涨夹紧机构传动剖视图;
图例说明:
1、机台;2、支撑板;3、电机箱;4、电机;5、转动块;6、导向杆;7、内涨夹紧机构;701、安装座;702、槽A;703、定轴;704、连接杆;705、固定块;706、槽B;707、内涨块;708、螺杆;8、校准块;9、环形工件;10、内六角旋转槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种内涨车夹具,包括机台1,所述机台1的底部两侧安装有支撑板2,所述机台1的顶部一侧安装有电机箱3,所述电机箱3内部安装有电机4,且电机4的转动轴两端延伸至电机箱3的外侧,所述电机4转动轴的一端安装有转动块5,所述转动块5的圆周面上四周均匀安装有导向杆6,所述导向杆6共有四组,所述转动块5的一侧安装有内涨夹紧机构7,所述内涨夹紧机构7包括螺杆708,所述螺杆708旋转设置在转动块5的轴心位置上,所述螺杆708圆周面套装设置有安装座701,且安装座701内部有内螺纹与螺杆708相互啮合,所述安装座701的四周均匀分布开设有槽A702,所述槽A702内设置有定轴703,所述定轴703上转动设置有连接杆704,所述连接杆704的一端设置有固定块705,所述固定块705的一端开设有槽B706,所述固定块705与连接杆704通过槽B706内的定轴703转动连接,所述固定块705的另一端安装有内涨块707。
工作时,在进行环形工件9加工时,通过电机箱3内的电机4正常工作,带动电机轴一端的转动块5进行旋转,在转动块5圆周面上的导向杆6进行限位,带动内涨块707旋转,内涨块707内部安装的固定块705通过连接杆704在定轴703的配合下与安装座701连接,同时转动螺杆708,在螺杆708圆周面上的螺纹709与安装座701内部的螺纹啮合,从而使得内涨块707在导向杆6的作用下进行膨胀和内收。
进一步的,所述内涨块707外表面的一端安装有校准块8,环形工件9套设在内涨块707的外侧,内涨块707用于在外扩过程中对环形工件9的固定,所述内涨块707共分四组,所述内涨块707表面的扩张直径呈阶梯状设置,每组内涨块707的一端都开设有孔,且导向杆6滑动设置在孔内,所述螺杆708的一端开设内六角旋转槽10,所述内六角旋转槽10与六角螺丝刀为配合结构。
工作时,在进行环形工件9固定时,把环形工件9套装在内涨块707的表面,手动调整环形工件9的位置,使得环形工件9与校准块8处在同一平面上,通过转动螺杆708一端的内六角旋转槽10,使得内涨块707在螺杆708上的螺纹709与安装座701啮合移动,对环形工件9进行涨紧固定。
工作原理:在进行环形工件9固定时,把环形工件9套装在内涨块707的表面,手动调整环形工件9的位置,使得环形工件9与校准块8处在同一平面上,通过转动螺杆708一端的内六角旋转槽10,使得内涨块707在螺杆708上的螺纹709与安装座701啮合移动,对环形工件9进行涨紧固定,在进行环形工件9加工时,通过电机箱3内的电机4正常工作,带动电机轴一端的转动块5进行旋转,在转动块5圆周面上的导向杆6进行限位,带动内涨块707旋转,内涨块707内部安装的固定块705通过连接杆704在定轴703的配合下与安装座701连接,同时转动螺杆708,在螺杆708圆周面上的螺纹709与安装座701内部的螺纹啮合,从而使得内涨块707在导向杆6的作用下进行膨胀和内收,从而在使用夹具夹持环形工件9时,减少因夹取不当,在加工时产生工件变形,从而降低次品率较高,从而节约了加工成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种内涨车夹具,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)的底部两侧安装有支撑板(2),所述机台(1)的顶部一侧安装有电机箱(3),所述电机箱(3)内部安装有电机(4),且电机(4)的转动轴两端延伸至电机箱(3)的外侧,所述电机(4)转动轴的一端安装有转动块(5),所述转动块(5)的一侧安装有内涨夹紧机构(7),所述内涨夹紧机构(7)包括螺杆(708),所述螺杆(708)旋转设置在转动块(5)的轴心位置上,所述螺杆(708)圆周面套装设置有安装座(701),且安装座(701)内部有内螺纹与螺杆(708)相互啮合,所述安装座(701)的四周均匀分布开设有槽A(702),所述槽A(702)内设置有定轴(703),所述定轴(703)上转动设置有连接杆(704),所述连接杆(704)的一端设置有固定块(705),所述固定块(705)的一端开设有槽B(706),所述固定块(705)与连接杆(704)通过槽B(706)内的定轴(703)转动连接,所述固定块(705)的另一端安装有内涨块(707)。
2.根据权利要求1所述的一种内涨车夹具,其特征在于:所述内涨块(707)外表面的一端安装有校准块(8),环形工件(9)套装设置在内涨块(707)的外侧,且内涨块(707)用于在外扩过程中对环形工件(9)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种内涨车夹具,其特征在于:所述转动块(5)的圆周面上四周均匀安装有导向杆(6),所述导向杆(6)共有四组。
4.根据权利要求3所述的一种内涨车夹具,其特征在于:所述内涨块(707)共分四组,且每组内涨块(707)都开设有孔,且导向杆(6)滑动设置在孔内。
5.根据权利要求1所述的一种内涨车夹具,其特征在于:所述螺杆(708)的一端开设内六角旋转槽(10),所述内六角旋转槽(10)与六角螺丝刀为配合结构。
6.根据权利要求1所述的一种内涨车夹具,其特征在于:所述内涨块(707)表面的扩张直径呈阶梯状设置。
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