CN212192153U

CN212192153U - 一种双金属复合钢管加工用工装夹具

Info

Publication number: CN212192153U
Application number: CN202020452372.9U
Authority: CN
Inventors: 孟阳慧
Original assignee: Jiangsu Fuyuantai Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Jiangsu Fuyuantai Pipe Industry Co ltd
Priority date: 2020-04-01
Filing date: 2020-04-01
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-04-01

Abstract

本实用新型公开了一种双金属复合钢管加工用工装夹具，包括底座、支撑环、夹持组件，支撑环内环壁开设有环形滑槽，夹持组件包括夹持筒以及固设于夹持筒一端的夹持环，夹持筒外壁设有与环形滑槽适配的环形凸条，夹持筒通过适配的环形凸条、环形滑槽与支撑环转动插接，夹持环为空心设置，夹持环外壁开设有通口用于充/吸气体，夹持环内环壁连通设有若干套筒，套筒内适配贴合有活塞杆，活塞杆一端延伸至套筒外并固设有夹持板用于钢管贴合夹持，本申请工装夹具适用于不同管径的管道夹持，夹持稳固性强，且夹持过程中灵活性强，可转动定位，另外，可多个夹具组合使用，适用于不同工艺操作需求，综合实用性好。

Description

一种双金属复合钢管加工用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种双金属复合钢管加工用工装夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。现有的夹具大多固定夹紧后便只能针对性的对某一位置点进行加工，为一次性操作，不能灵活调整，若有方位上的调整需求，则要松开夹紧装置，手动调整后再次夹紧，操作较为麻烦，费时费力，误差较大。另外，现有的夹紧装置多为内径固定的夹持件，只能适用于一种规格的管道，适用性差，不利于高效应用。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种双金属复合钢管加工用工装夹具，适用于不同管径的管道夹持，夹持稳固性强，且夹持过程中灵活性强，可转动定位，另外，可多个夹具组合使用，适用于不同工艺操作需求，综合实用性好。

一种双金属复合钢管加工用工装夹具，包括底座、固设于底座上的支撑环以及转动插接于支撑环内的夹持组件，所述支撑环内环壁开设有环形滑槽，夹持组件包括夹持筒以及固设于夹持筒一端的夹持环，夹持筒外壁设有与环形滑槽适配的环形凸条，夹持筒通过适配的环形凸条、环形滑槽与支撑环转动插接，夹持环为空心设置，夹持环外壁开设有通口用于充/吸气体，夹持环内环壁连通设有若干套筒，套筒内适配贴合有活塞杆，活塞杆一端延伸至套筒外并固设有夹持板用于钢管贴合夹持。

作为本实用新型进一步的改进：通口通过管道连有充吸气泵，充吸气泵输入端与大气连通、充吸气泵输出端与该管道，通口处配设有密封塞或密封盖。

作为本实用新型进一步的改进：套筒至少设有3个。

作为本实用新型进一步的改进：夹持板为弧形设置，夹持板外侧面设有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的改进：支撑环侧壁上贯穿开设有若干环形阵列的定位孔，夹持环上开设有至少一个操作孔，操作孔内间隙插接有定位杆，定位杆一端与定位孔适配插接，另一端固设有操作手柄。

作为本实用新型进一步的改进：夹持环弧形外壁上环形阵列有若干齿牙，夹持环通过该齿牙啮合连有驱动齿盘，驱动齿盘中心轴处连有驱动其转动的电机。

有益效果：

1、本实用新型工装夹具通过调节套筒和活塞杆的相对伸缩长度，来调控夹持板间形成的夹持空间大小，适用于不同管径的管道夹持，夹持稳固性强。具体由充吸气泵控制气压大小(充气/吸气)，调控伸缩程度，简单便捷。

2、夹持组件转动插接在支撑环内，夹持过程中灵活性强，可转动定位，即可根据需要将管道转动至不同的角度，然后再固定操作。本申请中包括手动(图 1)和电动(图4)两种方式，可通过手动转动，然后插接定位杆实现固定，或由电机带动驱动齿盘对夹持环进行一定角度的转动。

3、本申请工装夹具可组合使用，如若干夹具呈线性排列，各夹持一段管道，调节各个加持管道管口间距，可使用焊接，且此时焊接过程中可由电机驱动转动，保证焊缝的稳定性；或若干夹具夹持一段管道，进行切割、打孔等操作，夹具数目越多，夹持越稳定，受力均衡。适用于不同工艺操作需求，综合实用性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中支撑环示意图；

图3为本实用新型图1中夹持组件示意图(含定位杆)；

图4为本实用新型另一种结构示意图；

图5为本实用新型图2中夹持组件示意图；

图6为本实用新型套筒、活塞杆示意图；

图中：1底座、2支撑环、21环形滑槽、22定位孔、3夹持组件、31夹持筒、 32夹持环、33环形凸条、34通口、35套筒、36活塞杆、37夹持板、38橡胶垫、 4操作孔、41定位杆、42操作手柄、5齿牙、6驱动齿盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种双金属复合钢管加工用工装夹具，如图1至6所示，包括底座1、固设于底座1上的支撑环2以及转动插接于支撑环2内的夹持组件3，底座上可设置螺纹孔，使用时通过定位螺栓将之固定安装在相应的工作平台上。所述支撑环2 内环壁开设有环形滑槽21，夹持组件3包括夹持筒31以及固设于夹持筒31一端的夹持环32，夹持筒31外壁设有与环形滑槽21适配的环形凸条33，夹持筒 31通过适配的环形凸条33、环形滑槽21与支撑环2转动插接，夹持环32为空心设置，夹持环32外壁开设有通口34用于充/吸气体，具体的，通口34通过管道(如PVC软管)连有充吸气泵(图中未示出)，充吸气泵输入端与大气连通、充吸气泵输出端与该管道，通口34处配设有密封塞或密封盖(图中未示出)。充吸气泵采购市售成品安装即可，具体的型号功率视生产需求选择，保证向内充气/向外吸气功能的有效性即可。

夹持环32内环壁连通设有若干套筒35，套筒35至少设有3个(图中为4 个)，套筒35内适配贴合有活塞杆36，活塞杆36一端延伸至套筒35外并固设有夹持板37用于钢管贴合夹持，夹持板37为弧形设置，适于管道弧面夹持贴合，夹持板37外侧面设有橡胶垫38，减轻夹持碰损。使用时，通过充吸气泵向夹持环内充气，此时，内部气压增大，推动活塞杆向外推移，即夹持板间形成的夹持空间逐渐缩小，直至夹持板紧密贴合于管道外壁，实现夹紧固定(管道已贯穿夹持环放置在夹持板形成的空间内)。

作为本实用新型的一种结构优选(手动调节转动)：

支撑环2侧壁上贯穿开设有若干环形阵列的定位孔22，夹持环32上开设有至少一个操作孔4，操作孔4内间隙插接有定位杆41，定位杆41一端与定位孔 22适配插接，另一端固设有操作手柄42。

作为本实用新型的另一种结构优选(电动调节转动)：

夹持环32弧形外壁上环形阵列有若干齿牙5，夹持环32通过该齿牙5啮合连有驱动齿盘6，驱动齿盘6中心轴处连有驱动其转动的电机(图中未示出)，电机为当下常用机械部件，在本申请中仅用于驱动转动，为常规手段应用，同样可由市售采购安装，具体的功率、型号满足生产需求即可，在此不做限定。

本实用新型工装夹具通过调节套筒和活塞杆的相对伸缩长度，来调控夹持板间形成的夹持空间大小，适用于不同管径的管道夹持，夹持稳固性强。具体由充吸气泵控制气压大小(充气/吸气)，调控伸缩程度，简单便捷。夹持组件转动插接在支撑环内(提供了手动转动和电动转动两种手段)，夹持过程中灵活性强，可转动定位，且本申请工装夹具即可单独应用，又可组合使用(其本身为一个独立的夹持单元，可通过固定底座进行组合安装)，适用于不同工艺操作需求，综合实用性好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种双金属复合钢管加工用工装夹具，其特征在于：包括底座、固设于底座上的支撑环以及转动插接于支撑环内的夹持组件，所述支撑环内环壁开设有环形滑槽，夹持组件包括夹持筒以及固设于夹持筒一端的夹持环，夹持筒外壁设有与环形滑槽适配的环形凸条，夹持筒通过适配的环形凸条、环形滑槽与支撑环转动插接，夹持环为空心设置，夹持环外壁开设有通口用于充/吸气体，夹持环内环壁连通设有若干套筒，套筒内适配贴合有活塞杆，活塞杆一端延伸至套筒外并固设有夹持板用于钢管贴合夹持。

2.根据权利要求1所述的双金属复合钢管加工用工装夹具，其特征在于：所述通口通过管道连有充吸气泵，充吸气泵输入端与大气连通、充吸气泵输出端与该管道，通口处配设有密封塞或密封盖。

3.根据权利要求2所述的双金属复合钢管加工用工装夹具，其特征在于：所述套筒至少设有3个。

4.根据权利要求2所述的双金属复合钢管加工用工装夹具，其特征在于：所述夹持板为弧形设置，夹持板外侧面设有橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的双金属复合钢管加工用工装夹具，其特征在于：所述支撑环侧壁上贯穿开设有若干环形阵列的定位孔，夹持环上开设有至少一个操作孔，操作孔内间隙插接有定位杆，定位杆一端与定位孔适配插接，另一端固设有操作手柄。

6.根据权利要求2所述的双金属复合钢管加工用工装夹具，其特征在于：所述夹持环弧形外壁上环形阵列有若干齿牙，夹持环通过该齿牙啮合连有驱动齿盘，驱动齿盘中心轴处连有驱动其转动的电机。