CN219484242U - 一种液压分度卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压分度卡盘,属于卡盘领域,一种液压分度卡盘,包括卡盘主体,所述卡盘主体的一端开设有腔体,所述卡盘主体的外侧开设有一对通槽,一对所述通槽的内部均设置有液压接头,两个所述液压接头的一端分别设置有连接柱一与连接柱二,所述连接柱一的一端开设有排气孔,所述连接柱一的一端固定安装有上压紧头,所述连接柱二的一端固定安装有定位底座,所述定位底座一端凹槽的内部放置安装有工件本体,一对所述通槽的位置相互对称,且一对所述通槽与腔体的内部相互连通,所述液压接头的外壁与通槽的内壁固定连接,它可以实现对工件进行竖向夹紧以及解锁,同时能带动工件进行多等分的旋转,使得工件能进行多方位的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡盘领域,更具体地说,涉及一种液压分度卡盘。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米,最大可达1500毫米,中央有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
基于上述,本发明人发现:在卡盘的使用中,由于现有的卡盘是通过卡爪将工件的两侧进行固定,同时并不能进行旋转,从而导致在加工工件的其他面时,需要将工件取下调转方向再进行加工,并不能实现多方位的调转加工,从而大大的降低了工件加工效率,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种液压分度卡盘,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种液压分度卡盘,它可以实现对工件进行竖向夹紧以及解锁,同时能带动工件进行多等分的旋转,使得工件能进行多方位的加工。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种液压分度卡盘,包括卡盘主体,所述卡盘主体的一端开设有腔体,所述卡盘主体的外侧开设有一对通槽,一对所述通槽的内部均设置有液压接头,两个所述液压接头的一端分别设置有连接柱一与连接柱二,所述连接柱一的一端开设有排气孔,所述连接柱一的一端固定安装有上压紧头,所述连接柱二的一端固定安装有定位底座,所述定位底座一端凹槽的内部放置安装有工件本体。
进一步的,一对所述通槽的位置相互对称,且一对所述通槽与腔体的内部相互连通。
进一步的,所述液压接头的外壁与通槽的内壁固定连接,且所述液压接头的一端均通过通槽延伸腔体的内部。
进一步的,所述连接柱一的一端与连接柱二的一端分别插入安装至两个液压接头的内部,所述定位底座的底端与腔体的内壁相互贴合。
进一步的,所述定位底座的一端为凹陷状,且所述定位底座的一侧为敞口。
进一步的,所述工件本体的外壁与定位底座凹槽的内壁相互贴合,且所述上压紧头的一端与工件本体的外壁紧密贴合。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案,通过设置液压接头、上压紧头和定位底座,在该装置投入使用时,将卡盘主体与液压设备进行连接,利用工作人员将工件本体放置于定位底座顶端的凹槽内,随后通过液压接头带动上压紧头向下移动,使的上压紧头能将工件本体牢固的固定在定位底座上,随后利用排气孔将液压气体进行排出,从而即可对工件本体进行加工,当需要对工件本体进行旋转时,同时液压接头内部的压力能使定位底座以及上压紧头进行旋转,从而能带动工件本体进行方位的调整,利用液压接头力度的大小与方向能使工件本体旋转时的角度为多等分,通过该装置能有效的提升工件加工时的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型的结构立体拆分示意图;
图3为本实用新型的上压紧头与定位底座结构立体拆分示意图;
图4为本实用新型的结构立体仰视示意图。
图中标号说明:
1、卡盘主体;2、腔体;3、通槽;4、液压接头;5、连接柱一;6、上压紧头;7、排气孔;8、定位底座;9、工件本体;10、连接柱二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,一种液压分度卡盘,包括卡盘主体1,卡盘主体1的一端开设有腔体2,卡盘主体1的外侧开设有一对通槽3,一对通槽3的内部均设置有液压接头4,两个液压接头4的一端分别设置有连接柱一5与连接柱二10,连接柱一5的一端开设有排气孔7,连接柱一5的一端固定安装有上压紧头6,连接柱二10的一端固定安装有定位底座8,定位底座8一端凹槽的内部放置安装有工件本体9,通过该装置能对工件本体9就行多等分旋转,使得工件能多方位地进行加工。
参阅图1、2、4,一对通槽3的位置相互对称,且一对通槽3与腔体2的内部相互连通;液压接头4的外壁与通槽3的内壁固定连接,且液压接头4的一端均通过通槽3延伸腔体2的内部,通过通槽3以及液压接头4位置上的分布,能有效的提升结构整体的精准性。
参阅图2、3,连接柱一5的一端与连接柱二10的一端分别插入安装至两个液压接头4的内部,定位底座8的底端与腔体2的内壁相互贴合;定位底座8的一端为凹陷状,且定位底座8的一侧为敞口;工件本体9的外壁与定位底座8凹槽的内壁相互贴合,且上压紧头6的一端与工件本体9的外壁紧密贴合,通过定位底座8上的凹槽,能有效的将工件本体9进行固定以及放置,同时利用上压紧头6能对工件本体9固定于定位底座8上,提升了工件旋转以及方位调整的稳定性。
在使用时:首先将卡盘主体1与液压设备进行连接,利用工作人员将工件本体9放置于定位底座8顶端的凹槽内,随后通过液压接头4带动上压紧头6向下移动,使得上压紧头6能将工件本体9牢固的固定在定位底座8上,随后利用排气孔7将液压气体进行排出,从而即可对工件本体9进行加工,当需要对工件本体9的加工方位进行调整时,通过利用液压接头4压力的大小与方向能使连接柱一5以及连接柱二10在两个液压接头4的内部进行多等分的旋转,通过连接柱一5和连接柱二10的旋转能使定位底座8以及上压紧头6进行旋转,即可对工件本体9的方位进行调整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种液压分度卡盘,包括卡盘主体(1),其特征在于:所述卡盘主体(1)的一端开设有腔体(2),所述卡盘主体(1)的外侧开设有一对通槽(3),一对所述通槽(3)的内部均设置有液压接头(4),两个所述液压接头(4)的一端分别设置有连接柱一(5)与连接柱二(10),所述连接柱一(5)的一端开设有排气孔(7),所述连接柱一(5)的一端固定安装有上压紧头(6),所述连接柱二(10)的一端固定安装有定位底座(8),所述定位底座(8)一端凹槽的内部放置安装有工件本体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压分度卡盘,其特征在于:一对所述通槽(3)的位置相互对称,且一对所述通槽(3)与腔体(2)的内部相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种液压分度卡盘,其特征在于:所述液压接头(4)的外壁与通槽(3)的内壁固定连接,且所述液压接头(4)的一端均通过通槽(3)延伸腔体(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种液压分度卡盘,其特征在于:所述连接柱一(5)的一端与连接柱二(10)的一端分别插入安装至两个液压接头(4)的内部,所述定位底座(8)的底端与腔体(2)的内壁相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种液压分度卡盘,其特征在于:所述定位底座(8)的一端为凹陷状,且所述定位底座(8)的一侧为敞口。
6.根据权利要求1所述的一种液压分度卡盘,其特征在于:所述工件本体(9)的外壁与定位底座(8)凹槽的内壁相互贴合,且所述上压紧头(6)的一端与工件本体(9)的外壁紧密贴合。
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